一种带过滤装置的气保焊机的制作方法

本实用新型涉及气保焊机技术领域，具体为一种带过滤装置的气保焊机。

背景技术：

气体保护焊是上世纪50年代发展起来的一种新的焊机技术，半个多世纪以来，他已经发展为了一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业等行业，用于各种金属结构和技术加工机械的生产。气体保护焊焊接质量好，成本低，操作方便，这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定。取代大部分的手工电弧焊和埋弧焊，已成定局，气体保护焊将成为未来一种主要的焊接方法。气体保护焊在作业的过程中，会产生有害的气体和粉尘，有时在不透风甚至密闭的环境中作业会对工人身体造成危害，甚至于会出现人身伤亡的事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带过滤装置的气保焊机，可以很方便的进行位置移动，给移动以及使用带来了便利，而且可以对焊接过程中产生的有害气体进行收集，进一步提升了本实用新型的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带过滤装置的气保焊机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面左侧设有推手，第一支撑板的上表面从左往右依次设有抽气泵、支撑架和中空过滤箱，抽气泵的进气口通过导管与中空过滤箱的左侧面相连，抽气泵的出气口套接有排气管，支撑架的上端面设有托板，托板的上表面设有气保焊主机，中空过滤箱的内部从左往右依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网，HEPA过滤网和活性炭过滤网均通过滑轨与中空过滤箱的内侧面滑动连接，中空过滤箱的右侧设有第二支撑板，第二支撑板的上表面设有伸缩杆，伸缩杆的外侧面中部设有定位螺栓，伸缩杆的上端面设有连接板，连接板的下表面右侧设有锥形吸气嘴，锥形吸气嘴的上端面通过导气管与中空过滤箱的右侧面相连，第一支撑板的后侧设有二氧化碳气瓶，二氧化碳气瓶的出气口通过导流管连接有送丝机，送丝机的右侧设有焊接枪，气保焊主机的输入端与外部电源的输出端电连接，气保焊主机的输出端分别与送丝机和抽气泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀设置在第一支撑板的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述HEPA过滤网和活性炭过滤网的上表面均设有提拉耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空过滤箱的前侧面右端设有舱门，舱门通过合页与中空过滤箱的前侧面转动连接，舱门的前侧面设有提耳，舱门的后侧面设有磁铁与密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧面下端通过第一支撑肋板与第二支撑板的上表面相连，伸缩杆的外侧面上端通过第二支撑肋板与连接板的下表面相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带过滤装置的气保焊机，结构简单操作方便，使用时占用空间小，可以对焊接过程中产生的有害气体及粉尘进行收集过滤，锁止万向轮结合推手的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，锥形吸气嘴的设置方便了气体的收集，HEPA过滤网结合活性炭过滤网的使用可以对焊接过程中产生的有害气体与粉尘进行过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图中：1第一支撑板、2中空过滤箱、3锁止万向轮、4送丝机、5第二支撑板、6伸缩杆、7锥形吸气嘴、8连接板、9导气管、10导流管、11二氧化碳气瓶、12气保焊主机、13推手、14托板、15排气管、16抽气泵、17舱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带过滤装置的气保焊机，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下表面设有锁止万向轮3，且锁止万向轮3的数量为四个，四个锁止万向轮3均匀设置在第一支撑板1的下表面四周，第一支撑板1的上表面左侧设有推手13，锁止万向轮3结合推手13的使用使得本实用新型可以很方便的进行位置移动，第一支撑板1的上表面从左往右依次设有抽气泵16、支撑架和中空过滤箱2，抽气泵16的进气口通过导管与中空过滤箱2的左侧面相连，抽气泵16的出气口套接有排气管15，支撑架的上端面设有托板14，托板14的上表面设有气保焊主机12，中空过滤箱2的内部从左往右依次设有HEPA过滤网和活性炭过滤网，HEPA过滤网和活性炭过滤网的上表面均设有提拉耳，HEPA过滤网和活性炭过滤网均通过滑轨与中空过滤箱2的内侧面滑动连接，HEPA过滤网结合活性炭过滤网的使用可以对焊接过程中产生的有害气体与粉尘进行过滤处理，中空过滤箱2的前侧面右端设有舱门17，舱门17通过合页与中空过滤箱2的前侧面转动连接，舱门17的前侧面设有提耳，舱门17的后侧面设有磁铁与密封圈，中空过滤箱2的右侧设有第二支撑板5，第二支撑板5的上表面设有伸缩杆6，伸缩杆6的外侧面中部设有定位螺栓，伸缩杆6的上端面设有连接板8，伸缩杆6的外侧面下端通过第一支撑肋板与第二支撑板5的上表面相连，伸缩杆6的外侧面上端通过第二支撑肋板与连接板8的下表面相连，连接板8的下表面右侧设有锥形吸气嘴7，锥形吸气嘴7的上端面通过导气管9与中空过滤箱2的右侧面相连，锥形吸气嘴7的设置方便了气体的收集，第一支撑板1的后侧设有二氧化碳气瓶11，二氧化碳气瓶11的出气口通过导流管10连接有送丝机4，送丝机4的右侧设有焊接枪，气保焊主机12的输入端与外部电源的输出端电连接，气保焊主机12的输出端分别与送丝机4和抽气泵16的输入端电连接，本带过滤装置的气保焊机，结构简单操作方便，使用时占用空间小，可以对焊接过程中产生的有害气体及粉尘进行收集过滤。

在使用时：用导管将排气管15延伸至室外，接通外部电源，气保焊主机12控制送丝机4和抽气泵16工作，焊接人员手持焊枪进行焊接，焊接过程中产生的有害烟气与粉尘经由锥形吸气嘴7进入到中空过滤箱2中，然后由设置在中空过滤箱2内部的HEPA过滤网和活性炭过滤网分别对焊接烟气中的有害气体与粉尘进行过滤，过滤完成后的气体经由排气管15排放到室外。

本实用新型可以方便的进行移动，使用时占用空间少，便于移动和使用；可以对焊接烟气中的有害物质进行过滤，提高了使用便利性；锥形吸气嘴7的设置方便了气体的收集，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。