落料冲孔模具的下模组件的制作方法

文档序号:10236480阅读:185来源:国知局
落料冲孔模具的下模组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种机械加工模具,特别涉及一种落料冲孔模具的下模组件。
【背景技术】
[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,其可以进行冲孔、切边、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。在冲压加工中常常需要对料带冲孔后切边,使用现有的模具需要先在落料模中将工件落料,然后放入冲孔模中冲孔,这样工序多,生产效率低,另外工件需要重复定位,影响了产品的精度和质量。
[0003]因此,急需开发一种能够同时实现工件的落料和冲孔,使工件可自动顶出,减少工序,提高生产效率的落料冲孔模具的下模组件。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种落料冲孔模具的下模组件,能够同时实现工件的落料和冲孔,使工件可自动顶出,减少工序,提高生产效率。
[0005]本实用新型的落料冲孔模具的下模组件,包括顶料板、凸凹模、下模座,所述顶料板可滑动的套于凸凹模外侧,该顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹力橡胶和限位螺钉,所述弹力橡胶套于限位螺钉外部,所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面,所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔,凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I,所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II,所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III,所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔,该排料孔I小端与冲孔型孔连通,大端与排料孔II连通。
[0006]进一步,所述冲孔型孔、排料孔II和排料孔III均为直孔,所述冲孔型孔的直径与排料孔I小端的直径相等,排料孔II和排料孔III的直径与排料孔I大端的直径相等。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的落料冲孔模具的下模组件,能够同时实现工件的落料和冲孔,使工件可自动顶出,减少工序,提高生产效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0009]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图I为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的落料冲孔模具的下模组件,包括顶料板I、凸凹模2、下模座3,所述顶料板I可滑动的套于凸凹模2外侧,用于配合凹模完成对工件的冲压成型,并可用于工件加工完成后将其向上顶出,便于工件取出,提高了生产效率,该顶料板I底面与下模座3顶面之间设置有弹力橡胶4和限位螺钉5,所述弹力橡胶4套于限位螺钉5外部,弹力橡胶4位于顶料板I底面与凸凹模固定板6顶面之间,弹力橡胶4用于为顶料板I提供向上的弹力,使顶料板I能够将工件压紧于凹模底面,限位螺钉5用于对顶料板I进行上滑限位,所述凸凹模2通过凸凹模固定板6和下模垫板7支撑于下模座3顶面,凸凹模2安装固定在凸凹模固定板6内,通过凸凹模固定板6对凸凹模2进行定位,下模垫板7用于防止下模座3和凸凹模固定板6磨损,延长下模座3和凸凹模固定板6的使用寿命,所述凸凹模2上部设有与打料杆配合的冲孔型孔8,使打料杆能够插入冲孔型孔8内,实现工件的冲孔加工,凸凹模2下部设有与冲孔型孔8连通的排料孔19,所述下模垫板7上设有与排料孔19连通的排料孔1110,所述下模座3上设有与排料孔II10连通的排料孔III11,通过设置排料孔19、排料孔II10、排料孔II111,方便冲孔型孔8内废料的排出,以避免造成冲孔型孔8堵塞,影响使用,所述排料孔19为孔径由上向下逐渐增大的扩孔,该排料孔19小端与冲孔型孔8连通,大端与排料孔IIIO连通,更加便于废料排出。
[0011]本实施例中,所述冲孔型孔8、排料孔IIlO和排料孔IIIll均为直孔,所述冲孔型孔8的直径与排料孔19小端的直径相等,排料孔IIIO和排料孔III 11的直径与排料孔19大端的直径相等,能够更好的提高废料排出效果。
[0012]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种落料冲孔模具的下模组件,其特征在于:包括顶料板、凸凹模、下模座,所述顶料板可滑动的套于凸凹模外侧,该顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹力橡胶和限位螺钉,所述弹力橡胶套于限位螺钉外部,所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面,所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔,凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I,所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II,所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III,所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔,该排料孔I小端与冲孔型孔连通,大端与排料孔II连通。2.根据权利要求I所述的落料冲孔模具的下模组件,其特征在于:所述冲孔型孔、排料孔II和排料孔III均为直孔,所述冲孔型孔的直径与排料孔I小端的直径相等,排料孔II和排料孔III的直径与排料孔I大端的直径相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种落料冲孔模具的下模组件,包括顶料板、凸凹模、下模座,所述顶料板可滑动的套于凸凹模外侧,该顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹力橡胶和限位螺钉,所述弹力橡胶套于限位螺钉外部,所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面,所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔,凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I,所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II,所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III,所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔,该排料孔I小端与冲孔型孔连通,大端与排料孔II连通。本实用新型能够同时实现工件的落料和冲孔,使工件可自动顶出,减少工序,提高生产效率。
【IPC分类】B21D45/04, B21D28/14, B21D28/34, B21D37/10
【公开号】CN205147077
【申请号】CN201520896694
【发明人】黄勇
【申请人】重庆骏翔机电技术有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月11日
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