可更换冲头的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压制造技术领域，特别涉及一种可更换冲头的冲压模具。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲压模具一般包括凸模、凹模和冲头，其中，凸模一般与冲头为固定的一体式结构，冲压时，首先将钣金放置在凹模上端面上，利用凸模带动冲头对钣金进行冲压，并通过凹模冲压成型，模具构造简单，但是在长期使用中发现，冲头与凸模的一体成型结构，在当冲压不同形状的孔槽时，需要更换凸模及冲头，使用成本大。因此，需要对进行的冲压模具改进，使其在冲压时可根据冲压形状更换冲头，降低使用成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种可更换冲头的冲压模具，在冲压时可根据冲压形状更换冲头，降低使用成本。

本实用新型的可更换冲头的冲压模具，包括模柄和冲头，以及将冲头紧固于模柄上的锁紧件；

冲头包括本体部和与本体部一体成型并用于与模柄的下端形成圆锥配合的锥套部，锥套部的内腔自与本体部连接处向外端方向横截面逐渐变大；

锁紧件包括外套于锥套部外侧并与锥套部外侧形成锥度配合的紧压部和与紧压部一体成型并用于与模柄的外侧形成螺纹连接的连接部。

进一步，模柄的下端为与锥套部相适形配合的锥头部，锥头部的末端抵止于冲头的本体部内端。

进一步，冲头的本体部内端凹陷还形成有泄压内腔，且本体部上与泄压内腔连通设置有泄压孔。

进一步，本体部的外侧还覆盖设置有合金涂层。

进一步，本体部的外侧设置有用于合金涂层形成时嵌入的凹槽。

进一步，冲头的本体部末端设置有缓冲头，所述缓冲头的末端伸出本体部端面并为锥形头。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可更换冲头的冲压模具，冲头通过锁紧件与模柄连接，当需要更换冲头时，旋动锁紧件即可实现，相对于现有的冲头与模柄一体成型的结构，更容易替换冲头，大大降低了使用成本；且，由于冲头与冲柄末端、锁紧件与冲头之间均为锥度配合，这样使得冲头与冲柄之间可形成紧密的配合关系，整体间的连接关系更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

本实用新型提出一种可更换冲头的冲压模具。

参照图1，图1为本实用新型整体结构示意图，如图所示：本实施例的可更换冲头的冲压模具，包括模柄1和冲头2，以及将冲头2紧固于模柄1上的锁紧件3；冲头2包括本体部2-1和与本体部2-1一体成型并用于与模柄1的下端形成圆锥配合的锥套部2-2，锥套部2-2的内腔自与本体部2-1连接处向外端方向横截面逐渐变大；锁紧件3包括外套于锥套部2-2外侧并与锥套部2-2外侧形成锥度配合的紧压部3-1和与紧压部3-1一体成型并用于与模柄1的外侧形成螺纹连接的连接部3-2。如图所示，模柄1的下端插入冲头2的锥套部2-2内并与锥套部2-2形成紧密贴合的锥度配合，而锁紧件3的紧压部3-1同样与锥套部2-2 的外部形成锥度配合，这样，当锁紧件3被旋动使得连接部3-2与模柄1螺纹连接时，随着旋动深度的增加，紧压部3-1会将冲头2紧紧压紧于模柄1上形成固定。另外，本实用新型的模具还包括凸模和凹模，其中，模柄1安装在凸模上，凹模对应设置在凸模下方并用于对待冲压工件进行定位。

本实施例中，模柄1的下端为与锥套部2-2相适形配合的锥头部，锥头部的末端抵止于冲头2的本体部2-1内端。冲头2的本体部2-1内端凹陷还形成有泄压内腔4，且本体部2-1上与泄压内腔连通设置有泄压孔5；在冲头2的工作过程中，冲头2与模柄1之间可能会产生一定的压力，通过泄压孔可形成有效的泄压。

本实施例中，本体部2-1的外侧还覆盖设置有合金涂层6。合金涂层6的厚度可根据需要设置，具体合金涂层可为TiN涂层，合金涂层不仅可增强冲压头的表面的硬度，延长冲头2的使用寿命，而且当合金涂层被磨穿时，工作人员还能够容易观测和判断出来，以便及时更换冲头2。

本实施例中，本体部2-1的外侧设置有用于合金涂层形成时嵌入的凹槽；凹槽可增强合金涂层的附着力。

本实施例中，冲头2的本体部2-1末端设置有缓冲头7，所述缓冲头7的末端伸出本体部2-1端面并为锥形头；缓冲头7与冲头2的本体部2-1末端螺纹连接，即通过缓冲头7首先接触工件，对冲头2的本体部2-1形成一定的缓冲，可延长冲头2的使用寿命。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。