一种更换转炉底吹供气砖或底枪专用钻机设备的制作方法

本实用新型涉及炼钢技术领域，特别涉及一种更换转炉底吹供气砖或底枪专用钻机设备。

背景技术：

目前用来更换转炉底吹供气砖的钻孔设备，主要由轨道和安装在轨道上的机架及机架上的电机组合而成。钻孔时由轨道末端固定法兰与被钻取设施固定钻孔设备，通过电机输出连接筒体型金刚石钻头进行钻孔。但是，在钻孔过程由于使用普通电动机带动钻头，遇到耐火材料使用过程混杂的冷钢遇阻使得钻头、电动机易损坏，机架震动大等问题，给钻孔过程造成诸多麻烦。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种更换转炉底吹供气砖或底枪专用钻机设备，钻孔过程中如炉内存在冷钢钻机突然遇阻较大时，变频电机会自动停止运转不会损毁电机，并可通过调频控制器降低钻机转速和螺杆转速，实现低速状态下钻取存有冷钢带部位，起到保护钻头刀头及减少钻机相对高速下突然遇阻钻机震动和电机损毁。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种更换转炉底吹供气砖或底枪专用钻机设备，包括筒体钻杆和筒体钻头，筒体钻头位于筒体钻杆的一端，筒体钻杆通过电机驱动，所述电机为变频电机，变频电机与调频控制器电联，变频电机驱动筒体钻杆和筒体钻头；

筒体钻杆与筒体钻头为同直径圆筒体，筒体钻头顶端镶有金刚石刀头；

变频电机固定于轨道盘上，变频电机与筒体钻杆通过螺纹连接；

安装于轨道架上的轨道盘下部与螺杆连接，螺杆与驱动部件连接并在驱动部件驱动下转动，带动轨道盘及轨道盘上的变频电机向钻取方向行进；

所述轨道架上部为两条相互平行的轨道，轨道盘沿所述轨道移动；

在轨道架的一端固定设有法兰盘，法兰盘内侧固定设有与法兰盘平行的圆形支架，筒体钻杆带有筒体钻头的一端穿过圆形支架。

进一步地，所述驱动部件为与螺杆端部固定连接的手动旋盘，手动旋盘上设有把手。

进一步地，所述驱动部件包括进给调速电机和驱动轮，所述进给调速电机固定于轨道架上，进给调速电机的输出轴与驱动轮连接，该驱动轮与固定设置于螺杆上的另一驱动轮配合，进给调速电机的输出轴与螺杆平行。

进一步地，所述驱动部件包括进给调速电机、带轮和皮带，所述进给调速电机固定于轨道架上，进给调速电机的输出轴与带轮连接，该带轮与固定设置于螺杆上的另一带轮通过皮带连接，进给调速电机的输出轴与螺杆平行。

进一步地，所述两条轨道内侧沿轨道长度方向均匀的设有滚轮，轨道盘搭放在滚轮上方。

进一步地，所述轨道盘与轨道间留有一定间隙，轨道盘四角各有一与轨道架接触滚轮。

进一步地，所述圆形支架上在径向方向设有三个均匀分布的筒体钻杆调整杆，调整杆的一端沿圆形支架径向伸入圆形支架内与筒体钻杆接触，三个筒体钻杆调整杆的交点在筒体钻杆的中心线上。

进一步地，所述的筒体钻杆调整杆与筒体钻杆接触的一端为可与筒体钻杆转动的滚轮。

进一步地，所述圆形支架中心、法兰盘中心及筒体钻杆、筒体钻头中心在同一条直线上。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

在钻孔过程中如炉内存在冷钢钻机突然遇阻较大时，变频电机会自动停止运转不会损毁电机，并可通过调频控制器降低钻机转速和通过调整进给调速电机降低螺杆转速，实现低速状态下钻取存有冷钢带部位，起到保护钻头刀头及减少钻机相对高速下突然遇阻钻机震动和电机损毁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型圆形支架与筒体钻杆调整杆的位置关系示意图；

