一种用于拉丝机拉丝工作的工装机构的制作方法

本实用新型属于拉丝机的技术领域，具体涉及一种用于拉丝工件拉丝工作的工装机构。

背景技术：

目前常规的拉丝机，拉丝工件定位不准确，在拉丝工作时非常不稳定，拉丝纹存在震纹等缺陷，而且拉丝效率较低。

技术实现要素：

本实用新型主要针对目前的拉丝机拉丝工作不稳定、拉丝质量不高、效率较低的问题，提供一种用于拉丝机拉丝工作的工装机构。

本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：

一种用于拉丝机拉丝工作的工装机构，由工装前端头、工装后端头和工装支撑板组成，工装前端头安装在工装支撑板的一端，工装后端头安装在工装支撑板的另一端且工装后端头可在工装支撑板上前后调节。

本实用新型所述工装支撑板的长度大于拉丝工件的长度，工装前端头及工装后端头的长度大于拉丝机拉丝轮与左右定位轮之间的中心距。

本实用新型一种用于拉丝机拉丝工作的工装机构的拉丝方法，包括以下步骤：

(1)、开启拉丝机后，拉丝机的主动轮开始转动，拉丝轮开始转动工作；

(2)、将拉丝工件放在工装支撑板上，用工装前端头和工装后端头将拉丝工件夹紧，然后工装支撑板带着拉丝工件在拉丝机主动轮的带动下向前行驶，开始拉丝，当工装支撑板带着拉丝工件进入拉丝机第二个龙门架及第二个左右定位轮时，第一个龙门架与第二个龙门架同时压紧拉丝工件及工装支撑板，然后工装前端头首先进入拉丝轮开始拉丝，而当工装支撑板带着拉丝工件进入拉丝机第三个龙门架及第三个左右定位轮后，第二个龙门架与第三个龙门架同时压紧拉丝工件及工装支撑板，此时拉丝工件开始拉丝，拉丝工件继续向前行驶，当拉丝工件行驶出拉丝轮时，拉丝工件的拉丝工作完成，此时工装后端头仍在第二个左右定位轮之间定位，当工装支撑板带着拉丝工件完全行驶出第三个龙门架时，整个拉丝流程结束，取下工装支撑板上的已拉丝完成的工件。

本实用新型所述拉丝工装，工装支撑板的长度大于拉丝工件的长度，工装前端头及工装后端头的长度大于拉丝机拉丝轮与左右定位轮的中心距，拉丝工装带着拉丝工件在拉丝机主动轮的带动下向前行驶，开始拉丝，当拉丝工装带着拉丝工件进入拉丝机第二个龙门架及第二个左右定位轮时，第一个龙门架与第二个龙门架同时压紧拉丝工件及拉丝工装，然后拉丝工装的工装端头首先进入拉丝轮开始拉丝，此时拉丝的震纹及不稳定就会出现在工装端头上，而当拉丝工装带着拉丝工件进入拉丝机第三个龙门架及第三个左右定位轮时，第二个龙门架与第三个龙门架同时压紧拉丝工件及拉丝工装，由于工装前端头的长度大于拉丝机拉丝轮与左右定位轮的中心距，固此时拉丝工件还未进入拉丝轮，此时拉丝工装与左右定位轮接触时由于抖动产生的震纹及不稳定就会消除在工装前端头上，当拉丝工件进入拉丝轮后，可以保证拉丝工件平稳的进行拉丝作业，拉丝工装带着拉丝工件继续向前行驶，当工装后端头行驶出第二个左右定位轮时，由于工装后端头的长度大于拉丝机拉丝轮与左右定位轮的中心距，固此时拉丝工件已经完全完成拉丝作业，此时将拉丝工装与左右定位轮脱离时由于抖动产生的震纹及不稳定就会消除在工装后端头上，固整根拉丝工件的拉丝作业都可以平稳的持续进行，消除了拉丝作业时不稳定、拉丝质量不高的问题，将这些震纹及不稳定的拉丝缺陷消除在了工装前端头及工装后端头上，而拉丝工件的拉丝质量完美无瑕。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种用于拉丝机拉丝工作的工装机构，由工装前端头2、工装后端头9和工装支撑板3组成，工装端头2安装在工装支撑板3一端，工装后端头9安装在工装支撑板3的另一端,工装支撑板3上有长腰孔10，工装后端头9通过螺栓11及长腰孔10实现在工装支撑板3上前后调节，所述工装支撑板3的长度大于拉丝工件的长度，工装前端头2及工装后端头9的长度大于拉丝机拉丝轮与左右定位轮之间的中心距。

如图2所示，拉丝工装在拉丝机的龙门架4、主动轮5、从动轮6、拉丝轮7、左右定位轮8之间进行拉丝工作。

本实施例用于拉丝机拉丝工作的工装机构的拉丝方法，包括以下步骤：

(1)、开启拉丝机后，拉丝机的主动轮5开始转动，拉丝轮7开始转动工作；

(2)、将拉丝工件放在工装支撑板3上，用工装前端头2和工装后端头9将拉丝工件夹紧，然后工装支撑板3带着拉丝工件在拉丝机主动轮5的带动下向前行驶，开始拉丝，当工装支撑板3带着拉丝工件进入拉丝机第二个龙门架4及第二个左右定位轮8时，第一个龙门架4与第二个龙门架4同时压紧拉丝工件及工装支撑板3，然后工装前端头2首先进入拉丝轮7开始拉丝，而当工装支撑板3带着拉丝工件进入拉丝机第三个龙门架4及第三个左右定位轮8后，第二个龙门架4与第三个龙门架4同时压紧拉丝工件及工装支撑板3，此时拉丝工件开始拉丝，拉丝工件继续向前行驶，当拉丝工件行驶出拉丝轮7时，拉丝工件的拉丝工作完成，此时工装后端头9仍在第二个左右定位轮8之间定位，当工装支撑板3带着拉丝工件完全行驶出第三个龙门架4时，整个拉丝流程结束，取下工装支撑板3上的已拉丝完成的工件。