专利名称：淬火槽用喷射集渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理技术，具体说是涉及一种淬火槽用喷射集渣装置。
背景技术：
随着国内机械行业的发展，设备的大型化和智能化愈加显著，随之而来的是大尺寸热处理工件不断增加，淬火工件需要的淬火槽装液量急剧增加，对槽内氧化皮的清理工程提出了严峻的考验。如果沉积的氧化皮得不到及时的清理，不仅逐步占据有效的淬火槽有效空间，影响淬火槽固有的搅拌装置搅动的均匀性，而且生产中易使淬火工件无法达到要没入液面以下的要求，产生质量事故、火灾(油槽)等安全事故。目前，比较通用的排空淬火槽内介质进行人工捞渣清理和在淬火槽底部添加集渣网框，定期提出来清洗的方式在面对大型淬火槽(装液量大和尺寸跨度大)都不太适合。首先是第一种排空淬火槽内介质进行捞渣清理，做这样的工作不仅清渣工作的工作条件比较艰辛且危险，比如进入到距离淬火槽槽口 10米以下的槽底进行清渣，面对的是四周沾满淬火油(PAG淬火液)的槽壁，有缺氧、窒息、失火的风险；而且还要为抽出来的淬火油、PAG介质等找到容器进行盛放。当淬火介质量比较小时相对容易找到储存的地方，当介质量比较大时就不易能实现，比如超过300立方。这种清渣受到诸多条件的限制，尤其不适合大型淬火槽的应用。第二种槽底设置集渣网框，避免了第一种方法需要排空淬火液和艰苦的人工操作环境，但这种方法适合尺寸跨度不大的截面积较小的情况，当跨度大时，集渣网框本身的重量极具增加，而其有效负荷量比变小。尺寸过大时，集渣网框和收集的氧化皮将无法提起或者损坏。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种淬火
槽用喷射集渣装置。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:本实用新型的淬火槽用喷射集渣装置包括以横向布置的方式设置在淬火槽底部一侧集渣网框，以由高渐低的方式从淬火槽另一侧壁向集渣网框上缘口一侧延伸的集渣斜面滑板，设置在集渣斜面滑板上方的若干根横向排列布置的喷射管，且所述喷射管以与集渣斜面滑板斜度相同的方式由高渐低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根喷射管分别以均布的方式设置有若干个喷嘴，所述喷嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置设置。本实用新型中所述的集渣斜面滑板坡度a=6_10° ;所述喷嘴的斜度b=65_75°。本实用新型中所述的集渣网框上设置有提升吊环。本实用新型的工作原理如下:从淬火槽内抽取的高压介质流体通过外接管道法兰引入并排设置的若干根喷射管，然后再通过喷射管的喷嘴，将高压介质喷射到集渣斜面滑板，使得从上方落下的氧化皮通过由高渐低均布在集渣斜面滑板的上方喷射管的喷嘴的传递使氧化皮落到集渣网框中，定期通过集渣网框的提升吊环相连接的起重锚链提起集渣网框，对集渣网框内的氧化皮进行清理后,之后再将集渣网框放回槽体。本实用新型的有益效果如下:本实用新型的具有结构简单合理、易于实施、成本较低、不需要复杂的维护特点，克服了现有技术中两种集渣方案的缺点。另外，本实用新型可以通过添加喷嘴的个数和喷管的长度，甚至是不同的区域可以分开安装组件，机动灵活。使氧化皮收集到相对集中的预定的小的区域，避免了排空人工清渣的环境和需要安排介质存放的要求，又避免了第二种方案淬火槽尺寸过大难以实现的缺点。
图1是本实用新型的俯视图。图2是图1的A-A剖视图。图中序号:1是外接管道法兰，2、4、11、13是喷射管，3、5、12、14是喷嘴，6是淬火槽，7是集渣斜面滑板，8是集渣网框，9是提升吊环，10是组成集渣网框的网孔。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:如图1、2所示，本实用新型的淬火槽用喷射集渣装置包括以横向布置的方式设置在淬火槽6底部一侧集渣网框8，以由高渐低的方式从淬火槽另一侧壁向集渣网框上缘口一侧延伸的集渣斜面滑板7，设置在集渣斜面滑板7上方的若干根横向排列布置的喷射管
2、4、11、13，且所述喷射管2、4、11、13以与集渣斜面滑板斜度相同的方式由高渐低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根喷射管分别以均布的方式设置有若干个喷嘴3、5、12、14，所述喷嘴3、5、12、14均以朝向集渣斜面滑板7的方式斜置设置。本实用新型中所述的集渣斜面滑板7坡度a=6_10° ;所述喷嘴3、5、12、14的斜度b=65-75° 。本实用新型中所述的集渣网框上设置有提升吊环9。
权利要求1.一种淬火槽用喷射集渣装置，其特征在于:它包括以横向布置的方式设置在淬火槽底部一侧集渣网框，以由高渐低的方式从淬火槽另一侧壁向集渣网框上缘口一侧延伸的集渣斜面滑板，设置在集渣斜面滑板上方的若干根横向排列布置的喷射管，且所述喷射管以与集渣斜面滑板斜度相同的方式由高渐低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根喷射管分别以均布的方式设置有若干个喷嘴，所述喷嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置设置。
2.根据权利要求1所述的淬火槽用喷射集渣装置，其特征在于:所述的集渣斜面滑板坡度 a=6-10°。
3.根据权利要求1所述的淬火槽用喷射集渣装置，其特征在于:所述喷嘴的斜度b=65-75° 。
专利摘要一种淬火槽用喷射集渣装置，其特征在于它包括以横向布置的方式设置在淬火槽底部一侧集渣网框，以由高渐低的方式从淬火槽另一侧壁向集渣网框上缘口一侧延伸的集渣斜面滑板，设置在集渣斜面滑板上方的若干根横向排列布置的喷射管，且所述喷射管以与集渣斜面滑板斜度相同的方式由高渐低均布在集渣斜面滑板的上方，在每根喷射管分别以均布的方式设置有若干个喷嘴，所述喷嘴均以朝向集渣斜面滑板的方式斜置设置。
文档编号C21D1/63GK202913024SQ20122065580
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者苏兴武, 陈岩, 顾敏, 夏永辉, 沈合力, 张洁, 卢金生, 耿晖 申请人:郑州机械研究所