锻造炉，其特征在于:所述燃烧炉炉体(300)的正面下方铰接有门体(308)，门体(308)覆盖燃烧炉炉体(300)的正面具有的除灰口(309)，除灰口(309)与燃烧室(301)相通;所述燃烧炉炉体(300)的正面的顶部通接有斜向设置的观察管(3091)，观察管(3091)通接隔板(302)的上方的燃烧室(301)。4.根据权利要求2所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述连接腔体(501)中固定有保护隔板(506)，保护隔板(506)将连接腔体(501)分成第一腔体(507)和第二腔体(508)，伺服电机(502)的输出轴在第二腔体(508)，第一腔体(507)与下料通孔(504)和斜向下料管(505)相通;所述出气连接管(306)的外侧壁上固定有分流管(3061)，出气连接管(306)的侧壁具有分流通孔(3062)，分流通孔(3062)与分流管(3061)相通，分流管(3061)的后部侧壁上通接有斜向出气连接管(3063)，斜向出气连接管(3063)伸入燃烧炉炉体(300)中并与隔板(302)下方的燃烧室(301)相通。5.根据权利要求4所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述出气连接管(306)的中部顶面具有调节插槽，出气连接管调节板(3064)插套在调接插槽中并伸入出气连接管(306)，出气连接管调节板(3064)覆盖出气连接管(306)的流通通道;所述出气连接管(306)与斜向出气连接管(3063)之间的分流管(3061)的顶面具有分流调接槽，分流调节板(3065)插套在分流调节槽中并伸入分流管(3061)，分流调节板(3065)覆盖分流管(3061)的流通通道；出气连接管调节板(3064)和分流调节板(3065)的顶部均固定有调节螺杆(3066)，两个调节螺杆(3066)的顶部分别插套在对应的上部连接板(3067)的长槽中，两个上部连接板(3067)固定在连接壳体(400)上，调节转盘(3068)螺接在调节螺杆(3066)的顶部，调节转盘(3068)的底端面压靠在对应的上部连接板(3067)上。6.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述锻造炉腔壳体(100)的前端具有进料口(109)，锻造炉腔壳体(100)的后端具有出料口(101)，锻造炉腔壳体(100)的中部具有炉腔(200)，炉腔(200)的前部为预热腔(201)，炉腔(200)的后部为加热腔(202)，加热腔(202)与出料口(101)相通，预热腔(201)与进料口(109)相通，预热腔(201)的侧壁上具有排气通孔(203)，加热腔(202)的侧壁具有加热通孔(205)，加热通孔(205)的另一端伸出锻造炉腔壳体(100)的侧壁； 所述炉腔(200)中放置有多个相互连通的炉腔内部导向板(70)，所有炉腔内部导向板(70)组成导向板体，导向板体的两端与出料口(101)和进料口(109)相通，炉腔内部导向板(70)上具有炉腔导向槽(71)，炉腔导向槽(71)的底面具有多个废料下料通槽(72)，炉腔(200)的底面具有至少两个灰尘收集通槽(206)，灰尘收集通槽(206)与废料下料通槽(72)相通，灰尘收集通槽(206)的两端插套并卡置有通槽端盖(80)。7.根据权利要求6所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述锻造炉腔壳体(100)的底部铰接有滚动轮(1091);所述通槽端盖(80)包括端盖板(81)，端盖板(81)的后端面固定有矩形框体插接部(83)，矩形框体插接部(83)插套并卡置在灰尘收集通槽(206)中，端盖板(81)覆盖灰尘收集通槽(206)，端盖板(81)上具有至少两个夹持凹孔(82);所述加热腔(202)的宽度大于预热腔(201)的宽度。8.