一种高炉水冷法兰装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉一种水冷装置，具体涉及一种高炉水冷法兰装置。
【背景技术】
[0002]高炉包括炉喉和位于炉喉上端的气密箱，所述炉喉和气密箱通过法兰连接，随着高炉产量的日益提高，高炉顶温也在不断地攀升，气密箱法兰的温度一度达到400°C左右，气密箱的温度时常在50°C以上，高温导致设备本体的变形造成了高炉气密箱布料电机超负载停机，这严重影响了高炉的生产。
[0003]气密箱在高炉生产中起着布料的作用，一旦出现故障直接导致休风减风，更重要的是气密箱是精密的复杂齿轮机构，造价很高，大概在600多万元，一旦由于高温导致齿轮机构材质出现变化，这样的损失势必是很大的。对比文献，结构复杂，施工困难，造价高。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高炉水冷法兰装置，包括用法兰连接的炉喉和气密箱，在法兰外围设带有冷却水进水口的冷却水围管，所述冷却水围管上设有对着法兰的多个喷水口。
[0005]作为优选，所述一种高炉水冷法兰装置的冷却水围管上的喷水口均匀设置，以便均匀的给法兰和炉喉外壁降温。
[0006]作为优选，所述一种高炉水冷法兰装置的炉喉外壁下端设有环形的回水槽，所述回水槽设有出水口，高炉的液压系统一旦出现了漏油故障，回收水槽还可以回收漏油。
[0007]本实用新型的有益效果:使用本实用新型后将气密箱法兰和炉喉外壁的温度由原来的400°C降低至50°C，能够有效降低设备温度，同时高炉的液压系统一旦出现了漏油故障，回收水槽还可以回收漏油，有效地避免了漏油着火的事故发生，该装置结构简单易施工，造价低。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；
[0009]图2是本实用新型的俯视图。
[0010]图中，I回水槽，2冷却水围管，3法兰，4冷却水进水口，5炉喉，6回水槽出水口，7喷水口。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，一种高炉水冷法兰装置，包括炉喉5和位于炉喉5上端的气密箱，所述炉喉5和气密箱通过法兰3连接，在法兰3外围设带有冷却水进水口 4的冷却水围管2，所述冷却水围管2围绕法兰3环形设置，所述却水围管2设有对着法兰3均匀布置的多个喷水口7;所述炉喉5的外壁下端设有环形的回水槽I，所述回水槽I设有回水槽出水口6。
[0013]使用时，通过冷却水围管2的冷却水进水口 4引入冷却水，冷却水通过冷却水水围管2上均匀布置的喷水口7喷到法兰3上，然后流至炉喉5的外壁，顺炉喉5的外壁流下，位于炉喉5外壁下端的回水槽I回收热水。使得法兰3和炉喉5的外壁温度由原来的400°C降低至50°C，可见冷却水围管2的设置有效降低了设备的温度，保障了气密箱的安全运转。于此同时高炉的液压系统一旦出现了漏油故障，回水槽I还可以回收漏油，有效地避免了漏油着火的事故发生。
【主权项】
1.一种高炉水冷法兰装置，包括用法兰(3)连接的炉喉(5)和气密箱，其特征在于:在法兰(3)外围设带有冷却水进水口(4)的冷却水围管(2)，所述冷却水围管(2)上设有对着法兰(3)的多个喷水口(7)。2.如权利要求1所述一种高炉水冷法兰装置，其特征在于:所述冷却水围管(2)上的喷水口(7)均匀设置。3.如权利要求2所述一种高炉水冷法兰装置，其特征在于:所述炉喉(5)的外壁下端设有环形的回水槽(1)，所述回水槽(I)设有出水口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉水冷法兰装置，高炉包括炉喉和位于炉喉上端的气密箱，所述炉喉和气密箱通过法兰连接，在法兰外围设带有冷却水进水口的冷却水围管，所述冷却水围管设有对着法兰均匀布置的多个喷水口，炉喉的外壁下端设有环形的回水槽，所述回水槽设有回水槽出水口；使用本实用新型后将气密箱法兰和炉喉的外壁温度由原来的400℃降低至50℃，使得布料电机不至于高温过载停机造成高炉不能正常生产，本实用新型结构简单，施工方便，安全可靠。
【IPC分类】C21B7/10
【公开号】CN205329085
【申请号】CN201520929698
【发明人】刘伟平
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月20日