本发明属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种高品质玻璃及其生产工艺。
背景技术：
玻璃的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精确，可以制造轻薄型产品，而且颜色丰富多变、工艺精美。
2016年1月20日公告的中国专利文献一种瓷白玻璃及其生产工艺(授权公告号CN103482870B)，该生产工艺包括如下步骤：(1)配合料制备；(2)熔化：将配合料和碎玻璃投入窑炉熔化；(3)成型：利用玻璃成型设备进行成型加工；(4)退火：利用退火窑退火。所述瓷白玻璃配方由如下按重量百分比计的原料组成：60-90％配合料，10-40％碎玻璃；所述配合料包括如下按重量份比例计的组分：50-60份的石英砂，13.5-16份的纯碱，10-12份的氢氧化铝，9-11份的氟硅酸钠，5-7份的萤石，0-1.5份的硫酸钡，0.5-2份的硝酸钠，0-3份的方解石，0.3-0.7份的复合澄清剂。该发明通过对原料配方、工艺参数的精细调整和控制，得到具有高白瓷器外观效果的瓷白玻璃。
但该发明中的玻璃原料很多是呈块状且潮湿的，需要粉碎和干燥处理，不然原料混合不均匀，制造出来的玻璃品质差。
技术实现要素：
为了解决现有玻璃及其生产工艺存在着缺少粉碎和干燥处理环节、对原料配方和工艺不能够调整和控制、成本高的问题，本发明的目的是提供一种高品质玻璃及其生产工艺，具有设置高效粉碎和干燥处理环节、对原料配方和工艺参数能够精确调整和控制、成本低的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种高品质玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
优选地，其是由以下重量份的原料制成：
具有对原料配方能够调整和控制、成本低的优点。
优选地，其是由以下重量份的原料制成：
具有对原料配方能够调整和控制、成本低、制作的玻璃品质好优点。
优选地，所述硫酸盐型澄清剂为硫酸钠、硫酸钡或硫酸钙，硫酸盐型澄清剂属于高温澄清剂，分解温度较高，有着良好的澄清效果。
优选地，所述硫酸盐型澄清剂为硫酸钠，能够有效促进玻璃熔体中的气体排出。
一种高品质玻璃的生产工艺，包括以下步骤：
(1)原料预加工：将块状原料使用手提式高速粉碎机粉碎，对潮湿原料进行干燥；
(2)配合料制备：将原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料机制成配合料；
(3)熔料：将配合料投入到坩埚窑内进行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型设备对步骤(3)中熔化的配合料进行成型加工；
(5)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。
优选地，所述步骤(1)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效果好、效率高。
优选地，所述干燥机为真空干燥机，具有控温精确可靠、加热时间短、干燥效果好、性能稳定的优点。
本发明的有益效果是：
1、本发明的玻璃由以下重量份数原料制成：石英砂60-75份、纯碱14-18份、芒硝5-10份、石灰石4-8份、腊石4-8份、白云石2-8份、硫酸盐型澄清剂0.4-0.8份，对原料配方能够调整和控制；高品质玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)原料预加工、(2)配合料制备、(3)熔料、(4)成型、(5)退火，工艺能够精确调整和控制，通过设置(1)原料预加工，达到粉碎和干燥处理的效果，使得原料混合均匀，制造出来的玻璃品质高。
2、本发明中所述复合澄清剂为所述硫酸盐型澄清剂为硫酸钠、硫酸钡或硫酸钙，硫酸盐型澄清剂属于高温澄清剂，分解温度较高，有着良好的澄清效果。
3、本发明中所述硫酸盐型澄清剂为硫酸钠，能够有效促进玻璃熔体中的气体排出。
4、本发明中所述步骤(1)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效果好、效率高。
5、本发明中所述干燥机为真空干燥机，具有控温精确可靠、加热时间短、干燥效果好、性能稳定的优点。
具体实施方式
实施例1
一种高品质玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
硫酸盐型澄清剂为硫酸钠属于高温澄清剂，分解温度较高，有着良好的澄清效果，能够有效促进玻璃熔体中的气体排出。
一种高品质玻璃的生产工艺，包括以下步骤：
(1)原料预加工：将块状原料使用手提式高速粉碎机粉碎，对潮湿原料进行干燥；
(2)配合料制备：将原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料机制成配合料；
(3)熔料：将配合料投入到坩埚窑内进行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型设备对步骤(3)中熔化的配合料进行成型加工；
(5)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。
步骤(1)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效果好、效率高。
干燥机为真空干燥机，具有控温精确可靠、加热时间短、干燥效果好、性能稳定的优点。
具有对原料配方和工艺能够调整和控制、成本低、制作的玻璃品质好优点。
实施例2
一种高品质玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
硫酸盐型澄清剂为硫酸钠属于高温澄清剂，分解温度较高，有着良好的澄清效果，能够有效促进玻璃熔体中的气体排出。
一种高品质玻璃的生产工艺，包括以下步骤：
(1)原料预加工：将块状原料使用手提式高速粉碎机粉碎，对潮湿原料进行干燥；
(2)配合料制备：将原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料机制成配合料；
(3)熔料：将配合料投入到坩埚窑内进行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型设备对步骤(3)中熔化的配合料进行成型加工；
(5)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。
步骤(1)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效果好、效率高。
干燥机为真空干燥机，具有控温精确可靠、加热时间短、干燥效果好、性能稳定的优点。
具有对原料配方和工艺能够调整和控制、成本低、制作的玻璃品质好优点。
实施例3
一种高品质玻璃，其是由以下重量份的原料制成：
硫酸盐型澄清剂为硫酸钠属于高温澄清剂，分解温度较高，有着良好的澄清效果，能够有效促进玻璃熔体中的气体排出。
一种高品质玻璃的生产工艺，包括以下步骤：
(1)原料预加工：将块状原料使用手提式高速粉碎机粉碎，对潮湿原料进行干燥；
(2)配合料制备：将原料按照玻璃的重量份的原料比例投入混料机制成配合料；
(3)熔料：将配合料投入到坩埚窑内进行熔化；
(4)成型：利用玻璃成型设备对步骤(3)中熔化的配合料进行成型加工；
(5)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。
步骤(1)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效果好、效率高。
干燥机为真空干燥机，具有控温精确可靠、加热时间短、干燥效果好、性能稳定的优点。
具有对原料配方和工艺能够调整和控制、成本低、制作的玻璃品质好优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。