性溜管31的支撑架311上设置有震动器，在实际生产中，为了使坯壳能连续不断的脱离结晶器，结晶器需要振动，因而本实施例中的震动器可以是结晶器活动盖板，将结晶器活动盖板与刚性溜管31相连接，利用结晶器活动盖板的震动来使刚性溜管31震动，从而使刚性溜管31不易堵塞。
[0018]在本实施例中，在左排渣孔54和左出料孔52之间的筒形放料腔室5侧壁上设置有能阻挡传动杆6向左越过左工作位但不阻挡左环形腔室64中泄露的结晶器保护渣从左排渣孔54中落下的左限位凸台56，在右排渣孔55和右出料孔53之间的筒形放料腔室5侧壁上设置有能阻挡传动杆6向右越过右工作位但不阻挡右环形腔室65中泄露的结晶器保护渣从右排渣孔55中落下的右限位凸台57。设置左、右限位凸台56、57是为了使传动杆6能准确地停止于左、右工作位上。
[0019]在本实施例中，在气缸8上部的筒形放料腔室5侧壁上设置有能方便气缸8放入筒形放料腔室5安装的安装口 58。刚性溜管31为三通管，三通管的一个开口作为刚性溜管31的进口与柔性溜管3的出口相连，三通管的另外两个开口作为刚性溜管31的出口分别位于侵入式水口的两侧，刚性溜管31的出口这样设置可以使结晶器保护渣在侵入式水口的两侧同时均匀的加入到结晶器中，从而能使结晶器中的结晶器保护渣分布的更加均匀。在保护渣料仓2的进料口处设置有能阻挡大颗粒结晶器保护渣进入保护渣料仓2的滤网21，设置滤网21是为了防止大颗粒结晶器保护渣堵塞定量放料装置、柔性溜管3、刚性溜管31。筒形放料腔室5为圆筒形放料腔室，圆筒形放料腔室有利于结晶器保护渣向筒形放料腔室侧壁底部汇集后从左、右出料孔52、53和左、右排渣孔54、55中流出。气缸8的活塞杆与传动杆6的一端通过螺纹连接，并且在传动杆6的两端都分别设置能有与气缸8活塞杆上螺纹相匹配的螺纹，传动杆6的两端都设置螺纹可以使传动杆6的安装更加方便。
[0020]本实施例所述的结晶器保护渣添加装置的放料原理为:如图1、图2所示，控制器4通过切换二位五通电磁阀9的工位来使气缸8的进气方向和出气方向改变，从而使气缸8的活塞杆能带着传动杆6在左工作位和右工作位之间来回移动，当传动杆6位于左工作位时，保护渣料仓2中的结晶器保护渣从进料孔51进入右环形腔室65中，左环形腔室64中的结晶器保护渣从左出料孔52排出后落入集料斗7中，然后通过柔性溜管3和刚性溜管31引导后进入结晶器中；当传动杆6位于右工作位时，保护渣料仓2中的结晶器保护渣从进料孔51进入左环形腔室64中，右环形腔室65中的结晶器保护渣从右出料孔53排出后落入集料斗7中，然后通过柔性溜管3和刚性溜管31引导后进入结晶器中。
[0021]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的结晶器保护渣添加装置的结构简单、维护方便；由于在结晶器保护渣添加装置中设置了滤网和能随着震动器一起震动的刚性溜管，使得结晶器保护渣添加装置的堵塞率大大降低；左环形腔室和右环形腔室的装料量是根据左环形腔室和右环形腔室的体积而定的，而左环形腔室和右环形腔室的体积在装置制作完成后是不变的，从而实现了定量放料的目的；控制器能通过控制二位五通电磁阀的工位切换频率来调节定量放料装置的放料频率。
【主权项】
1.结晶器保护渣添加装置，包括:机架，其特征在于:在机架上设置有保护渣料仓，在保护渣料仓的出料口处设置有能对保护渣料仓进行定量放料的定量放料装置，在机架上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器，定量放料装置的出料口与柔性溜管的进口相连，柔性溜管的出口与刚性溜管的进口相连，结晶器保护渣从刚性溜管的出口进入结晶器，支撑刚性溜管的支撑架上设置有震动器。2.