。支座49通过紧固螺钉50与紧固螺钉52固定在大理石板支座8上，便于装卸。旋转台53通过定位销51贴附在支座49上，定位销51与支座48之间采用过盈配合联接，定位销51与旋转台53之间采用过渡配合联接，即实现旋转台53的高精度定位，也方便实现旋转台53的旋转，第一导丝头54、导丝柱55采用螺纹连接的方式紧固在旋转台53上。调整好旋转台53角度位置后，采用垫圈55与螺钉56将旋转台53固定在支座49上。电极丝在第一导丝头54和第二导丝头57间走丝并实现对待加工电极的放电加工，通过旋转台53的高精度旋转，实现电极丝与待加工工件之间的角度位置的精确调整，从而实现圆锥形、螺旋状等形状的微细工具电极的精密成形与修整。
【主权项】
1.一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的装置含有基座(I)、车削单元(2)、自动送丝与收丝单元(3)、张力控制与导向单元(4)、放电磨削单元(5);基座(I)安装在微细电加工机床上，包括基板(6)与固定在基板(6)上的大理石板支座(8)，基座(I)用于为其它部分提供支撑以及吸收和隔离外界的振动;车削单元(2)、自动送丝与收丝单元(3)、张力控制与导向单元(4)、放电磨削单元(5)分别固定在基座(I)上，微细工具电极固定安装于机床主轴上，机床的X轴、Y轴、Z轴的联动能够控制微细工具电极的运动；车削单元(2)用于微细工具电极的在位车削成形或粗成形；自动送丝与收丝单元(3)控制线电极的自动送丝与收丝;张力控制与导向单元(4)控制线电极的张力与走丝轨迹，使线电极导入放电磨削单元(5 )中，放电磨削单元(5 )用于微细工具电极在位精密放电磨削成形或修整。2.根据权利要求1所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的车削单元(2)含有车刀(9)、车刀架(29);车刀架(29)固定在大理石板支座(8)上，车刀(9)固定在车刀架(29)上。3.根据权利要求1所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的自动送丝与收丝单元(3)含有送丝单元和收丝单元;送丝单元含有轴端挡板(17)、储丝轮(18)、弹性压紧装置(19)、防松螺母(20)、储丝轮轴(21);储丝轮轴(21)通过与大理石板支座(8)上孔的过盈配合固定在大理石板支座(8)上，储丝轮(18)安装在储丝轮轴(21)上，背靠轴端挡板(17)，绕储丝轮轴(21)转动，弹性压紧装置(19)与防松螺母(20)确定储丝轮(18)的轴向位置，与张力控制与导向单元(4)的配合，提供电极丝张力使电极丝绷紧;收丝单元含有紧固螺钉(11)、支座(12)、轴端紧固螺钉(13)、步进电机(32)、收丝轮(33)，步进电机(32)通过支座(12)与紧固螺钉(11)固定在大理石板支座(8)上，收丝轮(33)通过轴端紧固螺钉(13)安装在步进电机(32)的转轴上，电极丝由储丝轮(18)引出，经过张力控制与导向单元(4)控制电极丝走丝路径，使电极丝经过放电磨削单元(5)后回收到收丝轮(33)上，由步进电机(32)驱动安装在步进电机转轴上的收丝轮(33)旋转，带动线电极走丝，电极丝带动与之配合的储丝轮(18)旋转，完成自动送丝、收丝过程。4.根据权利要求1所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的张力控制与导向单元(4)含有第一导丝轮(14)、定位杆(15)、第二导丝轮(22)、拉力调节轮(23)、磁阻力器(24)、定位轴(25)、弹性压紧装置(26)、导丝毡圈(27)、第三导丝轮(28)、第四导丝轮(31);电极丝缠绕在拉力调节轮(23)上，拉力调节轮(23)安装在磁阻力器(24)上，磁阻力器(24)置于基板(6)与大理石板支座(8)之间，定位轴(25)固定在大理石板支座(8)上，导丝毡圈(27)安装在定位轴(25)上，绕定位轴(25)转动，弹性压紧装置(26)确定导丝毡圈(27)的轴向位置，第一导丝轮(14)安装在定位杆(15)上，通过定位杆(15)的转动调节第一导丝轮(14)的位置，将电极丝导入收丝轮(33)中，定位杆(15)安装在大理石板支座上，电极丝由储丝轮(18)引出，通过第二导丝轮(22)，水平进入拉力调节轮(23)，经过拉力调节轮(23)后进入导丝毡圈(27)，之后经过第三导丝轮(28)导向进入放电磨削单元(5)，通过放电磨削单元(5)后由第四导丝轮(31)与第一导丝轮(14)导向进入收丝轮(33)。5.根据权利要求1所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的放电磨削单元(5 )为圆柱电极放电磨削单元或锥面电极放电磨削单元。6.根据权利要求5所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的圆柱电极放电磨削单元含有右支座(35)、第一导向块(37)、第一导丝头(39)、第二导丝头(40)、第二导向块(42)、左支座(43)、螺杆(46)、接电螺栓(48);右支座(35)、左支座(43)分别固定在大理石板支座(8)上，螺杆(46)水平放置，两端分别与右支座(35)、左支座(43)上的孔进行过度配合，绕轴线转动，第一导向块(37)、第二导向块(42)中间部分分别有旋向相反的螺纹孔，与螺杆(46)上对应的旋向相反的外螺纹配合，旋转螺杆(46)调节两导向块之间的水平距离，固定第一导向块(37)、第二导向块(42)位置，第一导丝头(39)、第二导丝头(40)分别固定在第一导向块(37)、第二导向块(42)上，电极丝沿第一导丝头(39)、第二导丝头(40)上的微槽在水平面内走丝。7.根据权利要求5所述的一种微细工具电极在位制备与修整装置，其特征在于:所述的锥面电极放电磨削单元含有支座(49)、定位销(51)、旋转台(53)、第一导丝柱(54)、第二导丝柱(57);支座(49)固定在大理石板支座(8)上，旋转台(53)通过定位销(51)贴附在支座(49)上，定位销(51)与支座(49)之间采用过盈配合联接，定位销(51)与旋转台(53)之间采用过渡配合联接，第一导丝柱(54)、第二导丝柱(57)紧固在旋转台(53)上，调整好旋转台(53)角度位置后，将旋转台(53)固定在支座(49)上，电极丝在第一导丝柱(54)和第二导丝柱(57)间走丝。
【专利摘要】本发明提供了一种微细工具电极在位制备与修整装置，所述的装置的基座安装在微细电加工机床上，车削单元、自动送丝与收丝单元、张力控制与导向单元、放电磨削单元分别固定在基座上，微细工具电极固定安装于机床主轴上，机床的X轴、Y轴、Z轴的联动能够控制微细工具电极的运动；车削单元用于微细工具电极的在位车削成形或粗成形；自动送丝与收丝单元控制线电极的自动送丝与收丝；张力控制与导向单元控制线电极的张力与走丝轨迹，使线电极导入放电磨削单元中，放电磨削单元用于微细工具电极在位精密放电磨削成形或修整。
【IPC分类】B23H7/26, B23H5/04
【公开号】CN105710465
【申请号】CN201610245958
【发明人】吴祉群, 张勇斌, 柯瑞, 杨正杰, 何建国, 张连新, 张明君, 王新宽
【申请人】中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年4月20日