一种卧式倒棱系统送料装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是指一种卧式倒棱系统送料装置。

背景技术：

随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多，操作方法复杂，占地面积大，生产成本较高。目前，上、下料工序，需要从不同的生产线上转移工件，在保证送料位置准确性的同时还要保持工件的完好，是较为费时的工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种卧式倒棱系统送料装置，旨在于降低员工劳动强度，完善加工工艺，满足客户要求，提高生产效率及加工精度。

一种卧式倒棱系统送料装置，包括基座、滑道、滑动支架、限位槽以及气缸，基座为一平板结构，在基座上端中部固装有一平直的滑道，该滑道上限位滑动安装有一滑动支架，该滑动支架上间隔安装有多个限位槽，该多个限位槽用于共同支撑长轴式工件；

在滑道一端的基座上安装有一气缸，该气缸的驱动杆运动方向与滑道平行，气缸的驱动杆端部固装在滑动支架的侧壁，气缸驱动滑动支架沿滑道往复移动。

而且，在基座上制有多个开口，并且在基座外沿制有多个螺栓孔。

而且，在滑道另一端的基座上固装有一限位挡板。

而且，在工件一端对应的滑动支架上安装有一定位探头。

而且，基座固装在床身上端，在基座的径向两侧的床身上分别安装有顶杆装置、倒棱装置以及去毛刺装置，送料装置能够驱动工件滑动到不同装置的位置准确定位。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型采用全自动送料装置，将工件快速、准确的传送到加工工位，准确定位，保证倒棱加工尺寸精确，加工精度高，而且加工效率高，有效保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种卧式倒棱系统送料装置，包括基座1、滑道2、滑动支架6、限位槽8以及气缸4，基座为一平板结构，在基座上端中部固装有一平直的滑道2，该滑道上限位滑动安装有一滑动支架6，该滑动支架上间隔安装有多个限位槽8，该多个限位槽用于共同支撑长轴式工件7，保持工件的平直度；

在滑道一端的基座上安装有一气缸4，该气缸的驱动杆运动方向与滑道平行，气缸的驱动杆端部固装在滑动支架的侧壁，气缸驱动滑动支架沿滑道往复移动。

在基座上制有多个开口减轻整体质量，并且在基座外沿制有多个螺栓孔便于安装定位。

在滑道另一端的基座上固装有一限位挡板9，防止滑动支架移动超出范围。

在工件一端对应的滑动支架上安装有一定位探头5，检测工件位置是否准确并能够传送给PLC。

参见附图2所示为本实用新型的一个安装实例，基座固装在床身上端，在基座的径向两侧的床身上分别安装有顶杆装置11、倒棱装置12以及去毛刺装置10，送料装置能够驱动工件在滑动对应的工位分别准确定位，进行相应加工。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。