本实用新型涉及一种去毛刺装置，尤其涉及一种铸件去毛刺装置。
背景技术：
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸件在铸造完成后其表面或结合面难免会需要进行去毛刺处理。现有的去毛刺设备结构简单，功能单一，不能满足使用需求。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的铸件去毛刺装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铸件去毛刺装置，包括底座、立柱、去毛刺电机，所述立柱的底端固定在底座上，立柱的顶端与水平支架连接，所述去毛刺电机固定安装于水平支架上，去毛刺电机的转轴端部固定有去毛刺刀具，所述底座内设有电动机，电动机与设于工作台上的固定夹具连接，还包括一手持去毛刺机，该手持去毛刺机通过挂件挂设在立柱的一侧，所述手持去毛刺机包括机壳、电机、电源线、转轴和刮头，所述电机设于机壳内部，机壳上设有开关，转轴的一端穿过机壳与电机的输出端连接，转轴的另一端与刮头连接。
进一步的技术方案是：
所述机壳表面为与手握状态时手掌相匹配的弧状。
所述底座的下方设有移动滚轮。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型的铸件去毛刺装置，结构简单，铸件放置在可旋转的固定夹具上，可以实现轻松去毛刺的效果，有利于提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，该铸件去毛刺装置还包括一个手持去毛刺机，可以方便工作人员对一些位置较偏，形状复杂的毛刺进行操作，有利于提高去毛刺效果。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中：1、底座，2、立柱，3、去毛刺电机，4、水平支架,5、去毛刺刀具，6、电动机，7、工作台，8、固定夹具，9、机壳，10、电机，11、电源线，12、转轴，13、刮头，14、开关，15、移动滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，作为本实用新型的第一个实施例，一种铸件去毛刺装置，包括底座1、立柱2、去毛刺电机3，所述立柱2的底端固定在底座1上，立柱2的顶端与水平支架4连接，所述去毛刺电机3固定安装于水平支架4上，去毛刺电机3的转轴端部固定有去毛刺刀具5，所述底座1内设有电动机6，电动机6与设于工作台7上的固定夹具8连接，还包括一手持去毛刺机，该手持去毛刺机通过挂件挂设在立柱1的一侧，所述手持去毛刺机包括机壳9、电机10、电源线11、转轴12和刮头13，所述电机10设于机壳9内部，机壳9上设有开关14，转轴12的一端穿过机壳9与电机10的输出端连接，转轴12的另一端与刮头13连接。
优选地，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步说明，所述机壳9表面为与手握状态时手掌相匹配的弧状。
优选地，作为第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述底座1的下方设有移动滚轮15。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。