一种立式车床支撑座的制作方法

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体涉及一种立式车床支撑座。

背景技术：

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

现阶段的立式车床缺少与其相配合使用的支撑座，大多是直接放置在车间内的地面上，在某些车床进行工作时，容易产生一些废料碎屑，而且一些车床在工作时，缺乏保护工人的装置，使得较易发生危害工人人身安全的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种立式车床支撑座，用于解决现阶段的立式车床缺少与其相配合使用的支撑座，大多是直接放置在车间内的地面上，在某些车床进行工作时，容易产生一些废料碎屑，而且一些车床在工作时，缺乏保护工人的装置，使得较易发生危害工人人身安全的情况等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种立式车床支撑座，包括支撑底座与防护板，所述支撑底座的上表面设置有车床放置槽，所述支撑底座左右两侧的上表面设置有滑槽，所述防护板活动地设置在所述滑槽内，所述制成底座端部内设置有矩形通风腔与L形通风腔，且所述矩形通风腔与所述L形通风腔相连通；

所述支撑底座端部的表面上固定设置有散热箱，所述散热箱内固定设置有抽风机总成，所述散热箱的顶部嵌设有通风网，所述散热箱的底部开设有开口，且所述散热箱的内腔通过所述开口与所述矩形通风腔相连通，所述滑槽一侧的所述支撑底座的上表面设置有万向软管，且通过所述万向软管连接有抽风板，所述抽风板的表面嵌设有所述通风网，所述万向软管的端部延伸至所述制成底座的内部并与所述L形通风腔相连通；

所述防护板底端的两侧固定设置有滑动块，且所述防护板通过所述滑动块滑动卡接在滑槽内，所述防护板的中部固定嵌设有塑钢玻璃板，所述塑钢玻璃板下方的所述防护板的表面设置有储料盒，所述支撑底座的侧面与上表面还设置有电源插头与开关，且所述抽风机总成通过所述开关电连接所述电源插头，所述电源插头电连接市电。

优选的，所述车床放置槽的端部延伸至所述支撑底座的端部。

优选的，所述万向软管阵列地设置在所述支撑底座上表面的两侧。

优选的，所述万向软管设置在所述滑槽与所述车床放置槽之间。

优选的，所述滑槽与所述滑动块的截面形状均为T形结构，且所述滑槽与所述滑动块相配合。

优选的，所述抽风机总成的型号为纬森公司的负压降温风机。

本实用新型的有益效果为：

万向软管的端部连接有抽风板，配合抽风机总成，在车床工作的过程中，可以对车床的多个位置进行抽风散热，结构简单，使用方便；防护板的中部嵌设有塑钢玻璃板，在车床工作的过程时，不仅提供了保护且便于工人观察车床的工作情况；防护板整体可拆卸地连接在支撑底座上，便于拆卸与运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型防护板的立体图；

图3是本实用新型局部的剖视图；

图4是本实用新型局部的剖视图；

图中：1、支撑底座；2、防护板；3、车床放置槽；4、滑槽；5、矩形通风腔；6、L形通风腔；7、散热箱；8、抽风机总成；9、通风网；10、万向软管；11、抽风板；12、滑动块；13、塑钢玻璃板；14、储料盒；15、电源插头；16、开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种立式车床支撑座，包括支撑底座1与防护板2，支撑底座1的上表面设置有车床放置槽3，支撑底座1左右两侧的上表面设置有滑槽4，防护板2活动地设置在滑槽4内，制成底座端部内设置有矩形通风腔5与L形通风腔6，且矩形通风腔5与L形通风腔6相连通；

支撑底座1端部的表面上固定设置有散热箱7，散热箱7内固定设置有抽风机总成8，散热箱7的顶部嵌设有通风网9，散热箱7的底部开设有开口，且散热箱7的内腔通过开口与矩形通风腔5相连通，滑槽4一侧的支撑底座1的上表面设置有万向软管10，且通过万向软管10连接有抽风板11，抽风板11的表面嵌设有通风网9，万向软管10的端部延伸至制成底座的内部并与L形通风腔6相连通；

防护板2底端的两侧固定设置有滑动块12，且防护板2通过滑动块12滑动卡接在滑槽4内，防护板2的中部固定嵌设有塑钢玻璃板13，塑钢玻璃板13下方的防护板2的表面设置有储料盒14，支撑底座1的侧面与上表面还设置有电源插头15与开关16，且抽风机总成8通过开关16电连接电源插头15，电源插头15电连接市电。

车床放置槽3的端部延伸至支撑底座1的端部，万向软管10阵列地设置在支撑底座1上表面的两侧，万向软管10设置在滑槽4与车床放置槽3之间，滑槽4与滑动块12的截面形状均为T形结构，且滑槽4与滑动块12相配合，抽风机总成8的型号为纬森公司的负压降温风机。

在使用时，将车床放置在车床放置槽3内，转动万向软管10，将抽风板11对准车床设备的散热口处，然后将防护板2通过其底部的滑动块12卡接在滑槽4内，万向软管10的端部连接有抽风板11，打开开关16，抽风机总成8进行抽风，在车床工作的过程中，可以对车床的多个位置进行抽风散热，结构简单，使用方便；防护板2的中部嵌设有塑钢玻璃板13，在车床工作的过程时，不仅提供了保护且便于工人观察车床的工作情况，防护板2整体可拆卸地连接在支撑底座1上，便于拆卸与运输；塑钢玻璃板13下方的防护板2的表面设置有储料盒14在车床工作时，贱出的碎屑飞至防护板2上，然后掉落在储料盒14内，保护工人的人身安全且保护了车间内的环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。