图3为本实用新型轨道架的俯视图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：

1筒体钻杆、2筒体钻头、3变频电机、4调频控制器、5金刚石刀头、6轨道盘、7轨道架、8螺杆、9轨道、10法兰盘、11圆形支架、12手动旋盘、13把手、14进给调速电机、15驱动轮、16带轮、17皮带、18滚轮、19筒体钻杆调整杆、20调整杆滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，该实用新型包括筒体钻杆1和筒体钻头2，筒体钻头位于筒体钻杆的一端，筒体钻杆通过电机驱动，所述电机为变频电机3，变频电机与调频控制器电联4，变频电机驱动筒体钻杆和筒体钻头。筒体钻杆与筒体钻头为同直径圆筒体，筒体钻头顶端镶有金刚石刀头5。变频电机固定于轨道盘6上，变频电机与筒体钻杆通过螺纹连接。安装于轨道架7上的轨道盘下部与螺杆8连接，螺杆与驱动部件连接并在驱动部件驱动下转动，带动轨道盘及轨道盘上的变频电机向钻取方向行进。所述轨道架上部为两条相互平行的轨道9，轨道盘沿所述轨道移动。如图3所示，另外，两条轨道内侧沿轨道长度方向可以均匀的设置多个滚轮18，轨道盘搭放在滚轮上方，滚轮支撑轨道盘，轨道盘在滚轮上移动更为平稳。

在轨道架的一端固定设有法兰盘10，法兰盘内侧固定设有与法兰盘平行的圆形支架11，筒体钻杆带有筒体钻头的一端穿过圆形支架。

驱动部件可以为与螺杆端部固定连接的手动旋盘12，手动旋盘上设有把手13，手动转动把手带动手动旋盘转动从而带动螺杆转动。

如图4所示，驱动部件还可以通过电动带动，驱动部件包括进给调速电机14和驱动轮，所述进给调速电机固定于轨道架上，进给调速电机的输出轴与驱动轮15连接，该驱动轮与固定设置于螺杆上的另一驱动轮配合，进给调速电机的输出轴与螺杆平行。

或者驱动部件包括进给调速电机14、带轮16和皮带17，所述进给调速电机固定于轨道架上，进给调速电机的输出轴与带轮连接，该带轮与固定设置于螺杆上的另一带轮通过皮带连接，进给调速电机的输出轴与螺杆平行。

所述轨道盘四角各有一与轨道架接触的滚轮，使轨道盘在轨道架间顺畅运行并与轨道间留有一定间隙，留有一定间隙稍有左右活动空间，轨道盘与变频电机的重量也约束了轨道盘的较大震动，使整体钻机具有防震效果。

如图2所示，所述圆形支架上在径向方向设有三个均匀分布的筒体钻杆调整杆19，调整杆的一端沿圆形支架径向伸入圆形支架内与筒体钻杆接触，三个筒体钻杆调整杆的交点在筒体钻杆的中心线上。筒体钻杆调整杆可通过内外调整以固定不同直径的筒体钻杆。

圆形支架中心、法兰盘中心及筒体钻杆、筒体钻头中心在同一条直线上。

所述的筒体钻杆调整杆与筒体钻杆接触的一端为筒体钻杆调整杆滚轮20，实现了对筒体钻杆更为稳定的顶靠固定。

当转炉更换供气砖或供气枪时，钻机法兰盘与转炉底部预留法兰盘固定，形成筒体钻杆(钻头)与转炉炉底供气原件成直线状态，此时可开启钻杆调频电机和进给调速电机，实施钻孔。

在钻机钻孔过程中如炉内存在冷钢钻机突然遇阻较大时，变频电机会自动停止运转不会损毁电机，并可通过调频控制器降低钻机转速和调节进给调速电机调整螺杆转速，实现低速状态下钻取存有冷钢带部位，起到保护钻头刀头及减少钻机相对高速下突然遇阻钻机震动和电机损毁。

在钻机钻孔过程中还可卸掉螺杆带轮皮带，直接人工操作手动旋盘把手，实施人工操作进给钻孔。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。