专利名称：蒸镀机及溅镀机的对位机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对位机技术领域，具体涉及蒸镀机及溅镀机的对位机。
技术背景阴极射线管已主宰显示器及电视机市场几十年，不管是在电脑的荧幕或家庭视听娱乐器材上，依然具有竞争优势。阴极射线管一年的使用量在全世界占有大量的市场，为应视觉享受的大面精化要求及可携带性的轻便化要求，短短十年间，新的平面显示器技术陆续被开发出来，如液晶显示器，电脑显示器，场发射显示器，真空荧光显示器，发光二极体， 电激发光等。而显示器的制作过程中必须以蒸镀机在显示器上蒸镀一层薄膜，而蒸镀机主要是借由被蒸镀物体加热，而利用被蒸镀物在高温时，所具有的饱和蒸镀压，来进行薄膜沉淀，然而在蒸镀的过程怀中，蒸镀物的治具对应蒸镀物的夹制会影响到薄膜像的效果，而一般如公知的图6、图7、图8所示，蒸镀机的治具组由第一，第二及第三治具41，42，43通过焊接(3)组成，且在第二及第三治具41，42上设有锁凸座420，430，再在第一，第二及第三治具 41，42，43上各设有穿设孔411，421，431及锁孔412，422，432，而其中第二及第三治具42，43 的穿设孔421，431及锁孔422，432及位在锁凸座420，430上，且其锁孔422，432处通过螺接件螺入而将锁凸座420，430锁定在第二及第三治具42，43上，另由锁凸座420，430的侧边设一螺孔423，433贯穿至穿设孔421，431处；该第一，第二及第三治具41，42，43的穿设孔411，421，431是对应动力缸5的第一，第二及第三轴杆51，52，53而穿设，且第一轴杆51 上设有一抵制盘511，盘面上对应第一治具41的锁孔412处设有锁设孔512，借此可将第一轴杆51的抵制盘511对应第一治具41而锁固定后，再依序将第二及第三轴杆52，53对应穿设在第二及第三治具42，43锁凸座420，430的穿设孔421，431内螺孔423，433从而固定第二及第三轴杆52，53。如此以上述方式达成定位治具，具有下列的缺点第一，第二及第三治具对应级设在第一，第二及第三轴杆后，需对第一，第二及第三治具与第一，第二及第三轴杆间的垂直及第一，第二及第三治具的间的水平位置作检测及校正，如此很浪费时间。如水平位置的校正不确定，则会产生对位偏差，造成重复镀膜或所需镀膜未准确镀膜，而偏移至无须镀膜处。综上所述可知，一般所公知蒸镀机的对位机，对应在使用者的需求，都有很多不理想的地方
实用新型内容
本实用新型的目的是提供蒸镀机及溅镀机的对位机，它通过锁定座本身与轴杆呈垂直度，使其锁定座与治具对应锁固可达到完全的水平位置，如此可避免在对位过程中因机构水平度及垂直度不同而造成对位偏差的问题。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含动力缸1、第一轴杆11、第二轴杆12、第三轴杆13、第一治具21、第二治具22、第三治具23、撑杆对、第一锁定座111、第二锁定座121、第三锁定座131、第一穿设孔211、第二穿设孔221、第三穿设孔231、第一锁孔212、第二锁孔222和第三锁孔232 ；动力缸1下方依次连接有第一轴杆11、第二轴杆12和第三轴杆13，第一轴杆11、第二轴杆12和第三轴杆13的末端分别设置有第一锁定座111、第二锁定座121和第三锁定座131，第一锁定座111下端设置有第一治具21，第二锁定座121和第三锁定座131上方分别设置有第二治具22和第三治具23， 第一治具21、第二治具22和第三治具23通过撑杆M连接，第一治具21、第二治具22和第三治具23中心位置分别设置有第一穿设孔211、第二穿设孔221和第三穿设孔231，第一穿设孔211、第二穿设孔221和第三穿设孔231凹槽处分别设置有第一锁孔212、第二锁孔222 和第三锁孔232。所述的第一锁定座111、第二锁定座121和第三锁定座131上各设有数个第一锁定座锁孔112、第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132，且第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132分别对应第二锁定座凸伸块123和第三锁定座凸伸块133。所述的第一穿设孔211、第二穿设孔221和第三穿设孔231的形状分别与第一锁定座111、第二锁定座121、第三锁定座131外形一致。所述的第二穿设孔221和第三穿设孔231上设置有与第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132上的第二锁定座凸伸块123和第三锁定座凸伸块133相对应的第二穿设孔凸穿槽223和第三穿设孔233，且相邻的第二穿设孔凸穿槽223和第三穿设孔233之间分别设置有第二穿设孔锁孔222和第三穿设孔锁孔232。本实用新型通过锁定座本身与轴杆呈垂直度，使其锁定座与治具对应锁固可达到完全的水平位置，如此可避免在对位过程中因机构水平度及垂直度不同而造成对位偏差的问题。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的工作示意图；图3和图4是本实用新型的锁定座与穿设孔组装的工作示意图；图5是本实用新型的组合示意图；图6、图7、图8是背景技术结构示意图。
