一种锯片打磨送料装置的制作方法

本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种锯片打磨送料装置。

背景技术：

为了将锯片外圈的毛刺除去，使锯片的外圈更加的光滑，提高锯片的使用效果，提高锯片的质量，需要对锯片的外圈进行打磨，目前普遍是人工手持打磨片对锯片的外圈进行打磨，如此在进行打磨工作时，需要人工手动转动锯片和需要人工手动反复的移动打磨片，从而操作繁琐，打磨效率较为低下，且工人的劳动强度较大。

因此亟需研发一种操作简单、打磨效率高的锯片打磨送料装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动对锯片进行打磨操作繁琐，打磨效率较为低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、打磨效率高的锯片打磨送料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锯片打磨送料装置，包括：底板，其中部连接有安装架；送料机构，底板上安装有送料机构；打磨机构，安装架上安装有打磨机构。

优选地，送料机构包括：连轴，底板上远离安装架的两侧均转动式连接有连轴；传动轮，连轴上的两侧连接有传动轮；手摇轮，一侧连轴的端部连接有手摇轮；传输带，传动轮之间连接有传输带；第二连接块，传输带上连接有多个第二连接块；第一连接块，第二连接块上转动式连接有第一连接块；托盘，第一连接块之间连接有托盘；稳定块，托盘上连接有多个稳定块，稳定块与传输带接触。

优选地，打磨机构包括：导柱，安装架上连接有导柱；滑动顶柱，导柱上套有滑动顶柱；支撑弹簧，滑动顶柱与导柱之间连接有支撑弹簧；固定环架，滑动顶柱上连接有固定环架；固定杆，固定环架一侧连接有固定杆；开槽推杆，固定杆上套有开槽推杆；支撑板，安装架上靠近固定杆的一侧连接有支撑板，开槽推杆转动式连接于支撑板上；楔形顶块，固定环架的另外两侧均连接有楔形顶块；第一限位架，安装架上靠近导柱的两侧均连接有第一限位架；楔形块架，第一限位架上滑动式连接有楔形块架，楔形块架与楔形顶块接触配合；滑动轴，楔形块架上滑动式连接有滑动轴；打磨块，滑动轴上连接有打磨块；第一复位弹簧，打磨块与楔形块架之间连接有第一复位弹簧；安装块，安装架上靠近其中一个第一限位架的一侧连接有安装块；伺服电机，安装块上连接有伺服电机；第二限位架，安装架一侧连接有第二限位架；压板，第二限位架内转动式连接有压板，压板与伺服电机连接。

优选地，还包括下料机构，下料机构包括：固定安装杆，底板一侧连接有固定安装杆；储料箱，安装杆上连接有储料箱；固定导轨座，储料箱两侧均连接有固定导轨座；插板架，固定导轨座内的下部滑动式连接有插板架；推块，插板架上连接有推块，推块与托盘配合；开槽连杆，固定导轨座两侧均转动式连接有开槽连杆，开槽连杆与插板架滑动式连接；滑动插板，固定导轨座内的上部滑动式连接有滑动插板，滑动插板穿过储料箱，滑动插板与开槽连杆转动式连接；导向轴，固定导轨座中部连接有导向轴，导向轴穿过插板架；第二复位弹簧，导向轴与插板架之间连接有第二复位弹簧。

优选地，还包括：接料箱，底板另一侧连接有接料箱。

（3）有益效果

本发明的下料机构能够间歇性进行下料，使锯片间歇性落入送料机构内，通过送料机构能够向左运送锯片，通过打磨机构能够对锯片进行打磨，从而无需人工手持打磨片对锯片的外圈进行打磨，能够降低工人的劳动强度，且本发明操作简单、打磨效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大图。

图5为本发明b部分的放大图。

图6为本发明c部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装架，3-送料机构，31-传动轮，32-连轴，33-手摇轮，34-传输带，35-托盘，36-第一连接块，37-第二连接块，38-稳定块，4-打磨机构，41-导柱，42-滑动顶柱，43-支撑弹簧，44-固定杆，45-开槽推杆，46-固定环架，47-楔形顶块，48-楔形块架，49-第一限位架，410-打磨块，411-滑动轴，412-第一复位弹簧，413-安装块，414-伺服电机，415-第二限位架，416-压板，5-下料机构，51-储料箱，52-固定安装杆，53-固定导轨座，54-插板架，55-推块，56-开槽连杆，57-滑动插板，58-导向轴，59-第二复位弹簧，6-接料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种锯片打磨送料装置，如图1-5所示，包括有底板1、安装架2、送料机构3和打磨机构4，底板1中部连接有安装架2，底板1上安装有送料机构3，安装架2上安装有打磨机构4。

送料机构3包括有传动轮31、连轴32、手摇轮33、传输带34、托盘35、第一连接块36、第二连接块37和稳定块38，底板1顶部左右两侧均转动式连接有连轴32，连轴32上的前后两侧均连接有传动轮31，左侧连轴32的前端连接有手摇轮33，左右两侧相对的传动轮31之间均连接有传输带34，传输带34上均匀间隔的连接有多个第二连接块37，第二连接块37上转动式连接有第一连接块36，前后两方对应的第一连接块36之间连接有托盘35，托盘35上连接有四个稳定块38，稳定块38与传输带34接触。

