一种双头试料打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种试验设备，特别是涉及一种双头试料打磨机。

背景技术：
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试料打磨机是专供橡胶厂及科研单位磨制橡胶试片到一定厚度供其他试验设备进行试验的机器，是检验橡胶质量工作中必不可少的设备之一。现有的试料打磨机分为单头试料打磨机和双头试样打磨机，双头试料打磨机是在单头试料打磨机的基础上进行改进的新产品，其大部分结构同单头试样打磨机类似，只是在单头试料打磨机的一边增加一个砂轮，形成粗细两种砂轮同时工作，可进一步提高工作效率。

无论是使用单头试料打磨机还是双头试料打磨机，其实验方法都类似，先将橡胶试片放在标准大气调湿，再按标准要求进行打磨，测量试片厚度直到满足要求为止。现有的试料打磨机在使用时普遍存在一个缺陷：即在打磨胶片试样时，由于砂轮和橡胶的不断摩擦，会产生大量粉尘和异味，这些粉尘和异味无法及时清扫或排除，长时间使用会对试验环境造成污染，对试验人员的身体健康造成严重影响。

技术实现要素：
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针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单紧凑、设计合理、使用方便、安全卫生，具有粉尘吸附功能的双头试料打磨机，通过合理设置与吸尘设备连接的吸风口，可及时吸附打磨时产生的粉尘，减少对环境的污染和对试验人员身体健康的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双头试料打磨机，其特征在于：包括机座、电机、砂轮、压轮、滑动机构、胶片夹持机构、吸风口、吸尘器，所述的电机安装在机座上，并位于机座一侧的中部，电机两端的输出轴分别连接左砂轮和右砂轮，左压轮、右压轮分别与左砂轮、右砂轮相对设置，通过滑动机构安装在机座上；胶片夹持机构分别设置在左压轮、右压轮上，用于固定胶片；启动开关和停止开关设置在机座上，与机座一侧的电机电连接，控制电机的启停；在左砂轮、右砂轮与左压轮、右压轮的接触面下方的机座上设置左吸风口、右吸风口，左吸风口、右吸风口通过管道与吸尘器连接。

本实用新型的进一步设置在于：

所述的滑动机构包括滑台、轨道底座、导轨和进给手轮，所述的导轨设置在轨道底座上，滑台与导轨活动连接，进给手轮安装在导轨底座末端，并与导轨转动连接；所述的压轮通过轮轴安装在支架上，支架固定安装在滑台上。

所述的胶片夹持机构包括槽口、凸轮、轮轴和把手，所述的槽口设置在压轮的外周面上，凸轮通过轮轴安装于压轮内，轮轴的末端连接把手，用于旋转凸轮，使凸轮面与槽口相契合或相分离。

所述的左压轮、右压轮的轴向一侧设有与其同轴设置的转动手轮。

在所述的左压轮、右压轮的周向一侧设有与左压轮、右压轮周向相切的活动压辊，用于将夹持在槽口上的胶片压紧并贴附在压轮的外圆周上，所述的活动压辊的底部通过转轴与支架转动连接，活动压辊的辊轴抵靠在左压轮、右压轮的外圆周面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置合理，结构紧凑，使用方便，安全卫生，通过合理设置与电机两端输出轴连接的左、右砂轮，实现粗、细打磨同时进行，提高了工作效率，节省工作时间，并且在左砂轮、右砂轮与左压轮、右压轮的接触面下方的机座上合理设置与吸尘器连接的左、右吸风口，可及时吸附打磨时产生的粉尘，减少对环境的污染和对试验人员身体健康的影响。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的右侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左侧结构示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的一种双头试料打磨机，包括机座1，电机2安装在机座1上，并位于机座1一侧中部，电机1两端的输出轴分别连接左砂轮3和右砂轮4，左压轮5、右压轮6分别与左砂轮3和右砂轮4相对设置，通过滑动机构安装在机座1上，胶片夹持机构分别设置在左压轮5、右压轮6上，用于固定胶片，通过滑动机构控制左压轮5、右压轮6与左砂轮3和右砂轮4紧靠或分离，从而实现胶片的打磨；启动开关7和停止开关8设置在机座1上，位于左、右压轮中部，所述的启动开关7和停止开关8与机座1一侧的电机2电连接，控制电机的启停；在左砂轮3、右砂轮4与左压轮5、右压轮6的接触面下方机座1上设置左吸风口9（未示出）、右吸风口9’，左吸风口9、右吸风口9’通过管道10与吸尘器11连接。

所述的滑动机构包括滑台13和轨道底座14，导轨（未示出）设置在轨道底座14上，滑台13与导轨活动连接，进给手轮12安装在导轨底座14末端，并与导轨转动连接，通过转动进给手轮12控制导轨与滑台13的相对位移，从而推动滑台13前后移动。所述的左、右压轮通过轮轴21安装在支架22上，支架22固定安装在滑台13上，通过转动进给手轮12控制滑台13的前后移动，从而控制压轮与砂轮的接近和分离。

所述的胶片夹持机构包括槽口15、与槽口15配合的凸轮16、转动凸轮16的轮轴17、控制轮轴17的把手18，所述的槽口15设置在压轮的外周面上，凸轮16通过轮轴17安装于压轮内，轮轴17的末端连接把手18，便于旋转凸轮16，使凸轮面与槽口15相契合或相分离，从而夹持或松开胶片。

所述的左压轮5、右压轮6轴向一侧设有与其同轴设置的转动手轮19，用于旋转左、右压轮，使其周向转动，便于旋转胶片夹持机构的槽口15方向，使其夹持的胶片与左砂轮3、右砂轮4相对便于进行打磨，或者使其面对操作者，便于装卸胶片。

在所述的左压轮5、右压轮6的周向一侧设有与左压轮5、右压轮6周向相切的活动压辊20，用于将夹持在槽口15上的胶片压紧并贴附在压轮的外圆周上，便于打磨，所述的活动压辊20的底部通过转轴与支架22转动连接，活动压辊20的辊轴抵靠在左压轮5、右压轮6的外圆周面上。

本实用新型的工作过程：首先按住控制凸轮16的把手18，使凸轮16相对于槽口15张开，将胶片一端插入槽口15内，松开把手18将胶片夹紧，转动压轮一侧的转动手轮19，使胶片在活动压辊20的作用下紧贴在压轮的外圆周面上，并将胶片的位置旋转至与砂轮相对，再旋转给进手轮12，使压轮在滑台13的带动下逐渐靠近砂轮，调整好胶片与砂轮之间的距离，按下启动按钮7，电机2转动开始进行打磨，同时吸尘器11开始运转，吸风口9’开始抽吸，合理控制砂轮的旋转方向即可使砂磨的胶片粉尘均朝吸风口9’方向下落，并且被吸风口9’吸收，从而及时吸附掉打磨时产生的粉尘，减少对环境的污染和对实验人员身体健康的影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应该可以理解，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。