根据权利要求1所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:定量放料装置的结构为:包括倾倒放置的筒形放料腔室，在筒形放料腔室上方的侧壁上设置有能与保护渣料仓的出料口相连通的进料孔，在筒形放料腔室下方的侧壁上设置有左出料孔和右出料孔，进料孔位于左、右出料孔之间，在筒形放料腔室中还设置有能沿着筒形放料腔室轴线方向左右往复运动的传动杆，沿着传动杆依次间隔设置有左挡料板、中挡料板、右挡料板，三块挡料板的侧壁与筒形放料腔室的侧壁之间的间隙均不大于10_ ;随着传动杆的左右往复运动，左、中挡料板之间的左环形腔室能分别单独与左出料孔或进料孔相导通，中、右挡料板之间的右环形腔室能分别单独与右出料孔或进料孔相导通，并且左环形腔室、右环形腔室、进料孔、左出料孔、右出料孔之间的相互位置关系满足如下要求:当左环形腔室向左移动而只与左出料孔相导通时，右环形腔室只与进料孔相导通，此时传动杆所处的位置为左工作位；当右环形腔室向右移动而只与右出料孔相导通时，左环形腔室只与进料孔相导通，此时传动杆所处的位置为右工作位；在筒形放料腔室的一端设置有能驱动传动杆在左工作位和右工作位之间来回移动的驱动机构；在左出料孔左侧的筒形放料腔室下方侧壁上设置有能将左环形腔室中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室的左排渣孔，在右出料孔右侧的筒形放料腔室下方侧壁上设置有能将右环形腔室中泄露的结晶器保护渣排出筒形放料腔室的右排渣孔；在筒形放料腔室的下方设置有能收集左、右排渣孔和左、右出料孔中落下的结晶器保护渣的集料斗，集料斗的出口与柔性溜管的进口相连。3.根据权利要求2所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:在左排渣孔和左出料孔之间的筒形放料腔室侧壁上设置有能阻挡传动杆向左越过左工作位但不阻挡左环形腔室中泄露的结晶器保护渣从左排渣孔中落下的左限位凸台，在右排渣孔和右出料孔之间的筒形放料腔室侧壁上设置有能阻挡传动杆向右越过右工作位但不阻挡右环形腔室中泄露的结晶器保护渣从右排渣孔中落下的右限位凸台。4.根据权利要求2或3所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:驱动机构的结构为:包括设置于筒形放料腔室一端的气缸，气缸的活塞杆与传动杆的一端相固定，气缸的两个气口分别与二位五通电磁阀的A、B 口相连通，二位五通电磁阀的P 口与气源相连，二位五通电磁阀的电磁控制端通过电缆与控制器相连。5.根据权利要求4所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:在气缸上部的筒形放料腔室侧壁上设置有能方便气缸放入筒形放料腔室安装的安装口。6.根据权利要求4所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:气缸的活塞杆与传动杆的一端通过螺纹固定，并且在传动杆的两端都分别设置有能与气缸活塞杆上螺纹相匹配的螺纹。7.根据权利要求5所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:气缸的活塞杆与传动杆的一端通过螺纹固定，并且在传动杆的两端都分别设置有能与活塞杆上螺纹相匹配的螺纹。8.根据权利要求1或2或3所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:刚性溜管为三通管，三通管的一个开口作为刚性溜管的进口与柔性溜管的出口相连，三通管的另外两个开口作为刚性溜管的出口分别位于侵入式水口的两侧。9.根据权利要求1或2或3所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:在保护渣料仓的进料口处设置有能阻挡大颗粒结晶器保护渣进入保护渣料仓的滤网。10.根据权利要求2或3所述的结晶器保护渣添加装置，其特征在于:筒形放料腔室为圆筒形放料腔室。
【专利摘要】本实用新型公开了结晶器保护渣添加装置，包括：机架，在机架上设置有保护渣料仓，在保护渣料仓的出料口处设置有能对保护渣料仓进行定量放料的定量放料装置，在机架上还设置有能控制定量放料装置放料频率的控制器，定量放料装置的出料口与柔性溜管的进口相连，柔性溜管的出口与刚性溜管的进口相连，结晶器保护渣从刚性溜管的出口进入结晶器，支撑刚性溜管的支撑架上设置有震动器。上述的结晶器保护渣添加装置的结构简单、维护方便、堵塞率低、能定量的对结晶器添加结晶器保护渣，并且能在线调整结晶器保护渣的添加频率。
【IPC分类】B22D11/108
【公开号】CN204817962
【申请号】CN201520561850
【发明人】刘志华, 祁海兵, 施健, 郭栋玉
【申请人】江苏永钢集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日