一种浇铸设备的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种浇铸设备，其特征在于，包括：模具，其具有浇铸腔和浇铸口，浇铸腔和浇铸口连通；浇铸装置，用以制备浇铸液体并且将浇铸液体浇入浇铸口；运动装置，所述模具安装在所述运动装置上，所述运动装置由运动驱动机构驱动，借以带动模具运动，使得模具浇铸腔内的浇铸液体通过其惯性填充满所述浇铸腔；所述浇铸装置包括：浇铸液体罐，其内盛装有浇铸液体；上料机构，用以将所述浇铸液体罐内的浇铸液体经浇铸口导入浇铸腔内；所述浇铸装置还包括浇铸管道，所述浇铸管道设置在所述浇铸液体罐的壁上，所述上料机构包括上料杯、上料推杆和驱动所述上料推杆上下运动的上料驱动机构，所述上料杯转动连接在所述上料推杆上，所述浇铸管道的外壁上设有倒料档杆，所述上料杯的外壁上设有与所述倒料档杆配合的倒料凸起；所述浇铸设备还包括机架，所述机架上设有一水平设置的工作台，所述工作台上与所述浇铸管道的下口对应位置处开设有通孔，所述通孔的轴线为竖直设置，所述通孔内安装有顶升杆，所述顶升杆的上端连接用于支托起模具的托盘，所述顶升杆的下端向下延伸并且与一顶升气缸的输出端连接，所述顶升气缸用于向上顶升顶升杆，使模具贴紧浇铸管道的下口。2.根据权利要求1所述的浇铸设备，其特征在于，所述浇铸口设有防止模具运动时浇铸腔内的浇铸液体从浇铸口或存储容器流出的防漏机构。3.根据权利要求2所述的浇铸设备，其特征在于，所述浇铸腔的形状中心对称，浇铸口的轴心与浇铸腔的中心对称轴重合，所述运动装置带动所述模具绕所述浇铸腔的中心对称轴转动。4.根据权利要求3所述的浇铸设备，其特征在于，还包括控制器，所述运动驱动机构和所述上料驱动机构均为气缸，所述运动驱动机构的控制端和所述上料驱动机构的控制端均与所述控制器电性连接。