具体实施方式
参看图1-5本实用新型是采用以下技术方案它包含动力缸1、第一轴杆11、第二轴杆12、第三轴杆13、第一治具21、第二治具22、第三治具23、撑杆对、第一锁定座111、第二锁定座121、第三锁定座131、第一穿设孔211、第二穿设孔221、第三穿设孔231、第一锁孔 212、第二锁孔222和第三锁孔232 ；动力缸1下方依次连接有第一轴杆11、第二轴杆12和第三轴杆13，第一轴杆11、第二轴杆12和第三轴杆13的末端分别设置有第一锁定座111、 第二锁定座121和第三锁定座131，第一锁定座111下端设置有第一治具21，第二锁定座 121和第三锁定座131上方分别设置有第二治具22和第三治具23，第一治具21、第二治具 22和第三治具23通过撑杆M连接，第一治具21、第二治具22和第三治具23中心位置分别设置有第一穿设孔211、第二穿设孔221和第三穿设孔231，第一穿设孔211、第二穿设孔 221和第三穿设孔231凹槽处分别设置有第一锁孔212、第二锁孔222和第三锁孔232。
4[0017]所述的第一锁定座111、第二锁定座121和第三锁定座131上各设有数个第一锁定座锁孔112、第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132，且第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132分别对应第二锁定座凸伸块123和第三锁定座凸伸块133。所述的第一穿设孔211、第二穿设孔221和第三穿设孔231的形状分别与第一锁定座111、第二锁定座121、第三锁定座131外形一致。所述的第二穿设孔221和第三穿设孔231上设置有与第二锁定座锁孔122和第三锁定座锁孔132上的第二锁定座凸伸块123和第三锁定座凸伸块133相对应的第二穿设孔凸穿槽223和第三穿设孔233，且相邻的第二穿设孔凸穿槽223和第三穿设孔233之间分别设置有第二穿设孔锁孔222和第三穿设孔锁孔232。本具体实施方式
的轴杆上锁定座本身与轴杆呈垂直度，使其锁定座与治具对应锁固达到完全的水平位置，如此可令操作者无须再对治具作水平校正检测。还可避免在对位过程中，因机构水平垂直度不佳而造成对位偏差。
权利要求1.蒸镀机及溅镀机的对位机，其特征在于它包含动力缸(1)、第一轴杆(11)、第二轴杆 (12)、第三轴杆(13)、第一治具(21)、第二治具(22)、第三治具(23)、撑杆(24)、第一锁定座 (111)、第二锁定座(121)、第三锁定座(131)、第一穿设孔(211)、第二穿设孔(221)、第三穿设孔(231)、第一锁孔(212)、第二锁孔(222)和第三锁孔(232)；动力缸(1)下方依次连接有第一轴杆(11)、第二轴杆(1 和第三轴杆(13)，第一轴杆(11)、第二轴杆(1 和第三轴杆(1 的末端分别设置有第一锁定座(111)、第二锁定座(121)和第三锁定座(131)，第一锁定座(111)下端设置有第一治具(21)，第二锁定座(121和第三锁定座(131)上方分别设置有第二治具02)和第三治具(23)，第一治具(21)、第二治具02)和第三治具03) 通过撑杆04)连接，第一治具(21)、第二治具0 和第三治具中心位置分别设置有第一穿设孔011)、第二穿设孔021)和第三穿设孔031)，第一穿设孔011)、第二穿设孔 (221)和第三穿设孔031)凹槽处分别设置有第一锁孔012)、第二锁孔(22 和第三锁孔 (232)。
2.根据权利要求1所述的蒸镀机及溅镀机的对位机，其特征在于所述的第一锁定座 (111)、第二锁定座(121)和第三锁定座(131)上各设有数个第一锁定座锁孔(112)、第二锁定座锁孔(12 和第三锁定座锁孔(132)，且第二锁定座锁孔(12 和第三锁定座锁孔 (132)分别对应第二锁定座凸伸块(12 和第三锁定座凸伸块(133)。
3.根据权利要求1所述的蒸镀机及溅镀机的对位机，其特征在于所述的第二穿设孔 (221)和第三穿设孔031)上设置有与第二锁定座锁孔(12 和第三锁定座锁孔(132)上的第二锁定座凸伸块(12 和第三锁定座凸伸块(13 相对应的第二穿设孔凸穿槽(223) 和第三穿设孔033)，且相邻的第二穿设孔凸穿槽(22 和第三穿设孔(23 之间分别设置有第二穿设孔锁孔(22 和第三穿设孔锁孔(232)。
专利摘要蒸镀机及溅镀机的对位机，它涉及对位机技术领域，具体涉及蒸镀机及溅镀机的对位机。动力缸(1)下方依次连接有第一轴杆(11)、第二轴杆(12)和第三轴杆(13)，第一轴杆(11)、第二轴杆(12)和第三轴杆(13)的末端分别设置有第一锁定座(111)、第二锁定座(121)和第三锁定座(131)，第一锁定座(111)下端设置有第一治具(21)，第二锁定座(121)和第三锁定座(131)上方分别设置有第二治具(22)和第三治具(23)，它通过锁定座本身与轴杆呈垂直度，使其锁定座与治具对应锁固可达到完全的水平位置，如此可避免在对位过程中因机构水平度及垂直度不同而造成对位偏差的问题。
文档编号C23C14/50GK202039122SQ201120092070
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者刘辛 申请人:苏州凡特真空溅镀科技有限公司