本实用新型涉及铁丝加工领域，特别涉及一种吸料模具。
背景技术：
在铁丝加工领域中，根据使用需求，需要将铁丝制成铁丝网制品，例如冰柜用的冷柜挂篮，其便以铁丝为原料，将铁丝焊接成铁丝网，从而制成冷柜挂篮。
现有的可参考授权公告号为CN204027191U的中国专利，其公开了一种吊篮和冷柜，该吊篮包括吊篮本体和至少一个分隔体。吊篮本体上开设有容纳腔；分隔体安装在容纳腔内，且分隔体工作时可将容纳腔分隔为多个腔室。
但是现有技术中，制作这种冷柜挂篮的铁丝网是将铁丝一根一根地放在工作台的焊接模具上，然后再对铁丝进行加工，使其成为铁丝网，这种上料方式的工作效率低，劳动强度大，因此如何能够一次取多根铁丝并且将这些铁丝一次性放置于焊接模具上是一个需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种吸料模具，具有能够一次取多根铁丝并且将这些铁丝一次性放置于焊接模具上的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吸料模具，包括吸料板、若干个开设于吸料板下表面且与铁丝相匹配的凹槽以及嵌设于凹槽上的磁铁；所述凹槽等间距设置于吸料板上；所述吸料板上开设有穿过磁铁中部且垂直于凹槽的通槽；所述通槽位于凹槽的两端，所述磁铁位于凹槽的两端且对应于通槽的位置。
通过采用上述方案，将吸料板置于待上料的铁丝上，由于吸料板的凹槽上嵌设有磁铁，能将铁丝吸附在吸料板的凹槽中，由于磁铁只设于凹槽中，所以只有凹槽中会吸附有铁丝，然后通过移动吸料板，能将被吸附于凹槽中的铁丝一次性转移，然后将吸料板置于工作台的焊接模具上，将铁丝从吸料板上剥离，从而实现了将多根铁丝一次性放入焊接模具上，大大提高了工作效率，降低了劳动强度；由于铁丝网通常由等间距的铁丝加工至一起，而焊接模具上相对应设置为等间距的卡接槽，吸料板的凹槽等间距设置，使得其吸附的铁丝能够正好卡接于焊接模具的卡接槽中，因此能够使得铁丝的摆放更加整齐；吸料板上开设有穿过磁铁中部的通槽，使得磁铁之间留有空腔，该空腔不影响磁铁对铁丝的正常吸料，而在拨料时，空腔也能更加容易地使铁丝从吸料板上脱离；位于凹槽两端的磁铁能将对铁丝的两端进行吸附，增加了吸附力的稳定性；磁铁只位于凹槽的两端，并且连通于通槽，在节省原料、减轻吸料模具重量的同时，也能减少磁铁对铁丝的过大的吸附力，在拨料时更加省力。
较佳的，所述磁铁的底部为与铁丝匹配的圆拱面。
通过采用上述方案，磁铁的底部为圆拱面，能够与铁丝更加贴合，吸附效果更好。
较佳的，所述吸料板的上表面固设有手持部。
通过采用上述方案，吸料板的上表面设有的手持部便于操作。
较佳的，所述手持部包括固设于吸料板上的固定板、两个垂直固设于固定板上的支撑杆以及垂直固设于两个支撑杆之间的手持管。
通过采用上述方案，手持管通过支撑杆与固定板连接于吸料板上，使得手持过程更加的稳定；支撑杆与手持管也便于工作需求供操作人员选择不同的握持方式。
较佳的，所述手持管上套设有软管套。
通过采用上述方案，手持管上套设有软管套，使得操作感更加舒适。
较佳的，所述软管套上设有防滑纹。
较佳的，所述手持管为空心结构。
通过采用上述方案，手持管为空心结构，既能节省成本，又能减轻吸料模具的整体重量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 将吸料板置于待上料的铁丝上，由于吸料板的凹槽上嵌设有磁铁，能将铁丝吸附在吸料板的凹槽中，由于磁铁只设于凹槽中，所以只有凹槽中会吸附有铁丝，然后通过移动吸料板，能将被吸附于凹槽中的铁丝一次性转移，然后将吸料板置于工作台的焊接模具上，将铁丝从吸料板上剥离，从而实现了将多根铁丝一次性放入焊接模具上，大大提高了工作效率，降低了劳动强度；
2. 吸料板上开设有穿过磁铁中部的通槽，使得磁铁之间留有空腔从而与空气连通，该空腔不影响磁铁对铁丝的正常吸料，而在拨料时，空腔也能更加容易地使铁丝从吸料板上脱离；位于凹槽两端的磁铁能将对铁丝的两端进行吸附，增加了吸附力的稳定性；
3.吸料板上设有的手持部便于操作，支撑杆与手持管也能满足操作人员选择不同的握持方式；手持管上套设的软管套使得操作感更加舒适；手持管为空心结构，能够节省原料，降低成本也能减轻吸料模具的整体重量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是实施例中突出显示磁铁位置的剖面示意图。
图中，1、吸料板；11、凹槽；12、磁铁；13、通槽；2、手持部；21、固定板；22、支撑杆；23、手持管；24、软管套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种吸料模具，结合图2和图3，包括吸料板1、若干个等间距开设于吸料板1下表面且与铁丝相匹配的凹槽11、嵌设于凹槽11两端的磁铁12、开设于吸料板1上且穿过磁铁12中部的通槽13以及设于吸料板1上表面的手持部2。
结合图1，手持部2包括固设于吸料板1上的固定板21、两个垂直固设于固定板21上的支撑杆22、垂直固设于两个支撑杆22之间的手持管23以及套设于手持管23上的软管套24，软管套24上设有防滑纹，手持管23为空心结构。
具体使用方式：将吸料模具置于待上料的铁丝上，通过握持手持部2，晃动吸料板1，使得铁丝被凹槽11中的磁铁12吸附于凹槽11中，由于每一个凹槽11的两端均设有磁铁12，所以铁丝的两端均被磁铁12吸附，由于磁铁12只设于凹槽11中，所以吸料板1只有凹槽11上会吸附有铁丝。
然后握持手持部2将被吸附在吸料板1上的铁丝整体移动至工作台的焊接模具上，然后使得铁丝卡接于焊接模具的一端，抬起吸料板1的一侧，使得磁铁12与铁丝分离，然后再抬起另一侧的吸料板1，使得另一侧的磁铁12与铁丝分离，由于磁铁12的中部与吸料板1连通设有通槽13，所以磁铁12的一部分与空气连通，因此在对铁丝下料时，能够比较容易地使铁丝从吸料板1上脱离。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。