一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机的制作方法

本实用新型涉及碳纤维管技术领域，具体为一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机。

背景技术：

碳纤维管具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、PC设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备，而碳纤维管打磨机是碳纤维管加工中不可或缺的设备。

现在市场采用传统的碳纤维管打磨机，在处理打磨产生的碎屑时比较麻烦，并且处理的不干净。因此，需要一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机，以解决上述背景技术中提出的传统的碳纤维管打磨机，在处理打磨产生的碎屑时比较麻烦，并且处理的不干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机，包括底座、螺纹杆和第一支架，所述底座左端设置有液压缸，且液压缸上设置有液压杆，同时底座上设置有第一滑道，所述第一滑道设置在液压缸右侧，且第一滑道上设置有滑块，同时滑块上设置有第二滑道，所述第二滑道前端设置有移动块，且移动块后侧设置有固定块，同时固定块设置在滑块上，所述螺纹杆贯穿移动块和滑块前端面，且螺纹杆设置在第二滑道内侧，所述第一支架设置在底座上，且第一支架设置在第一滑道右侧，同时第一支架上端设置有凸缘，所述凸缘上端设置有套筒，且套筒内底部设置有顺位块，同时套筒左右侧面均设置有侧门，所述底座右端设置有第二支架，且第二支架设置在套筒右侧，所述第二支架左侧面设置有打磨机主体，且打磨机主体左端设置在套筒内。

优选的，所述第一滑道与滑块构成滑动机构，且第一滑道长度大于套筒长度。

优选的，所述第二滑道与移动块构成滑动机构，且移动块与螺纹杆之间为螺纹连接，同时螺纹杆与滑块之间为转动连接。

优选的，所述第一支架与凸缘之间为卡合连接，且凸缘呈“T”形。

优选的，所述顺位块为三棱柱形，且顺位块的顶端到套筒内底部垂直距离小于打磨机主体左端到套筒内底部垂直距离。

优选的，所述侧门设置有两个，且侧门高度小于套筒高度的一半，同时侧门与套筒之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机，

（1）设置有第二滑道、螺纹杆、固定块和移动块，将碳纤维管放置在固定块和移动块之间，在第二滑道的作用下，旋转螺纹杆，使移动块向固定块一侧移动，并且夹紧碳纤维管，达到便于固定的目的；

（2）设置有第一滑道、液压缸和滑块，在第一滑道的作用下，液压缸使液压杆推动滑块移动，从而使碳纤维管移动，达到便于调节碳纤维管位置的目的；

（3）设置有套筒、顺位块、凸缘和侧门，打磨中产生的碎屑在套筒的包围下，通过顺位块滑落到套筒内底部，达到便于收集碎屑的目的，将凸缘从第一支架上拿出，再将侧门打开，以便于将碎屑倒掉，达到便于处理碎屑的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型滑块、第二滑道、移动块、螺纹杆和固定块连接左视结构示意图；

图3为本实用新型第一支架、凸缘、套筒和侧门连接左视结构示意图。

图中：1、底座，2、液压缸，3、液压杆，4、第一滑道，5、滑块，6、第二滑道，7、移动块，8、螺纹杆，9、固定块，10、第一支架，11、凸缘，12、套筒，13、顺位块，14、侧门，15、第二支架，16、打磨机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机，包括底座1、液压缸2、液压杆3、第一滑道4、滑块5、第二滑道6、移动块7、螺纹杆8、固定块9、第一支架10、凸缘11、套筒12、顺位块13、侧门14、第二支架15和打磨机主体16，底座1左端设置有液压缸2，且液压缸2上设置有液压杆3，同时底座1上设置有第一滑道4，第一滑道4设置在液压缸2右侧，且第一滑道4上设置有滑块5，同时滑块5上设置有第二滑道6，第二滑道6前端设置有移动块7，且移动块7后侧设置有固定块9，同时固定块9设置在滑块5上，螺纹杆8贯穿移动块7和滑块5前端面，且螺纹杆8设置在第二滑道6内侧，第一支架10设置在底座1上，且第一支架10设置在第一滑道4右侧，同时第一支架10上端设置有凸缘11，凸缘11上端设置有套筒12，且套筒12内底部设置有顺位块13，同时套筒12左右侧面均设置有侧门14，底座1右端设置有第二支架15，且第二支架15设置在套筒12右侧，第二支架15左侧面设置有打磨机主体16，且打磨机主体16左端设置在套筒12内。

本例的第一滑道4与滑块5构成滑动机构，且第一滑道4长度大于套筒12长度，在第一滑道4的作用下，使液压杆3带动滑块5移动，从而调节碳纤维管的位置。

第二滑道6与移动块7构成滑动机构，且移动块7与螺纹杆8之间为螺纹连接，同时螺纹杆8与滑块5之间为转动连接，旋转螺纹杆8，使移动块7在第二滑道6内向固定块9一侧移动，并且夹紧碳纤维管，达到便于固定的目的。

第一支架10与凸缘11之间为卡合连接，且凸缘11呈“T”形，向左推动凸缘11，以便于将凸缘11从第一支架10上取下。

顺位块13为三棱柱形，且顺位块13的顶端到套筒12内底部垂直距离小于打磨机主体16左端到套筒12内底部垂直距离，在顺位块13的作用下，使碎屑滑到套筒12底部，防止碎屑堆积在打磨机的下端，影响打磨。

侧门14设置有两个，且侧门14高度小于套筒12高度的一半，同时侧门14与套筒12之间为卡合连接，向上推动侧门14，可将侧门14从套筒12上取下，以便于处理套筒12内的碎屑。

工作原理：在使用该便于处理打磨碎屑的碳纤维管打磨机时，将碳纤维管放置在移动块7和固定块9之间，在第二滑道6的作用下，旋转螺纹杆8，使移动块7向固定块9一侧移动，并且夹紧碳纤维管，达到便于固定的目的，随后将液压缸2和打磨机主体16连接外部电源，启动液压缸2，使液压缸2带动液压杆3移动，在第一滑道4的作用下，使液压杆3推动滑块5向右移动，从而使碳纤维管与打磨机主体16接触，启动打磨机主体16，即可开始打磨作业，打磨机主体16为现有技术，且打磨机主体16在本申请文件中仅为示意作用，不为本申请文件的新颖点和保护点，在打磨过程中产生的碎屑在套筒12的限制下，不会溅射到套筒12外侧，并且在顺位块13的作用下，碎屑滑到套筒12两端底部，防止堆积在打磨处的下端，影响打磨，打磨结束后，在液压缸2的作用下，使滑块5移动到最左端，向左推动凸缘11，并将凸缘11从第一支架10上取下，再向上推动侧门14，将侧门14取下，便可处理掉套筒12内的碎屑，达到便于处理碎屑的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。