专利名称：一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉设备技术领域，特别涉及一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置。
背景技术：
目前，钢厂的转炉炉壳和托圈用的冷却水供水和回水是通过转炉驱动侧耳轴的中心管进入转炉炉体冷却系统，转炉底吹气体通过转炉从动侧耳轴进入转炉底吹系统。转炉旋转接头装置只用于底吹气体或冷却水，不能同时用于底吹气体和冷却水。为提高转炉炉龄，确保转炉炉壳和托圈的冷却效果，冷却水流量较大。为了不增加设备投资，转炉驱动侧耳轴中心管径不能满足冷却水供水和回水同时通过的需要。此时，转炉底吹气体与转炉冷却供水或回水需要同时通过转炉从动侧耳轴。为保证安全生产，底吹气体和冷却水不能混合在一起，必须有效地隔离，同时，又要满足转炉倾动时，转炉炉壳上的底吹配管与转炉同步旋转，在转炉倾动过程中，不发生漏水或漏气事故。因此，转炉底吹系统和转炉冷却水系统需要一种结构简单、实用性强、安全可靠的旋转接头。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，解决了冷却水供水和转炉底吹系统同时通过转炉耳轴中心管径的问题，且有效的将冷却水或回水与转炉底吹气体隔离，该装置结构简单、实用性强、安全可靠。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现—种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，包括供气接头、供水接头、转炉耳轴、环板、气体管道、供气管，所述的供气接头与供水接头相连接，供水接头与转炉耳轴相连接，转炉耳轴与转炉托圈相连接处设有环板，气体管道贯穿于连接后的转炉耳轴和供水接头，所述的气体管道内设有多个供气管，且气体管道内的多个供气管与供气接头对应连接。所述的各个供气管穿过环板与转炉底吹系统相连接。所述的转炉耳轴侧壁设有与冷却水通道相连接的通孔。所述的供水接头与转炉耳轴采用法兰连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置实现了转炉底吹气体与转炉冷却供水或回水同时通过转炉从动侧耳轴，转炉底吹气体与冷却水供水或回水有效隔离，当转炉倾动时，不发生漏水或漏气事故，并且结构简单、实用性强、安全可靠。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图俯视图。图中1-供气接头2-供水接头3-法兰4-转炉耳轴5-冷却水通道6_环板7_转炉底吹系统8-转炉耳轴侧壁9-气体管道10-供水口 11-供气管12-供气口 13-转炉主动耳轴14-转炉外壳15-转炉托圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。见图1、图2，一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，包括供气接头1、供水接头 2、转炉耳轴4、环板6、气体管道9、供气管11，供气接头1与供水接头2相连接，供水接头2 与转炉耳轴4相连接，转炉耳轴4与转炉托圈15相连接处设有环板6，气体管道9贯穿于连接后的转炉耳轴4和供水接头2，气体管道9内设有多个供气管11，且气体管道9内的多个供气管11与供气接头1对应连接，各个供气管11穿过环板6与转炉底吹系统7相连接，转炉耳轴侧壁8设有与冷却水通道5相连接的通孔，供水接头2与转炉耳轴4采用法兰3连接。该装置在使用时，气体介质由供气接头1上设有的供气口 12进入，冷却水由供水接头2上的供水口 10进入，冷却水经过气体管道9外壁和转炉耳轴侧壁8的空间进入冷却水通道7，供气接头1的内芯、供水接头2、转炉耳轴4、转炉外壳14、转炉托圈15随着转炉主动耳轴13的旋转而旋转，供气接头1同时可供一种或几种气体介质。
权利要求1.一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，其特征在于，包括供气接头、供水接头、转炉耳轴、环板、气体管道、供气管，所述的供气接头与供水接头相连接，供水接头与转炉耳轴相连接，转炉耳轴与转炉托圈相连接处设有环板，气体管道贯穿于连接后的转炉耳轴和供水接头，所述的气体管道内设有多个供气管，且气体管道内的多个供气管与供气接头对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，其特征在于，所述的各个供气管穿过环板与转炉底吹系统相连接。
3.根据权利要求1所述的一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，其特征在于，所述的转炉耳轴侧壁设有与冷却水通道相连接的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，其特征在于，所述的供水接头与转炉耳轴采用法兰连接。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉底吹工艺专用的旋转接头装置，包括供气接头、供水接头、转炉耳轴、环板、气体管道、供气管，供气接头与供水接头相连接，供水接头与转炉耳轴相连接，转炉耳轴与转炉托圈相连接处设有环板，气体管道贯穿于连接后的转炉耳轴和供水接头，气体管道内设有多个供气管，且气体管道内的多个供气管与供气接头对应连接，各个供气管穿过环板与转炉底吹系统相连接，转炉耳轴侧壁设有与冷却水通道相连接的通孔，供水接头与转炉耳轴采用法兰连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是解决了冷却水供水和转炉底吹系统同时通过转炉耳轴中心管径的问题，且有效的将冷却水与转炉底吹气体隔离，该装置结构简单、实用性强、安全可靠。
文档编号C21C5/34GK202297652SQ20112032940
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月3日 优先权日2011年9月3日
发明者任学峰, 吴振国, 岳文龙, 张春, 张树江, 曹焰, 王玉, 谷金生 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司