本实用新型一种高炉冷却壁试压装置，属于炼铁高炉冷却壁的试压装置技术领域。
背景技术：
炼铁高炉的炉壁内通常需要设置冷却壁，冷却壁是由矩形砖块和铸入其内部弯曲的冷却水管构成。冷却时，通过向水管中注入冷却水来实现，所以高炉冷却壁的关键质量指标之一就是内铸冷却水管在设计的压力下不渗漏。
而一座炼铁高炉冷却壁有几百块，甚至上千块，且大高炉冷却壁冷却水管设计大多为多进多出，试压工作量非常大。当前冷却壁水压试压工装，是用橡胶圈封堵钢管端口，利用螺纹向下运动产生管子轴向力从而压紧管口。这种冷却壁水压试压工装要求冷却壁冷却水管断面尺寸精度高，否则胶垫密封不严，造成渗漏，需要反复多次进行调整，且结构复杂，装卸费事费力，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种对水管端面要求低，结构简单、密封可靠、无需反复调整、装卸方便、工作效率高、省时省力的高炉冷却壁水压试验工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高炉冷却壁试压装置，包括螺杆、橡胶密封套、锁紧罩和上锁母，所述螺杆的下端固定设置有法兰，所述螺杆带有法兰的一端插入冷却水管中，所述橡胶密封套套装在螺杆上，并用锁紧罩将橡胶密封套扣在冷却水管内，所述锁紧罩为底部开有通孔的槽状结构，所述通孔用于穿插螺杆，所述上锁母旋拧在螺杆上，将锁紧罩紧固在冷却水管上。
所述橡胶密封套的外壁尺寸与冷却水管的内壁尺寸相互匹配适应。
所述橡胶密封套的数量为一个，或为多个。
所述螺杆为中空螺杆。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型所提供的冷却壁水压试验工装对水管端面要求低，其结构简单、密封可靠、无需反复调整、装卸方便、工作效率高，省时省力，维修方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为螺杆、2为橡胶密封套、3为锁紧罩、4为上锁母、5为法兰、6为冷却水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种高炉冷却壁试压装置，包括螺杆1、橡胶密封套2、锁紧罩3和上锁母4，所述螺杆1的下端固定设置有法兰5，所述螺杆1带有法兰5的一端插入冷却水管6中，所述橡胶密封套2套装在螺杆1上，并用锁紧罩3将橡胶密封套2扣在冷却水管6内，所述锁紧罩3为底部开有通孔的槽状结构，所述通孔用于穿插螺杆1，所述上锁母4旋拧在螺杆1上，将锁紧罩3紧固在冷却水管6上。
所述橡胶密封套2的外壁尺寸与冷却水管6的内壁尺寸相互匹配适应。
所述橡胶密封套2的数量为一个，或为多个。
所述螺杆1为中空螺杆。
本实用新型的工作原理：在水压试验工装使用时，将螺杆1、橡胶密封套2插入冷却壁冷却水管6中，使其工装自由状态放置于水管上，然后拧动上锁母4，使上锁母4向下挤压橡胶密封套2，因橡胶密封套2弹性好，在上锁母4与下部固定法兰5作用下膨胀与冷却壁冷却水管6内壁紧密接触，达到密封效果。再将外部用螺栓紧固，使其试验过程中不会因压力而脱落或者泄压。
本实用新型所提供的冷却壁水压试验工装对水管端面要求低，结构简单、密封可靠、无需反复调整、装卸方便、工作效率高、省时省力。而设置下的上锁母4和下部固定法兰5，即能起到固定橡胶密封套的作用，又承受上锁母4的压力，使橡胶密封套2受力均匀，膨胀效果好。而橡胶密封套2可以是一个、两个或两个以上的多个，那个坏了，可以随时更换，降低使用成本。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。