打磨机构4包括有导柱41、滑动顶柱42、支撑弹簧43、固定杆44、开槽推杆45、固定环架46、楔形顶块47、楔形块架48、第一限位架49、打磨块410、滑动轴411、第一复位弹簧412、安装块413、伺服电机414、第二限位架415和压板416，安装架2顶部连接有导柱41，导柱41外壁套有滑动顶柱42，滑动顶柱42底部与导柱41下部之间连接有支撑弹簧43，滑动顶柱42下部外壁连接有固定环架46，固定环架46的左侧连接有固定杆44，固定杆44上套有开槽推杆45，固定杆44前侧的安装架2顶部连接有支撑板，开槽推杆45转动式连接于支撑板上，固定环架46的前后两侧均连接有楔形顶块47，导柱41前后两侧的安装架2顶部均连接有第一限位架49，第一限位架49上滑动式连接有楔形块架48，楔形块架48与楔形顶块47接触配合，楔形块架48上部滑动式连接有两个滑动轴411，两个滑动轴411之间连接有打磨块410，打磨块410与楔形块架48之间连接有第一复位弹簧412，后侧第一限位架49后方的安装架2顶部连接有安装块413，安装块413上部连接有伺服电机414，安装架2后部连接有第二限位架415，第二限位架415内转动式连接有压板416，压板416的顶端与伺服电机414的输出轴连接。

当要对锯片进行打磨时，将锯片放入托盘35内，再逆时针转动手摇轮33使左侧的连轴32逆时针转动，左侧的连轴32逆时针转动带动左侧的传动轮31逆时针转动，如此能够使传输带34逆时针转动，传输带34逆时针转动通过托盘35能够向左运送锯片，当锯片移动至压板416的正下方时，停止转动手摇轮33，随后向下按压开槽推杆45前部，通过固定杆44能够使固定环架46向上移动，固定环架46向上移动带动楔形顶块47和滑动顶柱42向上移动，支撑弹簧43随之伸张。滑动顶柱42向上移动能够推动锯片向上移动，楔形顶块47向上移动能够使楔形块架48向内侧移动，楔形块架48向内侧移动能够带动其上的部件向内侧移动，如此能够使打磨块410与锯片的外圈紧贴，当锯片向上移动至与压板416紧贴时，停止向下按压开槽推杆45，然后启动伺服电机414使压板416转动，压板416转动能够带动锯片转动；通过打磨块410能够对转动的锯片进行打磨，当锯片打磨完成后，关闭伺服电机414，然后松开开槽推杆45，在支撑弹簧43的作用下，能够使滑动顶柱42向下移动复位，打磨块410随之向外侧移动复位，打磨完成的锯片随之落入托盘35内。重复上述操作，能够重复进行锯片打磨工作，如此本装置的送料机构3能够向左运送锯片，打磨机构4能够对锯片进行打磨，从而无需人工手持打磨片对锯片的外圈进行打磨，能够降低工人的劳动强度，且本装置操作简单、打磨效率高。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3和图6所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有储料箱51、固定安装杆52、固定导轨座53、插板架54、推块55、开槽连杆56、滑动插板57、导向轴58和第二复位弹簧59，底板1顶部的右侧连接有四个固定安装杆52，四个固定安装杆52的顶端之间连接有储料箱51，储料箱51下部的前后两侧均连接有固定导轨座53，固定导轨座53内的下部滑动式连接有插板架54，插板架54底部连接有推块55，推块55与托盘35配合，固定导轨座53的左右两侧均转动式连接有开槽连杆56，开槽连杆56与插板架54滑动式连接，固定导轨座53内的上部滑动式连接有滑动插板57，滑动插板57穿过储料箱51，滑动插板57与开槽连杆56转动式连接，固定导轨座53中部连接有导向轴58，导向轴58穿过插板架54，导向轴58与插板架54之间连接有第二复位弹簧59。

可将较多的锯片放入储料箱51内，初始时，通过插板架54能够将储料箱51内的锯片挡住，防止储料箱51内的锯片掉落。当托盘35向左移动与推块55接触时，托盘35继续向左移动能够使推块55向外侧移动，推块55向外侧移动带动插板架54向外侧移动，第二复位弹簧59随之压缩，当插板架54向外侧移动至合适的位置后，储料箱51内最下侧的锯片随之掉落至托盘35上。插板架54向外侧移动通过开槽连杆56能够使滑动插板57向内侧移动，滑动插板57向内侧移动能够将储料箱51内的锯片挡住，防止储料箱51内的锯片掉落；当托盘35向左移动至不与推块55接触时，在第二复位弹簧59的作用下能够使插板架54向内侧移动复位，滑动插板57随之向外侧移动复位，从而储料箱51内的最下侧锯片随之落在插板架54上，周而复始，能够间歇性进行下料使锯片间歇性落入托盘35内，从而无需人工手动一个一个的将锯片放入托盘35内，进而能够进一步的降低工人的劳动强度，打磨效率更高。

如图1所示，还包括有接料箱6，底板1顶部的左侧连接有接料箱6。

接料箱6能够对打磨完成后的锯片进行收集，从而能够防止锯片落在地面上弄脏。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。