连铸连轧生产线浇包停电自动断流在线安全保护系统的制作方法

本实用新型涉及一种自动断流安全保护系统，尤其涉及一种连铸连轧生产线浇包停电自动断流在线安全保护系统。

背景技术：

连铸连轧线的出现对金属杆、板、带的产量和质量是一个质的提升，而在连铸连轧上采取中间包浇注对配套熔化工艺的接受更是质的跨越。

但纵观国内外的连铸连轧生产线在线全部采用固定式浇包或采用的断电后不能反转的伪反转浇包，一旦紧急断电不能截断金属流停止浇注行为，极容易烧坏停电后已经停止转动的高价值浇注结晶轮，更严重的甚至会淹没浇注机，液态金属液溢流到潮湿设备发生爆炸，飞溅伤害人身或设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，断电后自动反转浇包，截断液态金属流，自动停止浇注行为、保护设备和人身的安全的连铸连轧生产线浇包停电自动断流在线安全保护系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种连铸连轧生产线浇包停电自动断流在线安全保护系统，包括浇包、位于浇包下方一侧的反转机构，还包括一竖直设置的气动液压泵、气缸和一耐高温压缩气体管；

所述气动液压泵包括泵体和从泵体顶部穿出的活塞杆，所述活塞杆顶部与浇包下方一侧固定连接，泵体上设有两个控制活塞杆运动的气源入口；

所述高温压缩气体管一端连接气缸，另一端分成两个支路分别连接两个气源入口，两支路上分别设有一电磁阀和一手动阀。

作为优选：所述反转机构、气动液压泵位于浇包的同一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：沿用原有的反转机构的基础上，额外增加了另外一个反转机构，包括加入独立的保护型气缸，耐高温压缩空气连接管，用于自动切换电磁阀和用于旁路手动控制的手动阀，电磁阀通过耐高温压缩空气连接管连接气缸和气动液压泵，在紧急断电情况，电磁阀断电自动开启供气状态，气缸供气产生压力顶起活塞杆实现浇包自动反转。本实用新型能在紧急断电情况下实现了自动反转停止浇注行为，保护了生产设备，保障了人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A局部放大图。

图中：1、浇包；2、反转机构；3、气动液压泵；4、气缸；5、耐高温压缩气体管；6、电磁阀；7、手动阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1和图2，一种连铸连轧生产线浇包停电自动断流在线安全保护系统，包括浇包1、位于浇包1下方一侧的反转机构2，还包括一竖直设置的气动液压泵3、气缸4和一耐高温压缩气体管5，所述气动液压泵3包括泵体和从泵体顶部穿出的活塞杆，所述活塞杆顶部与浇包1下方一侧固定连接，泵体上设有两个控制活塞杆运动的气源入口，所述高温压缩气体管一端连接气缸4，另一端分成两个支路分别连接两个气源入口，两支路上分别设有一电磁阀6和一手动阀7。

本实施例中，所述反转机构2、气动液压泵3位于浇包1的同一侧。

安装时，先将气动液压泵3的活塞杆与浇包1固定，然后将气缸4和气动液压泵3通过耐高温压缩气体管5，在耐高温压缩气体管5的两个支路上分别设置电磁阀6和手动阀7。其中，电磁阀6所在的管路形成自动切换电路，而手动阀7所在管路形成旁路。电磁阀6在生产中是处于已经启动运行的状态，而此时系统的手动阀7则处于关闭状态。

整个气路中气动液压泵3到电磁阀6处于供气状态，电磁阀6到气缸4处于断气状态。当生产过程中遭遇突然停电时候，电磁阀6断电自动开启供气状态，气缸4供气产生压力顶起实现浇包1自动反转。

而旁路的手动阀7在平常设备维护检修实现反转需要和电磁阀6失效时候双重保护。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。