一种便捷式氮化硅制品磨光装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷打磨技术领域，具体为一种便捷式氮化硅制品磨光装置。

背景技术：

根据现有专利CN207372860U所述的一种陶瓷底部的打磨装置，旋转架的顶部连接至装置架，打磨盘的外边缘与旋转架底部相连，电机连接至装置架，打磨盘包括盘体、定位轴、固定组件和磨头，盘体设置有定位槽，定位槽设置于盘体中心到盘体外边缘的方向，定位轴设置于定位槽内，定位槽连通盘体的顶底两面，磨头连接至定位轴；该装置能够对陶瓷底部进行磨平处理，保证陶瓷底部的对称性与整体平整度，但是这种装置只能打磨平面的陶瓷，在现有的氮化硅陶瓷中大部分为圆环或者曲面，而圆环状的陶瓷边角不易打磨，通常是人工进行打磨，费时费力；并且现有的打磨装置结构复杂，体型较大，使用不方便。为此，我们提出一种便捷式氮化硅制品磨光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式氮化硅制品磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式氮化硅制品磨光装置，包括底板、固定杆、顶板、电动推杆、活动板、滑筒、磨刀、齿轮环、旋转电机、主动齿轮、底盘、支撑块、顶盘、活动块、滑孔,、伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒、限位块、顶块、摩擦块、氮化硅陶瓷制品和控制面板，所述底板上表面四角对称固定有固定杆，且固定杆有四个，所述底板上的四个固定杆远离底板的一端固定有顶板，所述顶板上表面固定有电动推杆，所述电动推杆输出端穿过顶板固定有活动板，所述活动板四角对称固定有与固定杆相配合的滑筒，所述活动板上的四个滑筒分别与底板上的四个固定杆滑动连接，所述活动板下表面通过轴承转动连接有磨刀，且磨刀下表面开设有磨槽，所述磨刀外侧套设有齿轮环，且齿轮环与活动板转动连接，所述活动板上表面固定有旋转电机，所述旋转电机输出端穿过活动板固定有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环啮合连接，所述底板上表面固定有底盘，所述底盘上表面对称固定有支撑块，且支撑块有四个，所述底盘上的四个支撑块远离底盘的一端固定有顶盘，所述底盘上表面两个支撑块之间通过扭力铰链转动连接有活动块，且活动块有四个，所述活动块呈锥台设置，所述底盘中部开设有滑孔，所述底板内部开设有电机槽，且滑孔与电机槽连通，所述电机槽内壁固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与滑孔滑动连接，所述螺纹套筒外侧对称固定有限位块，所述滑孔侧壁对称开设有与限位块相配合的滑槽，且限位块与滑槽滑动连接，所述螺纹套筒远离伺服电机的一端固定有与活动块相配合的顶块，且顶块与活动块滑动连接，所述活动块远离顶块的一侧固定有摩擦块，所述支撑块外侧放置有氮化硅陶瓷制品，所述底板上表面固定有控制面板，所述电动推杆、旋转电机和伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述底板下表面对称固定有自锁万向轮。

优选的，所述底盘位于磨刀正下方。

优选的，所述顶块呈与活动块相配合的锥台设置。

优选的，所述顶板上表面固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型打磨时，将氮化硅陶瓷制品一端从顶盘插入到底盘，此时，伺服电机转动带动螺纹杆转动，从而使螺纹套筒上下移动，限位块和限位槽相配合，防止螺纹套筒转动，螺纹套筒上下移动带动顶块向上移动，顶块呈锥台设置，从而推动活动块转动，活动块一侧固定有摩擦块，从而使活动块带着摩擦块挤压氮化硅陶瓷制品，对氮化硅陶瓷制品进行固定，此时旋转电机转动带动主动齿轮转动，从而带动齿轮环转动，进而带动磨刀转动，磨刀上设有磨槽，电动推杆启动，带动活动板向下运动，使旋转的磨槽与氮化硅陶瓷制品边角接触，对氮化硅陶瓷制品进行边角打磨处理，此装置可对空心圆柱型的氮化硅陶瓷制品的边角进行打磨，节省人力物力，提高效率。

2、本实用新型结构简单，体型较小，底部对称固定有万向轮，便于对此装置进行移动，顶板上表面固定有把手，可将此装置拎起，便于携带，使用方便，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型底盘解剖结构示意图；

