本发明属于耐火材料
技术领域：
，特别是涉及一种解决钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂及其制备方法。
背景技术：
：在长期生产过程中，由于钢包、铁水包、中间包容易钢水、铁水飞溅，发生二次氧化和热辐射，发生挂渣，浸蚀衬，结壳等现象，严重影响钢包铁水包、中间包使用寿命。根据炼钢、炼铁生产情况，解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣的问题部位有：1、钢包；2、铁水包；3、中间包等。目前，世界各国对于炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题一直没有行之有效的解决办法，通常采用人工机械清理办法去解决这一问题，这种方法的明显缺点为：造成钢水二次氧化和热辐射，尘灰飞扬，污染环境，增加劳动强度，威胁设备和操作人员的安全等。针对目前解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的方法存在的缺陷，本申请人经过长期研究，成功研制出一种能够彻底解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂。技术实现要素：本发明的发明目的是提供一种发热化渣覆盖剂及制备方法。针对目前解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的方法存在的缺陷，本发明提供一种能够彻底解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂。本发明发热化渣覆盖剂具有形状合理、重量轻、铺展性好、保温效果好；使用本发明的发热化渣覆盖剂在使用后能够防止钢水二次氧化和热辐射，吸附钢液表面有害夹杂物。不挂渣，不增碳，不浸蚀衬，不结壳，延长钢包使用寿命，使用简单，减轻工人劳动强度等优点。为了解决上述问题，本发明采取的技术方案为：一种发热化渣覆盖剂，以重量百分含量表示，所述原料组成为氧化铝粉13～17％、金属铝7～23％，氧化镁12～19％，金属镁8～26％，氧化钙6～13％，金属硅7～14％，蛭石16～20％，硝酸铵2～3％。所述氧化铝粉的粒度为-300目；所述氧化铝粉中al2o3的质量百分含量≥80％，fe2o3的质量百分含量≤2％；所述氧化铝粉的体积密度≥2.9g/cm3。所述金属铝粉的粒度为-280目；所述金属铝粉采用的是洛阳发现者铝业有限公司所产的金属铝粉，所述金属铝粉中al的质量百分含量≥98.5％，活性铝含量大于98％，fe的质量百分含量≤0.15％；si的质量百分含量≤0.2％。所述氧化镁的粒度为-150目；固定氧化镁含量≥90％，所述氧化镁的体积密度3.65g/cm3。所述金属镁粉的粒度为-180目；所述金属镁粉采用的是新乡县京华镁业有限公司所产的金属镁粉，所述金属镁粉中镁的质量百分含量≥99.5％，松散密度0.1％～0.75％，fe的质量百分含量≤0.2％；ca的质量百分含量≤0.15％；mn的质量百分含量≤0.1％。所述氧化钙的粒度为-150目；固定氧化钙含量≥96％，所述氧化钙的耐火度＞1680℃。所述金属硅的粒度为-130目；固定硅含量≥98.3％，fe的质量百分含量≤0.2％，ca的质量百分含量≤0.1％，al的质量百分含量≤0.3％，所述金属硅的体积密度2.26g/cm3。所述蛭石的粒度为325目；莫氏硬度1.1，固定sio2含量≥40％，mgo的质量百分含量≥18％，fe的质量百分含量≤0.20％，ca的质量百分含量≤0.15％，所述蛭石的体积密度2.66g/cm3。所述硝酸铵的粒度为1～5mm；所述硝酸铵p2o5含量≥61％，n的质量百分含量≥12％。所述的发热化渣覆盖剂的制备方法，制备时将各原料按比例混合造粒即可。本发明解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂的制备方法：按照本发明发热化渣覆盖剂的原料配比比例配制好各种原料，然后将各种原料进行混合形成圆颗粒，进行包装即可。本发明产品解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂的施工方法：1)根据炼钢、炼铁的生产情况，将该产品投入钢包、铁水包、中间包即可；2)施工完毕即可进行生产。