微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法

文档序号:3453605阅读:214来源:国知局
微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法。将水、硼酸分别加入到反应容器,待体系温度升到30~80℃后,加入氧化锌,保温,紊流循环60~240分钟后,直接过滤分离,不需要洗涤,滤液直接循环使用;滤饼于100~120℃烘干。该方法制备出流动性好、高分散性的毛线团状硼锌复合氧化物纳米片团簇,一次粒子小于100nm,团簇颗粒大小在5~10μm间,本发明制备得到的微纳结构硼锌复合氧化物可用于聚合物的阻燃剂,无机复合材料增强、快速凝固剂。
【专利说明】微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有微纳结构的硼锌复合氧化物Zn0.1.5B203.H2O的制备方法,属于无机材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]硼锌复合氧化物广泛用于制药、建筑涂料、颜料、陶瓷、玻璃、造纸、橡胶和塑料等工业品加工、生产中。
[0003]微纳米结构硼锌复合氧化物因其高效的分散性和流动性,能更好地提高复合材料的加工性能,并能有效地提高材料的力学性能。[0004]本发明采用紊流循环技术一次性大批量合成具有微纳结构的硼锌复合氧化物纳米片状团簇(毛线团状),该产品可用作高聚物的阻燃剂、复合材料的增强、快速凝固剂。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有微纳结构的硼锌复合氧化物的制备方法。该方法条件温和,工艺过程简单,所得产品流动性好、分散性好。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]—种微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法,包括以下步骤:
[0008]分别将水、硼酸加入到反应容器中溶解,升温至30~80°C,加入氧化锌,紊流循环60~240分钟后,过滤分离,滤液循环使用;滤饼于80~120°C下干燥I~10小时,即制得微纳结构硼锌复合氧化物;上述过程中,硼酸的质量为氧化锌的2~4倍。
[0009]所用的水的质量为硼酸质量的1.2~2.0倍。
[0010]所制得的硼锌复合氧化物纳米团簇,其一次粒子小于IOOnm,团簇颗粒大小在5~
10μ m 间。
[0011]本发明方法制备出流动性好、高分散性的毛线团状硼锌复合氧化物纳米团簇,一次粒子小于IOOnm,团簇颗粒大小在5~10 μ m间,该产品可用于聚合物的阻燃剂,无机复合材料快速凝固剂。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1实施例1所得到硼锌复合氧化物纳米团簇的SM图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
[0014]分别量取100克水和80克硼酸,加入到反应器中,边搅拌边升温到30°C,再加入40克氧化锌,紊流循环200分钟后,直接过滤,滤液回收直接用于下次制备用,滤饼直接于120°C干燥I小时,即得到微纳结构硼锌Zn0.1.5B203.H2O复合氧化物。
[0015]实施例2:[0016]分别量取160克水和80克硼酸,加入到反应器中,边搅拌边升温到50°C,再加入40克氧化锌,紊流循环60分钟后,直接过滤,滤液回收直接用于下次制备用,滤饼直接于100°C干燥3小时,即得到微纳结构硼锌Zn0.1.5B203.H2O复合氧化物。
[0017]实施例3:
[0018]分别量取200克水和80克硼酸,加入到反应器中,边搅拌边升温到80°C,再加入20克氧化锌,紊流循环240分钟后,直接过滤,滤液回收直接用于下次制备用,滤饼直接于80°C干燥10小时, 即得到微纳结构硼锌Zn0.1.5B203.H2O复合氧化物。
【权利要求】
1.一种微纳结构硼锌复合氧化物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:分别将水、硼酸加入到反应容器中溶解,升温至30~80°C,加入氧化锌,紊流循环60~240分钟后,过滤分离,滤液循环使用;滤饼于80~120°C下干燥I~10小时,即制得微纳结构硼锌复合氧化物;上述过程中,硼酸的质量为氧化锌的2~4倍。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:水的质量为硼酸质量的1.2~2.0倍。
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所制得的硼锌复合氧化物纳米团簇,其一次粒子小于1OOnm,团簇颗粒大小在5~10 μ m间。
【文档编号】C01G9/02GK103922391SQ201410176837
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】袁良杰, 韩畅, 李朗, 崔东明 申请人:武汉大学
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