一种石墨模具装卸装置的制作方法

本实用新型涉及石墨模具辅助装置领域，具体是涉及一种石墨模具装卸装置。

背景技术：

近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，世界各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业，我国对模具工业的发展也十分重视，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，石墨模具在使用过程中往往需要进行装卸，而传统的装卸需要人们手动操作，增加了人们的劳动量且装卸效率低，因此需要一种石墨模具装卸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨模具装卸装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石墨模具装卸装置，包括基座、工作台和储料仓，所述基座上面设置有所述工作台，所述工作台上面设置有泵座，所述泵座上面设置有气泵，所述气泵端部设置有气动推杆，所述气动推杆端部设置有推板，所述推板侧面设置有缓冲层，所述推板内部设置有位移传感器，所述泵座旁侧设置有安装座，所述安装座上面设置有限位块，所述基座表面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述基座侧面设置有所述储料仓，所述储料仓上面设置有端盖，所述端盖上面设置有手柄，所述储料仓内部设置有柔性板。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述工作台通过螺钉固定在所述基座上面，所述泵座通过螺钉固定在所述工作台上面，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上面。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述气动推杆与所述气泵机械连接，所述推板通过螺钉固定在所述气动推杆端部，所述缓冲层的材料为发泡海绵，所述缓冲层胶接在所述推板侧面。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述位移传感器通过卡槽固定在所述推板内部，所述安装座通过螺钉固定在所述工作台上面，所述限位块的数量为四个，所述限位块通过卡槽固定在所述安装座上面。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-400，所述控制主机通过螺钉固定在所述基座表面，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述储料仓通过螺钉固定在所述基座侧面，所述端盖通过卡扣固定在所述储料仓上面。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述手柄的数量为二个，所述手柄通过螺钉固定在所述端盖上面，所述柔性板的材料为发泡橡胶，所述柔性板通过卡槽固定在所述储料仓内部。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，所述控制主机与所述气泵、所述位移传感器、所述显示屏和所述控制键盘电连接。

有益效果在于：本装置通过位移传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够在推板处的实时位移值至预定值时控制气泵停止工作，从而带动推板向前移动固定的距离将安装座上的石墨模具推入至储料仓内进行储存，从而实现对石墨模具的自动装卸，同时设置有发泡海绵制成的缓冲层和发泡橡胶制成的柔性板，能够在装卸的过程中对石墨模具进行缓冲保护，防止石墨模具破碎，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨模具装卸装置的外部图；

图2是本实用新型一种石墨模具装卸装置的内部图；

图3是本实用新型一种石墨模具装卸装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、推板；2、气动推杆；3、气泵；4、泵座；5、工作台；6、控制主机；7、显示屏；8、控制键盘；9、基座；10、限位块；11、安装座；12、手柄；13、端盖；14、储料仓；15、缓冲层；16、位移传感器；17、柔性板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种石墨模具装卸装置，包括基座9、工作台5和储料仓14，基座9上面设置有工作台5，工作台5上面设置有泵座4，泵座4上面设置有气泵3，气泵3端部设置有气动推杆2，气动推杆2端部设置有推板1，推板1侧面设置有缓冲层15，推板1内部设置有位移传感器16，泵座4旁侧设置有安装座11，安装座11上面设置有限位块10，基座9表面设置有控制主机6，控制主机6表面设置有显示屏7，显示屏7旁侧设置有控制键盘8，基座9侧面设置有储料仓14，储料仓14上面设置有端盖13，端盖13上面设置有手柄12，储料仓14内部设置有柔性板17。

上述结构中，当需要使用此装置时，基座9用以方便使用者将装置安装固定在指定的工作位置，工作台5用以安装固定装卸组件，泵座4用以安装固定气泵3，气泵3用以带动气动推杆2往复运动，气动推杆2用以带动推板1往复运动进行自动装卸，推板1用以推动安装座11上的石墨模具至储料仓14内进行储存，缓冲层15的材料为发泡海绵，缓冲层15用以在推板1推动石墨模具时对石墨模具进行缓冲保护，位移传感器16用以获取推板1处的实时位移值并传递至控制主机6，安装座11用以方便使用者将石墨模具安装固定在工作台5上面，限位块10用以对石墨模具的位置进行限定，控制主机6用以控制气泵3、位移传感器16工作和控制实时位移值与预定位移值进行对比等，显示屏7用以显示推板1处的实时位移值供使用者观察了解，控制键盘8用以发送工作指令，储料仓14用以储存装卸完成的石墨模具，端盖13用以控制储料仓14的打开与关闭，手柄12用以方便使用者控制端盖13，柔性板17的材料为发泡橡胶，柔性板17用以对储料仓14内的石墨模具提供缓冲保护，防止石墨模具破碎。

为了进一步提高石墨模具装卸装置的使用功能，工作台5通过螺钉固定在基座9上面，泵座4通过螺钉固定在工作台5上面，气泵3通过螺钉固定在泵座4上面，气动推杆2与气泵3机械连接，推板1通过螺钉固定在气动推杆2端部，缓冲层15的材料为发泡海绵，缓冲层15胶接在推板1侧面，位移传感器16通过卡槽固定在推板1内部，安装座11通过螺钉固定在工作台5上面，限位块10的数量为四个，限位块10通过卡槽固定在安装座11上面，控制主机6的型号为PLC S7-400，控制主机6通过螺钉固定在基座9表面，显示屏7胶接在控制主机6表面，控制键盘8内嵌在控制主机6表面，储料仓14通过螺钉固定在基座9侧面，端盖13通过卡扣固定在储料仓14上面，手柄12的数量为二个，手柄12通过螺钉固定在端盖13上面，柔性板17的材料为发泡橡胶，柔性板17通过卡槽固定在储料仓14内部，控制主机6与气泵3、位移传感器16、显示屏7和控制键盘8电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。