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明发热化渣覆盖剂具有形状合理、重量轻、不沾包、不污染环境、铺展性好、保温效果好、成本低等优点，降低烟气消耗，提高生产安全系数，具体地，本发明解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂加入钢包后能自动粉碎在钢水表面能迅速铺展，达到对钢水的全覆盖，形成三层熔融结构，防止钢水二次氧化和热辐射，吸附钢液表面有害夹杂物(本发明产品的性能指标详见表1)。表1本发明发热化渣覆盖剂的理化指标序号项目单位指标1c％≤22al2o3％≥303cao％≥104mgo％≥305耐火度℃≥18502、在使用本发明的发热化渣覆盖剂过程中，有毒气体、粉尘逸出量为零，无噪声产生，作业方便，可减少环境污染，有利于环境保护，其社会效益显著。具体实施方式以下结合具体实施例，对本发明进一步说明。以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。所述氧化镁采用的是营口鑫瑞耐火材料有限公司生产的90氧化镁。所述氧化钙采用新乡源丰钙业有限公司的氧化钙。本发明中诸如“-280目”代表的含义是小于等于280目。实施例1一种发热化渣覆盖剂，以重量百分含量表示，所述原料组成为氧化铝粉13％、金属铝23％，氧化镁12％，金属镁20％，氧化钙6％，金属硅7％，蛭石16％，硝酸铵3％。所述氧化铝粉的粒度为-300目；所述氧化铝粉中al2o3的质量百分含量≥80％，fe2o3的质量百分含量≤2％；所述氧化铝粉的体积密度≥2.9g/cm3。所述金属铝粉的粒度为-280目；所述金属铝粉采用的是洛阳发现者铝业有限公司所产的金属铝粉，所述金属铝粉中al的质量百分含量≥98.5％，活性铝大于98％，fe的质量百分含量≤0.15％；si的质量百分含量≤0.2％。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述氧化镁的粒度为-150目；固定氧化镁含量≥90％。所述氧化镁的体积密度3.65g/cm3。所述金属镁粉的粒度为-180目；所述金属镁粉采用的是新乡县京华镁业有限公司所产的金属镁粉，所述金属镁粉中镁的质量百分含量≥99.5％，松散密度0.1～0.75％，fe的质量百分含量≤0.2％；ca的质量百分含量≤0.15％；mn的质量百分含量≤0.1％。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述氧化钙的粒度为-150目；固定氧化钙含量≥96％，所述氧化钙的耐火度＞1680℃。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述金属硅的粒度为-130目；固定硅含量≥98.3％，fe的质量百分含量≤0.2％，ca的质量百分含量≤0.1％，al的质量百分含量≤0.3％，所述金属硅的体积密度2.26g/cm3。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述蛭石的粒度为325目；莫氏硬度1.1，固定sio2含量≥40％，mgo的质量百分含量≥18％，fe的质量百分含量≤0.20％，ca的质量百分含量≤0.15％，所述蛭石的体积密度2.66g/cm3。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述硝酸铵的粒度为1-5mm；所述硝酸铵p2o5含量≥61％，n的质量百分含量≥12％。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述氧化镁采用的是营口鑫瑞耐火材料有限公司生产的90氧化镁。根据上述的发热化渣覆盖剂，所述氧化钙采用新乡源丰钙业有限公司的氧化钙。制备时：按照本发明发热化渣覆盖剂的原料配比比例配制好各种原料，然后将各种原料进行混合形成圆颗粒，进行包装即可。本发明产品解决炼钢、炼铁过程中钢包、铁水包、中间包结壳挂渣问题的发热化渣覆盖剂的施工方法：1)根据炼钢、炼铁的生产情况，将该产品投入钢包、铁水包、中间包即可；2)施工完毕即可进行生产。实施例2一种发热化渣覆盖剂，与实施例1不同之处在于：所述原料组成为氧化铝粉17％、金属铝7％，氧化镁19％，金属镁22％，氧化钙6％，金属硅7％，蛭石20％，硝酸铵2％。其余同实施例1。实施例3一种发热化渣覆盖剂，与实施例1不同之处在于：所述原料组成为氧化铝粉13％、金属铝7％，氧化镁14％，金属镁26％，氧化钙13％，金属硅9％，蛭石16％，硝酸铵2％。其余同实施例1。实施例4一种发热化渣覆盖剂，与实施例1不同之处在于：所述原料组成为氧化铝粉14％、金属铝10％，氧化镁19％，金属镁8％，氧化钙12％，金属硅14％，蛭石20％，硝酸铵3％。其余同实施例1。当前第1页12