本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种球笼芯轴沟道磨削工装。
背景技术：
球笼也叫做“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。芯轴是球笼的重要组成部分，芯轴的沟道需要进行磨削加工。
现有工装虽然能够做到锁紧作用，但由于操作不便，精准度不能保证，加工尺寸很容易偏差，导致加工效率降低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球笼芯轴沟道磨削工装，以达到装夹可靠，定位精准，无需反复调整、加工效率高的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种球笼芯轴沟道磨削工装，包括支架和尾座，所述支架上安装有三爪卡盘，所述尾座上安装有带中心顶的尾夹，所述中心顶与所述三爪卡盘的顶针位于同一水平线上，所述尾座上还安装有分度盘，所述分度盘与所述三爪卡盘连接。
上述方案中，所述分度盘上设有手柄。
通过上述技术方案，本实用新型提供的球笼芯轴沟道磨削工装具有以下优点：
1、工装用材普通，加工简单，降低成本。
2、装夹可靠，定位精准，无需反复调整。
3、加工和拆装时，简单方便，提高生产率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种球笼芯轴沟道磨削工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种球笼芯轴沟道磨削工装，如图1所示的结构，该工装操作简单，拆装方便，适合批量生产。
如图1所示的球笼芯轴沟道磨削工装，包括支架1和尾座2，支架1上安装有三爪卡盘3，尾座2上安装有带中心顶4的尾夹5，中心顶4与三爪卡盘3的顶针6位于同一水平线上，尾座2上还安装有分度盘7，分度盘7与三爪卡盘3连接。分度盘7上设有手柄8。
装夹时，先用三爪卡盘3将芯轴9一端轻轻夹紧并用顶针6顶住，校准后用三爪卡盘3紧固芯轴9，尾夹5锁紧顶针6即完成装夹。加工芯轴沟道时，需通过分度盘7调整芯轴沟道至所需磨削位置，即可进行磨削操作。一个沟道加工完，调节分度盘7即可精准定位下一个沟道的磨削。加工完一组后，只需略微松开三爪，将顶针6调松到一定位置即可拿下芯轴9，并用同样的方式来进行下一个芯轴9的加工。操作简单，拆装方便，适合批量生产。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。