本实用新型涉及铸造设备相关领域，特别涉及一种安全浇包装置。
背景技术：
浇包用于铸造车间的浇注作业，在炉前承接金属溶液后，由行车运行到铸型处，然后进行浇注，浇包分为铁水包、钢水包、茶壶包或者球铁包等多种类型。浇包可以很方便地将溶炉内的金属液浇注到模腔内，起到了一个媒介的作用，但是现在的浇包都需要人工现场操作或人工现场辅助操作，而金属液的温度一般都非常高，所以浇包操作工人的工作环境非常恶劣和危险，很容易出现因浇包倾翻烫人致伤、致残，甚至致死的生产事故，所以生产一种安全且容易操作的浇包在本领域内是非常重要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是开发一种安全浇包装置，以改善现有的浇包，克服上述不足。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
一种安全浇包装置，包括浇包本体，转轴，吊杆，涡轮减速器，其特征在于，所述涡轮减速器上设置有合页体，所述合页体上设置第一牙嵌部，所述牙嵌部与设置在手轮上的环形体在浇包锁定时配合。
进一步地，所述环形体上设置有第二牙嵌部，所述第一牙嵌部与第二牙嵌部在浇包锁定时配合。
进一步地，所述涡轮减速器为多级涡轮减速器。
进一步地，所述合页体还设置有长圆槽，所述长圆槽用于调整合页体在涡轮减速器上的位置。
与现有技术相比，本实用新型停转后具有自锁功能，通过相互配合的牙嵌结构，可使手轮与涡轮减速器紧紧锁定在一起，避免了因手轮打滑造成浇包内的液态金属逆向倾翻，大大提高了安全性，具有良好的社会效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中：1、浇包本体，2、转轴，3、轴承，4、吊杆，5、涡轮减速器，6、减速器上平面，7、合页体，8、长圆槽，9、第一牙嵌部，10、手轮，11、环形体，11a、第二牙嵌部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种安全浇包装置，包括浇包本体1，转轴2，吊杆4，涡轮减速器5，其中，转轴2通过轴座设置在浇包本体1的两侧，转轴2上设置轴承3，轴承3连接吊杆4，转轴2的端部联接涡轮减速器5，上述结构同其它浇包结构，故本实施例示意图仅示出本实用新型改进部分的图例，如图1所示，改进地方在于，涡轮减速器5上设置有合页体7，具体位置是在减速器上平面6上，合页体7上设置第一牙嵌部9，牙嵌部9利用牙嵌离合原理，与设置在手轮10上的环形体11在浇包锁定时配合。
在本实施例中，所述环形体11上设置有第二牙嵌部11a，所述第一牙嵌部9与第二牙嵌部11a在浇包锁定时配合。
在本实施例中，所述涡轮减速器5为多级涡轮减速器，传动灵活自如，双向可逆性好。
在本实施例中，所述合页体7还设置有长圆槽8，所述长圆槽8用于调整合页体7在涡轮减速器5上的位置。利用滑块结构，当浇包锁定时，滑块滑出，第一牙嵌部9和第二牙嵌部11a咬合，当无需锁定时，推动滑块缩回，第一牙嵌部9和第二牙嵌部11a分离。
由于采用了上述结构，本实用新型避免了因手轮打滑造成浇包内的液态金属逆向倾翻，大大提高了安全性，具有良好的社会效益。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，当然也可以设计其它数量的长螺杆，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。