本实用新型涉及一种钢筋的除锈设备，确切的说是一种冷轧钢筋的除锈剥除锈皮机。
背景技术：
传统工艺生产出来的直条钢筋，由于未对钢筋的表面进行防锈处理，而导致钢材的表面氧化锈蚀，不易与混凝土结合，而影响工程的质量。现有的钢筋除锈机，由于上下的折弯滚轮位置设置不当，使钢筋的转折太陡，造成的扭力较大，不仅加重了电机减速机的负荷，而且也损伤了钢筋的内应力，而影响钢筋的使用强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冷轧钢筋的除锈剥皮机，使其对产品表面的氧化锈皮进行剥壳脱落，去除氧化皮层，以增强钢材的韧性和强度，提高钢筋与混凝土的结合力。
本实用新型的方案是由底座、机箱、电机、减速机、中心转盘、剥皮滚轮及前后进出料孔组成，其结构特点是在底座的上端设有机箱，机箱的前端设有送料孔，送料孔的后端设有前导向滚轮，前导向滚轮的后侧设有中心转盘，中心转盘的前端设有前剥皮滚轮，中心转盘的后侧设有中剥皮滚轮，中剥皮滚轮的后侧设有后剥皮滚轮，机箱的后端设有出料孔，机箱的上端设有上盖，底座的内前端设有电机，电机的里侧设有减速机，减速机安装固定在底座上，减速机的上端设有蜗杆，中心转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心转盘的动力由螺杆、蜗轮组合连接，由电机驱动运转。
工作时，启动电机反时针旋转中心转盘，将前、中剥皮滚轮与前导向滚轮后剥皮滚轮处于水平位置，将钢筋由前送料孔经前导向滚轮及前中后剥皮滚轮至出料孔穿出，再顺时针旋转中心转盘，将前中剥皮滚轮置于垂直位置，使钢筋上下往复折压变形，在后序机组的牵引下，钢筋经上下左右滚轮折弯扭曲牵拉即可将表面的锈蚀氧化皮剥壳脱落，达到光亮如新的效果。
本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，使用效果好。
下面结合附图作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图1中示出的底座9的上端设有机箱2，机箱的前端设有进料孔1，进料孔的后端设有前导向滚轮3，前导向滚轮的后侧设有中心转盘10，中心转盘的前端设有前剥皮滚轮4，中心转盘的后侧设有中剥皮滚轮5，中剥皮滚轮的后侧设有后剥皮滚轮7，机箱的后端设有出料孔8，机箱的上端设有上盖6，底座的内前端设有电机12，电机的里侧设有减速机11，减速机安装固定在底座上，减速机的上端设有蜗杆，中心转盘的里端设有蜗轮，减速机与中心转盘的动力由螺杆、蜗轮组合连接，由电机驱动运转。