数控立式加工中心电路板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子电路领域，尤其涉及一种数控立式加工中心电路板。
【背景技术】
[0002]当今社会，在工业制造领域使用数控机床越来越广泛，数控机床自动变速、工作台转位和手柄方面做了改变。并且其外部装置越来越多，但是适配的接口越来越少，而且输出功率不稳定，不能统一进行信号通断控制，随着数控技术的发展，对机床结构的技术性能要求更高、传动系统结构、刀具系统以及操作性能方面都已经发生了很大的变化的情况下，需要本领域技术人员设计一种能够适配多种外部设备的数控立式加工中心电路板，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种数控立式加工中心电路板。
[0004]为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种数控立式加工中心电路板，其包括:PLC控制单元、数控机床控制接口、外部工作设备；
[0005]PLC控制单元数据传输端连接数控机床控制接口，所述数控机床控制接口连接外部工作设备；
[0006]所述外部工作设备包括:便携手轮、主轴打刀控制端、刀库信号端、XYZ轴行程开关、保护信号输入端；
[0007]PLC控制单元数据传输端连接数控机床控制接口，所述数控机床控制接口便携手轮控制端连接便携手轮，所述数控机床控制接口主轴打刀控制端连接主轴打刀，所述数控机床控制接口刀库信号端连接刀库、所述数控机床控制接口 XYZ轴行程开关控制端连接XYZ轴行程开关，所述数控机床控制接口保护信号输入端连接保护信号端。
[0008]上述技术方案的有益效果为:通过PLC控制单元实现对外设的控制，并且使用数控机床控制接口获得统一的外设接口。
[0009]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口包括:第一继电器KAO、第一保险丝FUl、第二保险丝FU2、
[0010]第一继电器线圈连接发光二极管，所述第一继电器常开触点一端连接电源端，所述第一继电器常开触点一端分别连接第一保险丝一端和第二保险丝一端，所述第一保险丝另一端分别连接工作指示灯和第一二极管负极，所述第二保险丝另一端分别连接工作指示灯和第二二极管负极，所述第一二极管正极连接外部工作设备，所述第二二极管正极连接外部工作设备。
[0011]上述技术方案的有益效果为:通过第一继电器和保险丝配合实现外部工作设备的稳定连接。
[0012]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口还包括:第二继电器KAl、第三保险丝FU5、第一工作指示灯、第三二极管；
[0013]所述第二继电器常开触点一端连接第三保险丝一端，所述第三保险丝另一端连接第二继电器线圈，所述第二继电器线圈两端并联第三二极管，所述第三二极管还并联第一工作指示灯，所述第三二极管正极还连接便携手轮。
[0014]上述技术方案的有益效果为:使用第二继电器和第三保险丝实现便携手轮稳定工作。
[0015]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口还包括:第三继电器KA2、第四保险丝FU6、第二工作指示灯、第四二极管；
[0016]所述第二继电器并联第三继电器；
[0017]所述第三继电器常开触点一端连接第四保险丝一端，所述第四保险丝另一端连接第三继电器线圈，所述第三继电器线圈两端并联第四二极管，所述第四二极管还并联第二工作指示灯，所述第四二极管正极还连接主轴打刀控制端。
[0018]上述技术方案的有益效果为:使用第三继电器和第四保险丝实现主轴打刀控制端稳定工作。
[0019]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口还包括:第四继电器KA3、第五保险丝FU7、第三工作指示灯、第五二极管；
[0020]所述第三继电器并联第四继电器；
[0021]所述第四继电器常开触点一端连接第五保险丝一端，所述第五保险丝另一端连接第四继电器线圈，所述第四继电器线圈两端并联第五二极管，所述第五二极管还并联第三工作指示灯，所述第五二极管正极还连接刀库信号端。
[0022]上述技术方案的有益效果为:使用第四继电器和第五保险丝实现刀库信号端稳定工作。
[0023]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口还包括:第五继电器KA4、第六保险丝FU8、第四工作指示灯、第六二极管；
[0024]所述第四继电器并联第五继电器；
[0025]所述第五继电器常开触点一端连接第六保险丝一端，所述第六保险丝另一端连接第五继电器线圈，所述第五继电器线圈两端并联第六二极管，所述第六二极管还并联第四工作指示灯，所述第六二极管正极还连接XYZ轴行程开关。
[0026]上述技术方案的有益效果为:使用第五继电器和第六保险丝实现XYZ轴行程开关稳定工作。
[0027]所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口还包括:第六继电器KA5、第七保险丝FU9、第五工作指示灯、第七二极管；
[0028]所述第五继电器并联第六继电器；
[0029]所述第六继电器常开触点一端连接第七保险丝一端，所述第七保险丝另一端连接第六继电器线圈，所述第六继电器线圈两端并联第七二极管，所述第七二极管还并联第五工作指示灯，所述第七二极管正极还连接保护信号输入端。
[0030]上述技术方案的有益效果为:使用第六继电器和第七保险丝实现保护信号输入端稳定工作。
[0031]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0032]本实用新型实现了数控机床对外部工作设备进行集中控制，不再需要接入外设还需要另外设置其他的工作电路，而且接入的接口具备高低压切换，保证了设备工作稳定，设置保险丝实现了设备不被烧坏。
[0033]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0034]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0035]图1是本实用新型数控机床控制接口示意图；
[0036]图2是本实用新型数控机床控制接口电路图；
[0037]图3是本实用新型数控机床控制接口电路图。
【具体实施方式】
[0038]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0041]如图1所示，本实用新型提供了一种数控立式加工中心电路板，其包括:PLC控制单元、数控机床控制接口、外部工作设备；
[0042]PLC控制单元数据传输端连接数控机床控制接口，所述数控机床控制接口连接外部工作设备；
[0043]所述外部工作设备包括:便携手轮、主轴打刀控制端、刀库信号端、XYZ轴行程开关、保护信号输入端；
[0044]PLC控制单元数据传输端连接数控机床控制接口，所述数控机床控制接口便携手轮控制端连接便携手轮，所述数控机床控制接口主轴打刀控制端连接主轴打刀，所述数控机床控制接口刀库信号端连接刀库、所述数控机床控制接口 XYZ轴行程开关控制端连接XYZ轴行程开关，所述数控机床控制接口保护信号输入端连接保护信号端。
[0045]上述技术方案的有益效果为:通过PLC控制单元实现对外设的控制，并且使用数控机床控制接口获得统一的外设接口。
[0046]如图2所示，所述的数控立式加工中心电路板，优选的，所述数控机床控制接口包括:第一继电器KAO、第一保险丝FUl、第二保险丝FU2、
[0047]第一继电器线圈连接发光二极管，所述第一继电器常开触点一