专利名称：结晶器安装用快速提升机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用于安装上引法铜杆生产设备的结晶器的快速提升机构。
背景技术：
现有上引法生产铜杆的生产线主要由熔炉、牵引机、收线机、张力架、结晶器以及冷却系统组成。牵引机放置于熔炉上方。结晶器安装在牵引机下部，结晶器下端插入铜液。 结晶器下端装有石墨模，裸露的金属部分用石墨保护套保护起来，以免被炽热的铜液熔化。 铜液进入石墨模后被冷却凝固成铜杆。通过牵引机牵引，连续牵引出来的铜杆通过收线机成卷成品。在现有上引法生产生产线中，结晶器的固定方法是用U型卡压住结晶外管，这种方法对设备制造商而言，简单且成本低，但在实际使用中产生的问题颇多，主要体现在 1.操作工人在安装结晶器时太吃力，且不安全；2. —旦出现停电的情况，水泵无法工作。结晶器因无法冷却，必须马上脱离铜液，否则结晶器因高温脱焊渗水，会产生爆炸(水蒸汽快速膨胀引起的)，后果不堪设想。但现有结晶器固定方式使其脱离操作比较麻烦。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种操作简单容易，使用安全可靠的结晶器安装用快速提升机构。为解决上述技术问题，本实用新型结晶器安装用快速提升机构包括固定块、滑动轴、下定位圈、上定位盖、主动连杆、从动连杆和拉簧，所述主动连杆的下端与所述固定块销接相连，所述主动连杆与所述从动连杆的下端销接相连，所述从动连杆的上端销接在所述上定盖上，所述上定位盖的内侧端套设于所述滑动轴上，所述滑动轴上设有所述上定位盖的限位凸起，所述拉簧设于所述滑动轴的上端，所述下定位圈与所述滑动轴的下端固定相连。上述结晶器安装用快速提升机构，所述主动连杆呈一字弯折形，所述主动连杆与所述从动连杆下端的销接位置位于所述主动连杆的弯折点处。本实用新型由于采用了上述技术结构，安装结晶器时，首先把结晶器的定位肩卡入下定位圈。此时操作工人的手可以离开结晶器，然后向下扳动主动连杆，上定位盖随之下压。下压过程中，上定位盖卡住结晶器上端，完成定位。继续扳动主动连杆，滑动轴下滑，直扳至主动连杆自锁位置(在这个位置上，主动连杆和从动连杆的共用转动中心即两者的销接点超过了滑动轴垂直中心线，共用转动中心销子受力朝上，同时又被从动连杆与固定块之间的固定连接销子挡住，所以这个位置被称为自锁位置)。这样，滑动轴下行一定的行程， 即结晶器由脱离铜液到插入铜液的距离(具体数值由工艺确定)。反之在卸结晶器或出现突发事件时，操作工人只须向上扳动主动连杆，同时在此机构上端拉簧的辅助提升条件下， 使结晶器快速提升，迅即脱离铜液。因而，采用本实用新型快速提升机构安装结晶器既操作简单容易，又使用安全可靠。
图1是本实用新型快速提升机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型结晶器安装用快速提升机构包括固定块1、滑动轴2、下定位圈3、上定位盖4、主动连杆5、从动连杆6和拉簧7，主动连杆5呈一字弯折形，主动连杆5 的下端与固定块1销接相连，主动连杆5与从动连杆6的下端在板杆5的弯折点处销接相连。连杆6的上端销接在上定盖4上，上定位盖4的内侧端套设于滑动轴2上，滑动轴2上设有上定位盖4的限位凸起，拉簧7的下端连接在滑动轴2的上端，下定位圈3与滑动轴2 的下端固定相连。图1中，主动连杆5已被扳至自锁位置，左侧的结晶器8已插入铜液。而右侧的结晶器8则仍脱离铜液。
权利要求1.结晶器安装用快速提升机构，其特征在于，它包括固定块、滑动轴、下定位圈、上定位盖、主动连杆、从动连杆和拉簧，所述主动连杆的下端与所述固定块销接相连，所述主动连杆与所述从动连杆的下端销接相连，所述从动连杆的上端销接在所述上定盖上，所述上定位盖的内侧端套设于所述滑动轴上，所述滑动轴上设有所述上定位盖的限位凸起，所述拉簧设于所述滑动轴的上端，所述下定位圈与所述滑动轴的下端固定相连。
2.如权利要求1所述的结晶器安装用快速提升机构，其特征在于，所述主动连杆呈一字弯折形，所述主动连杆与所述从动连杆下端的销接位置位于所述主动连杆的弯折点处。
专利摘要本实用新型公开了一种结晶器安装用快速提升机构，包括固定块、滑动轴、下定位圈、上定位盖、主动连杆、从动连杆和拉簧，主动连杆的下端与固定块销接相连，主动连杆与从动连杆的下端销接相连，从动连杆的上端销接在上定盖上，上定位盖的内侧端套设于滑动轴上，滑动轴上设有上定位盖的限位凸起，拉簧设于滑动轴的上端，下定位圈与滑动轴的下端固定相连。采用本实用新型快速提升机构安装上引法铜杆生产设备的结晶器时，既操作简单容易，又使用安全可靠。
文档编号B22D11/14GK202143946SQ201120189360
公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月5日 优先权日2011年6月5日
发明者杨唯加 申请人:杨唯加