一种新型轧辊抛光打磨装置的制作方法

本实用新型涉及轧辊打磨技术领域，具体为一种新型轧辊抛光打磨装置。

背景技术：

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊是使金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。然而现有的轧辊打磨装置不能增加轧辊面的抛光性，从而在轧辊使用时影响生产产品表面的光洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型轧辊抛光打磨装置，具备抛光打磨的优点，解决了现有轧辊打磨装置不能增加轧辊面抛光性影响生产产品表面光洁度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轧辊抛光打磨装置，包括抛光打磨装置本体，所述抛光打磨装置本体的正面开设有抛光口和打磨口，所述抛光打磨装置本体的顶部固定连接有第一电机，所述抛光打磨装置本体的正面活动连接有抽屉，所述抽屉的正面固定连接有把手，所述抛光打磨装置本体的底部固定连接有底板，所述抽屉的内部包括储灰室，所述底板的顶部固定连接有第一安装板，所述底板的顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板的顶部固定连接有第一支撑块，所述第二安装板的顶部固定连接有第二支撑块，所述第一支撑块的顶部固定连接有第二电机，所述第二支撑块的顶部固定连接有第三电机，所述第二电机的右侧固定连接有第一输出轴，所定第三电机的左侧固定连接有第二输出轴，所述第一输出轴的右侧固定连接有第一固定块，所述第二输出轴的左侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块的右侧固定连接有抛光轮，所述第二固定块的左侧固定连接有打磨轮，所述第一电机的底部固定连接有除尘风扇，所述除尘风扇的内部设有第三输出轴，所述第三输出轴的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第三输出轴的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有扇叶。

优选的，所述抛光口与打磨口的形状大小相等。

优选的，所述第二电机和第三电机为同一种型号的电机。

优选的，所述扇叶的数量为两个，且两个所述扇叶分别位于转轴的左侧与转轴的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抛光轮和打磨轮实现对轧辊的抛光以及打磨，通过设置抛光口，使轧辊通过抛光口进入到抛光打磨装置本体内，实现对轧辊的抛光，通过设置打磨口，使轧辊通过打磨口进入到抛光打磨装置本体内，实现对轧辊的打磨，从而达到了抛光打磨的优点。

2、本实用新型通过设置除尘风扇可以对抛光打磨装置本体工作过程中产生的灰尘进行清除，通过设置储灰室方便对灰尘的收集，通过储灰室位于抽屉内部，从而方便对灰尘的清理，通过设置第一电机带动除尘风扇的运行，通过设置第二电机带动抛光轮的运行，通过设置第三电机带动打磨轮的运行，通过抛光轮对轧辊进行抛光，提高了轧辊辊面的抛光性，从而有效的解决了现有轧辊打磨装置不能增加轧辊面抛光性影响生产产品表面光洁度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1抛光打磨装置本体、2抛光口、3打磨口、4第一电机、5抽屉、6把手、7储灰室、8底板、9第一安装板、10第二安装板、11第一支撑块、12第二支撑块、13第二电机、14第三电机、15第一输出轴、16第二输出轴、17第一固定块、18第二固定块、19抛光轮、20打磨轮、21除尘风扇、22第三输出轴、23联轴器、24转轴、25扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型轧辊抛光打磨装置，包括抛光打磨装置本体1，抛光打磨装置本体1的正面开设有抛光口2和打磨口3，抛光口2与打磨口3的形状大小相等，通过设置抛光口2，使轧辊通过抛光口2进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的抛光，通过设置打磨口3，使轧辊通过打磨口3进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的打磨，抛光打磨装置本体1的顶部固定连接有第一电机4，抛光打磨装置本体1的正面活动连接有抽屉5，抽屉5的正面固定连接有把手6，抛光打磨装置本体1的底部固定连接有底板8，抽屉5的内部包括储灰室7，通过设置储灰室7方便对灰尘的收集，通过储灰室7位于抽屉5内部，从而方便对灰尘的清理，底板8的顶部固定连接有第一安装板9，底板8的顶部固定连接有第二安装板10，通过设置第一安装板9和第二安装板10方便电机与抛光打磨装置本体1的固定，第一安装板9的顶部固定连接有第一支撑块11，第二安装板10的顶部固定连接有第二支撑块12，通过第一支撑块11和第二支撑块12起到支撑的作用，第一支撑块11的顶部固定连接有第二电机13，第二支撑块12的顶部固定连接有第三电机14，第二电机13和第三电机14为同一种型号的电机，通过设置第一电机4带动除尘风扇21的运行，通过设置第二电机13带动抛光轮19的运行，通过设置第三电机14带动打磨轮20的运行，通过抛光轮19对轧辊进行抛光，提高了轧辊辊面的抛光性，第二电机13的右侧固定连接有第一输出轴15，所定第三电机14的左侧固定连接有第二输出轴16，通过第一输出轴15和第二输出轴16带动抛光轮19与打磨轮20的运行，第一输出轴15的右侧固定连接有第一固定块17，第二输出轴16的左侧固定连接有第二固定块18，通过设置第一固定块17使抛光轮19与第一输出轴15进行固定，通过设置第二固定块18使打磨轮20与第二输出轴16进行固定，第一固定块17的右侧固定连接有抛光轮19，第二固定块18的左侧固定连接有打磨轮20，通过设置抛光轮19和打磨轮20实现对轧辊的抛光以及打磨，第一电机4的底部固定连接有除尘风扇21，通过设置除尘风扇21可以对抛光打磨装置本体1工作过程中产生的灰尘进行清除，除尘风扇21的内部设有第三输出轴22，第三输出轴22的顶部与第一电机4的底部固定连接，第三输出轴22的底部固定连接有联轴器23，联轴器23的底部固定连接有转轴24，通过设置第三输出轴22、联轴器23和转轴24带动扇叶25的旋转，转轴24的外侧固定连接有扇叶25，扇叶25的数量为两个，且两个扇叶25分别位于转轴24的左侧与转轴24的右侧，通过扇叶25的旋转，起到除灰的作用，达到了抛光打磨的优点，从而有效的解决了现有轧辊打磨装置不能增加轧辊面抛光性影响生产产品表面光洁度的问题。

