一种压铸模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸模具，包括带有空腔的模架，所述模架内设有推行块，模架的上面设有液压缸，液压缸的伸缩杆与推行块固定连接，所述空腔的两侧对称设有标尺。本实用新型结构简单，设计巧妙，这样在使用时，可以根据需要，采用液压缸将推行块推到指定位置，这样生产出来的产品大小一致。这是一种新的技术方案，便于推广。
【专利说明】一种压铸模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具设计与制造领域，特别涉及一种压铸模具。
【背景技术】
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺。压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔(压室空腔)内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。现有技术中，一个压铸模具的型腔的形状是固定不变的，因此只能对应生产一种压铸件产品，即每生产一种压铸件产品就要生产一种压铸模具，成本很高。为了解决这一技术问题，人们发明了一种压铸模具，包括定模架，定模架中开设压室空腔，压室空腔中设有一推行块，该推行块的长度与压室空腔的宽度一致，且推行块经一微调机构与一设于定模架外部的微调电机连接。这种结构的压铸模具，在压铸的时候，有时候会因为压力的大小，而导致压铸出来的产品厚度不一。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种压铸模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种压铸模具，包括带有空腔的模架，所述模架内设有推行块，模架的上面设有液压缸，液压缸的伸缩杆与推行块固定连接，所述空腔的两侧对称设有标尺。
[0005]作为优选，所述标尺通过螺钉固定在模架上。
[0006]作为优选，所述推行块的底面上设有耐磨垫。
[0007]本实用新型结构简单，设计巧妙，这样在使用时，可以根据需要，采用液压缸将推行块推到指定位置，这样生产出来的产品大小一致。这是一种新的技术方案，便于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]附图标记为:
[0010]1、空腔；2、模架；3、推行块；4、液压缸；5、标尺；
[0011]6、螺钉；7、耐磨垫。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种压铸模具，包括带有空腔I的模架2，所述模架2内设有推行块3，模架2的上面设有液压缸4，液压缸4的伸缩杆与推行块3固定连接，所述空腔I的两侧对称设有标尺5。[0014]值得注意的是，所述标尺5通过螺钉6固定在模架2上。
[0015]此外，所述推行块3的底面上设有耐磨垫7。
[0016]本实用新型结构简单，设计巧妙，这样在使用时，可以根据需要，采用液压缸将推行块推到指定位置，这样生产出来的产品大小一致。这是一种新的技术方案，便于推广。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种压铸模具，包括带有空腔(I)的模架(2)，所述模架(2)内设有推行块(3)，其特征是，模架(2)的上面设有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩杆与推行块(3)固定连接，所述空腔(I)的两侧对称设有标尺(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征是，所述标尺(5)通过螺钉(6)固定在模架⑵上。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具，其特征是，所述推行块(3)的底面上设有耐磨垫(7)。
【文档编号】B22D18/02GK203664630SQ201320433653
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】王振民 申请人:王振民