一种用于加工连杆的全自动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工工艺设备领域，尤其是一种用于加工连杆的全自动装置。
【背景技术】
[0002]连杆工作时需要承受着压缩、拉伸、弯曲等交变载荷。在恶劣工况下工作的连杆对质量要求也很高，要求连杆不仅有较高的尺寸精度要求。连杆类加工工艺整个过程复杂，不同的工序需要多次装夹，很容易对连杆产生二次损伤，工件加工效率低，不能满足大批量加工工艺的需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有夹具的不足，提供一种加工连杆的全自动夹具，装夹方便、省时省力、定位准确。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于加工连杆的全自动装置，其包括底座、平板、自动压紧装置、可转动定位压板、被加工工件(连杆)、气缸、连杆固定装置，所述的底座上部装有平板，平板中部装有自动压紧装置，平板下面装有气缸并与自动压紧装置相联接。
[0005]所述的连杆固定装置装于平板上面的两侧，并与自动压紧装置平行。
[0006]所述的可转动定位压板可以从自动压紧装置里伸出与缩回，并且压头可自由转动。
[0007]该夹具与现有技术相比的有益效果为:解决了工件多次装夹操作麻烦，工件精度和质量差的问题，操作方便，且一次加工出多个工件，其基准都是统一的，提高加工效率，同时保证了工件的精度和质量，满足大批量加工需求。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1被加工工件(连杆)立体示意图；
图2用于加工连杆的全自动夹具立体图；
图3用于加工连杆的全自动夹具主视图；
图4用于加工连杆的全自动夹具俯视图。
[0010]1.底座 2.平板 3.自动压紧装置 4.可转动定位压板 5.被加工工件(连杆)6.气缸 7.连杆固定装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本夹具做进一步描述:一种用于加工连杆的全自动装置，其包括底座1、平板2、自动压紧装置3、可转动定位压板4、气缸6、连杆固定装置7，所述的底座1上部装有平板2，平板中部装有自动压紧装置3，平板2下面装有气缸6并与自动压紧装置3相联接。
[0012]所述的连杆固定装置7装于平板2上面的两侧，并与自动压紧装置3平行。
[0013]所述的可转动定位压板4可以从自动压紧装置3里伸出与缩回，并且压头可自由转动。
[0014]使用过程中，将夹具安装在加工中心的工作台上，一次放入被加工工件(连杆)5，开启气阀，气缸6动作使可转动定位压板4伸出，由于被加工工件(连杆)5被压面表面不平行，活动的压头便完全压紧被加工工件(连杆)5 ;加工中心工作，完成加工工件，开启气阀，气缸6使可转动定位压板4缩回，可取走被加工工件(连杆)5，完成加工，依次进行加工下一批零件。该夹具结构简单，加工效率高，适合大批量生产加工需求。
【主权项】
1.一种用于加工连杆的全自动装置，其包括底座、平板、自动压紧装置、可转动定位压板、被加工工件(连杆)、气缸、连杆固定装置，其特征在于:底座上部装有平板，平板中部装有自动压紧装置，平板下面装有气缸并与自动压紧装置相联接。2.根据权利要求1所述的一种用于加工连杆的全自动装置，其特征在于:连杆固定装置装于平板上面的两侧，并与自动压紧装置平行。3.根据权利要求1所述的一种用于加工连杆的全自动装置，其特征在于:可转动定位压板可以从自动压紧装置里伸出与缩回，并且压头可自由转动。
【专利摘要】本发明公开了一种用于加工连杆的全自动装置，其包括底座、平板、自动压紧装置、可转动定位压板、被加工工件（连杆）、气缸、连杆固定装置，所述的底座上部装有平板，平板中部装有自动压紧装置，平板下面装有气缸并与自动压紧装置相联接。该夹具一次加工出多个工件，其基准都是统一的，提高加工效率，同时保证了工件的精度和质量，满足大批量加工需求。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105458791
【申请号】CN201410444782
【发明人】崔雅臣, 李绍功, 崔文来, 李绍德, 崔建涛, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德怀
【申请人】天津市宝涞精密机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月3日