工作原理：该新型轧辊抛光打磨装置使用时，通过抛光口2，使轧辊通过抛光口2进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的抛光，通过打磨口3，使轧辊通过打磨口3进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的打磨，通过储灰室7方便对灰尘的收集，通过储灰室7位于抽屉5内部，从而方便对灰尘的清理，通过把手6方便抽屉5的打开与关闭，通过第一安装板9和第二安装板10方便电机与抛光打磨装置本体1的固定，通过第一支撑块11和第二支撑块12起到支撑的作用，通过第一电机4带动除尘风扇21的运行，通过第二电机13带动抛光轮19的运行，通过第三电机14带动打磨轮20的运行，通过抛光轮19对轧辊进行抛光，提高了轧辊辊面的抛光性，通过第一输出轴15和第二输出轴16带动抛光轮19与打磨轮20的运行，通过第一固定块17使抛光轮19与第一输出轴15进行固定，通过第二固定块18使打磨轮20与第二输出轴16进行固定，通过抛光轮19和打磨轮20实现对轧辊的抛光以及打磨，通过除尘风扇21可以对抛光打磨装置本体1工作过程中产生的灰尘进行清除，通过第三输出轴22、联轴器23和转轴24带动扇叶25的旋转，通过扇叶25的旋转，起到除灰的作用，从而达到了抛光打磨的优点。

综上所述：该新型轧辊抛光打磨装置，通过设置抛光口2，使轧辊通过抛光口2进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的抛光，通过设置打磨口3，使轧辊通过打磨口3进入到抛光打磨装置本体1内，实现对轧辊的打磨，通过设置储灰室7方便对灰尘的收集，通过储灰室7位于抽屉5内部，从而方便对灰尘的清理，通过设置把手6方便抽屉5的打开与关闭，通过设置第一安装板9和第二安装板10方便电机与抛光打磨装置本体1的固定，通过设置第一支撑块11和第二支撑块12起到支撑的作用，通过设置第一电机4带动除尘风扇21的运行，通过设置第二电机13带动抛光轮19的运行，通过设置第三电机14带动打磨轮20的运行，通过设置抛光轮19对轧辊进行抛光，提高了轧辊辊面的抛光性，通过设置第一输出轴15和第二输出轴16带动抛光轮19与打磨轮20的运行，通过设置第一固定块17使抛光轮19与第一输出轴15进行固定，通过设置第二固定块18使打磨轮20与第二输出轴16进行固定，通过设置抛光轮19和打磨轮20实现对轧辊的抛光以及打磨，通过设置除尘风扇21可以对抛光打磨装置本体1工作过程中产生的灰尘进行清除，通过设置第三输出轴22、联轴器23和转轴24带动扇叶25的旋转，通过扇叶25的旋转，起到除灰的作用，解决了现有轧辊打磨装置不能增加轧辊面抛光性影响生产产品表面光洁度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。