图3为本实用新型活动块解剖结构示意图；

图4为本实用新型支撑块解剖结构示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、顶板；4、电动推杆；5、活动板；6、滑筒；7、磨刀；8、磨槽；9、齿轮环；10、旋转电机；11、主动齿轮；12、底盘；13、支撑块；14、顶盘；15、活动块；16、滑孔；17、电机槽；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、限位块；22、限位槽；23、顶块；24、摩擦块；25、氮化硅陶瓷制品；26、控制面板；27、自锁万向轮；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式氮化硅制品磨光装置，包括底板1、固定杆2、顶板3、电动推杆4、活动板5、滑筒6、磨刀7、齿轮环9、旋转电机10、主动齿轮11、底盘12、支撑块13、顶盘14、活动块15、滑孔16,、伺服电机18、螺纹杆19、螺纹套筒20、限位块21、顶块23、摩擦块24、氮化硅陶瓷制品25和控制面板26，所述底板1上表面四角对称固定有固定杆2，且固定杆2有四个，所述底板1上的四个固定杆2远离底板1的一端固定有顶板3，所述顶板3上表面固定有电动推杆4，所述电动推杆4输出端穿过顶板3固定有活动板5，所述活动板5四角对称固定有与固定杆2相配合的滑筒6，所述活动板5上的四个滑筒6分别与底板1上的四个固定杆2滑动连接，所述活动板5下表面通过轴承转动连接有磨刀7，且磨刀7下表面开设有磨槽8，所述磨刀7外侧套设有齿轮环9，且齿轮环9与活动板5转动连接，所述活动板5上表面固定有旋转电机10，所述旋转电机10输出端穿过活动板5固定有主动齿轮11，且主动齿轮11与齿轮环9啮合连接，所述底板1上表面固定有底盘12，所述底盘12上表面对称固定有支撑块13，且支撑块13有四个，所述底盘12上的四个支撑块13远离底盘12的一端固定有顶盘14，所述底盘12上表面两个支撑块13之间通过扭力铰链转动连接有活动块15，且活动块15有四个，所述活动块15呈锥台设置，所述底盘12中部开设有滑孔16，所述底板1内部开设有电机槽17，且滑孔16与电机槽17连通，所述电机槽17内壁固定有伺服电机18，所述伺服电机18输出端固定有螺纹杆19，所述螺纹杆19外侧螺纹连接有螺纹套筒20，且螺纹套筒20与滑孔16滑动连接，所述螺纹套筒20外侧对称固定有限位块21，所述滑孔16侧壁对称开设有与限位块21相配合的滑槽，且限位块21与滑槽滑动连接，所述螺纹套筒20远离伺服电机18的一端固定有与活动块15相配合的顶块23，且顶块23与活动块15滑动连接，所述活动块15远离顶块23的一侧固定有摩擦块24，所述支撑块13外侧放置有氮化硅陶瓷制品25，所述底板1上表面固定有控制面板26，所述电动推杆4、旋转电机10和伺服电机18均与控制面板26电性连接。

所述底板1下表面对称固定有自锁万向轮27，便于打磨装置的移动。

所述底盘12位于磨刀7正下方，便于氮化硅陶瓷制品25在打磨时对准磨刀7。

所述顶块23呈与活动块15相配合的锥台设置，便于推动活动块15。

所述顶板3上表面固定有把手28，便于携带打磨装置。

工作原理为：打磨时，将氮化硅陶瓷制品25一端从顶盘14插入到底盘12，此时，伺服电机18转动带动螺纹杆19转动，从而使螺纹套筒20上下移动，限位块21和限位槽22相配合，防止螺纹套筒20转动，螺纹套筒20上下移动带动顶块23向上移动，顶块23呈锥台设置，从而推动活动块15转动，活动块15一侧固定有摩擦块24，从而使活动块15带着摩擦块24挤压氮化硅陶瓷制品25，对氮化硅陶瓷制品25进行固定，此时旋转电机10转动带动主动齿轮11转动，从而带动齿轮环9转动，进而带动磨刀7转动，磨刀7上设有磨槽8，电动推杆4启动，带动活动块5向下运动，使旋转的磨槽8与氮化硅陶瓷制品25边角接触，对氮化硅陶瓷制品25进行边角打磨处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。