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述排烟过滤装置包括排气管(204)，排气管(204)通过连接管与旋风除尘器(4000)的进风管相通，旋风除尘器(4000)的出风管(4001)通过连接管与排风通风机(5000)的进风口相通接，排风通风机(5000)的出风口通过连接管与水箱(6000)顶端具有的进液口相通，水箱(6000)固定在地面上； 水箱(6000)的侧壁上通接有多个出水管(6001)，出水管(6001)通过橡胶连接管通接第一多接头的进液端，第一多接头的出水端通过橡胶连接管与水栗(7000)的进水口相连通，水栗(7000)的出水口通过橡胶连接管与第二多接头的进液端相通，第二多接头的出液端通过多个橡胶连接管与多个喷水管(90)相通，一个喷水管(90)通接在与排气管(204)相连通的连接管的侧壁上，还有一个喷水管(90)通接总连接管(91)的进水端，总连接管(91)通接在排气管(204)的侧壁上，气体连接管(92)通接总连接管(91)的进气端上，气体连接管(92)的另一端通过橡胶连接管通接气栗(8000)的出气端。9.根据权利要求6所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述锻造炉腔壳体(100)的后端壁面上固定有两个竖直凸起条(102)，两个竖直凸起条(102)处于出料口(101)的左右两侧，两个限位块(103)固定在两个竖直凸起条(102)的中部处，两个限位块(103)的端部相靠近并处于两个竖直凸起条(102)之间的后端壁面的前方，限位块(103)与对应的竖直凸起条(102)之间形成竖直滑槽(I)，出料挡板(40)的两侧插套在对应的竖直滑槽(I)中，出料挡板(40)覆盖出料口(101)，出料挡板(40)的顶部固定有钢丝绳(2)，锻造炉腔壳体(100)的后端上方固定有导轮架(50)，导轮架(50)上铰接有至少两个导轮(51)，钢丝绳(2)绕在两个导轮(51)上，钢丝绳(2)的尾端竖直向下并固定有支撑体(3);所述导轮架(50)为槽钢，槽钢的底面两端具有导轮通槽(52)，导轮(51)的下部插套在对应的导轮通槽(52)中，导轮架(50)的右侧的导轮(51)在锻造炉腔壳体(100)的右侧;所述锻造炉腔壳体(100)的后方放置有斜向下料架(60)，斜向下料架(60)的高端靠近出料口(101);所述两个竖直凸起条(102)的下端固定有支撑块(104)，支撑块(104)的顶部具有铰接卡槽(105)，支撑轴(106)的两端插套在对应的支撑块(104)的铰接卡槽(105)中，支撑轴(106)的中部插套有多个连接环(107)，连接环(107)的下部固定有固定挡板(108)，所有固定挡板(108)覆盖出料挡板(40)的下部前方；所述支撑轴(106)的两端螺接有限位螺母(1061)，限位螺母(1061)在对应的支撑块(104)的外侧;所述固定挡板(108)与出料口(101)内具有的导向槽相对应。10.根据权利要求1所述的一种环保型生物质颗粒锻造炉，其特征在于:所述自动上料装置包括送料机架(10)，送料机架(10)的顶面固定有送料主板(11)，送料主板(11)的后部固定有多个并排设置的推料气缸(20)，推料气缸(20)的推杆向前延伸并固定有推动块(21)，送料主板(11)的前部的两侧固定有导向板(12)，送料导向板(30)插套在两个导向板(12)之间，送料导向板(30)上具有多个导向槽(31)，导向槽(31)与推动块(21)—一对应，推动块(21)放置在对应的导向槽(31)上，导向槽(31)与进料口(109)中的炉腔内部导向板(70)上具有的炉腔导向槽(71)相对应并相通； 所述送料导向板(30)的两侧壁与两个导向板(12)的内侧壁相固定;所述送料主板(11)上放置有防护罩(16)，推料气缸(20)处于防护罩(16)中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型生物质颗粒锻造炉，包括自动上料装置、锻造炉腔壳体、燃烧炉炉体和排烟过滤装置，所述自动上料装置在锻造炉腔壳体的前方，燃烧炉炉体在锻造炉腔壳体的侧边，排烟过滤装置在锻造炉腔壳体的后方，排烟过滤装置的排气管固定在锻造炉腔壳体上并与锻造炉腔壳体上的排气通孔相通接。它可以自动上料，并且其可以将锻件产生的废料形成的灰尘留在灰尘收集通槽中，在不停机的状态下进行清理灰尘，同时，其可以防止燃料产生的灰尘和废料将流通孔堵塞，保证燃烧和加热的效果；而且其采用将燃烧后的烟气首先进行颗粒碎屑过滤，再进入水箱进行二次过滤，从而使得水箱中积累的碎屑和颗粒不会过多，提高使用时间，无需经常换水和清洗。
【IPC分类】B21J17/00
【公开号】CN205165718
【申请号】CN201520843431
【发明人】应明财
【申请人】杭州盈发炉窑科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日