本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及一种联动定位装置。
背景技术：
超白太阳能玻璃是超白高强太阳能光伏电池组件的盖板，属于超白低铁太阳能玻璃，具有高太阳能透过率、高机械强度、高平整度、低吸收率、低反射率、低含铁量等优异特性，是理想的太阳能光热、光电转换系统封装材料，能大大提高光热、光电的转换效率。
因玻璃镀膜工艺的特殊性，玻璃进镀膜辊需左右用定位气缸移位，以提高胶辊使用寿命，现有镀膜房定位气缸进退是由双边单独调整，镀膜胶辊每班移位约20～30次，每次约2～5分钟，人员操作过于频繁，而且较繁琐，导致生产效率低下，这是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种联动定位装置，能够实现单边联动操作。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种联动定位装置，包括辊台支架、玻璃定位块一、玻璃定位块二、第一气缸、第二气缸、第一调节螺杆和第二调节螺杆，第一气缸、第二气缸、第一调节螺杆和第二调节螺杆均处在辊道下方，辊台支架的左端开设有螺纹通孔一，辊台支架的右端开设有螺纹通孔二，第一调节螺杆穿设螺纹通孔一并与辊台支架的左端螺纹相连，第二调节螺杆穿设螺纹通孔二并与辊台支架的右端螺纹相连；第一调节螺杆上设有连接板一，连接板一支撑第一气缸，并且第一气缸的气缸推杆与辊道左端的玻璃定位块一相连；第二调节螺杆上设有连接板二，连接板二支撑第二气缸，并且第二气缸的气缸推杆与辊道右端的玻璃定位块二相连；玻璃被定位在玻璃定位块一和玻璃定位块二之间，玻璃定位块一和玻璃定位块二均具有轴承转动橡胶轮；第一调节螺杆的外端部和第二调节螺杆的外端部均固设有手动调节圆盘；第一调节螺杆与第二调节螺杆同轴线设置，且第一调节螺杆的内端部朝向于第二调节螺杆的内端部，第一调节螺杆的内端部和第二调节螺杆的内端部均开设有销孔一；该联动定位装置还包括连接管和连接销，连接管具有和销孔一相对应的销孔二，连接管套设在第一调节螺杆和第二调节螺杆上，连接销穿设对应的销孔二和销孔一，以使得连接管的左端与第一调节螺杆的内端部可拆卸固定，连接管的右端与第二调节螺杆的内端部可拆卸固定。
在上述的联动定位装置中，辊台支架上还固设有横向延伸的圆光轴，圆光轴上套设有滑块轴承套一和滑块轴承套二；连接板一包括纵向的螺杆连接部一和横向的气缸支撑部一，气缸支撑部一延伸于螺杆连接部一的上端，螺杆连接部一的下端与第一调节螺杆相连，第一气缸安装在气缸支撑部一的上端面，气缸支撑部一的下端面与滑块轴承套一相连接；连接板二包括纵向的螺杆连接部二和横向的气缸支撑部二，气缸支撑部二延伸于螺杆连接部二的上端，螺杆连接部二的下端与第二调节螺杆相连，第二气缸安装在气缸支撑部二的上端面，气缸支撑部二的下端面与滑块轴承套二相连接。
在上述的联动定位装置中，连接管具有多对销孔二，销孔一与其中一对销孔二相对应。
在上述的联动定位装置中，第一气缸与第二气缸结构相同。
在上述的联动定位装置中，第一调节螺杆和第二调节螺杆长度相等。
与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：
通过设置连接管将第一调节螺杆和第二调节螺杆进行连接，第一调节螺杆和第二调节螺杆能够实现联动操作，即需要移位时，单边操作第一调节螺杆或者单边操作第二调节螺杆即可实现第一气缸和第二气缸同时移位，操作方便，大大地节省了操作时间，减少了停机时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的联动定位装置的结构示意图。
图中，1、辊台支架；2、玻璃定位块一；3、玻璃定位块二；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第一调节螺杆；7、第二调节螺杆；8、连接板一；9、连接板二；10、手动调节圆盘；11、连接管；12、连接销；13、圆光轴；14、滑块轴承套一；15、滑块轴承套二；16、螺杆连接部一；17、气缸支撑部一；18、螺杆连接部二；19、气缸支撑部二；20、玻璃。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供一种联动定位装置，包括辊台支架1、玻璃定位块一2、玻璃定位块二3、第一气缸4、第二气缸5、第一调节螺杆6和第二调节螺杆7，辊台支架1上设有传送玻璃20的辊道(图中省略未示)，第一气缸4、第二气缸5、第一调节螺杆6和第二调节螺杆7均处在辊道下方，玻璃定位块一2和玻璃定位块二3凸出于辊道，玻璃20在辊道上传送时，玻璃20处在玻璃定位块一2和玻璃定位块二3之间，通过玻璃定位块一2和玻璃定位块二3的移动来将玻璃20定位。第一气缸4与第一调节螺杆6相连，第一调节螺杆6用于调节第一气缸4的位置，第二气缸5与第二调节螺杆7相连，第二调节螺杆7用于调节第二气缸5的位置。
具体地，辊台支架1的左端开设有螺纹通孔一，辊台支架1的右端开设有螺纹通孔二，第一调节螺杆6穿设螺纹通孔一并与辊台支架1的左端螺纹相连，即第一调节螺杆6可转动安装在辊台支架1的左端。第二调节螺杆7穿设螺纹通孔二并与辊台支架1的右端螺纹相连，即第二调节螺杆7可转动安装在辊台支架1的右端。
进一步地，第一调节螺杆6上设有连接板一8，连接板一8用于支撑第一气缸4，并且第一气缸4的气缸推杆与玻璃定位块一2相连，第一气缸4驱动玻璃定位块一2移动以推动玻璃20。第二调节螺杆7上设有连接板二9，连接板二9用于支撑第二气缸5，并且第二气缸5的气缸推杆与玻璃定位块二3相连，第一气缸4与第二气缸5结构相同，第二气缸5驱动玻璃定位块二3移动以推动玻璃20。值得一提的是，玻璃20进入镀膜机前，通过光电感应器感应玻璃20，经过时间继电器调节信号延时，再给电磁阀信号，电磁阀控制第一气缸4和第二气缸5动作，实现定位玻璃位置功能。
玻璃20被定位在玻璃定位块一2和玻璃定位块二3之间，玻璃定位块一2和玻璃定位块二3均具有轴承转动橡胶轮，不会损伤到玻璃20的边缘质量，玻璃定位块一2和玻璃定位块二3在对玻璃20进行定位时，会随之轴向转动，因而不影响到玻璃20向前传送。
第一调节螺杆6的外端部和第二调节螺杆7的外端部均固设有手动调节圆盘10，手动调节圆盘10为操作端。第一调节螺杆6与第二调节螺杆7同轴线设置，且第一调节螺杆6的内端部朝向于第二调节螺杆7的内端部，第一调节螺杆6和第二调节螺杆7长度相等。第一调节螺杆6的内端部和第二调节螺杆7的内端部均开设有销孔一。
值得一提的是，该联动定位装置还包括用于连接第一调节螺杆6和第二调节螺杆7的连接管11和连接销12，具体地，连接管11具有和销孔一相对应的销孔二，连接管11套设在第一调节螺杆6和第二调节螺杆7上，连接销12穿设对应的销孔二和销孔一，以使得连接管11的左端与第一调节螺杆6的内端部可拆卸固定，连接管11的右端与第二调节螺杆7的内端部可拆卸固定，从而使得第一调节螺杆6和第二调节螺杆7实现联动操作，即需要移位时，单边操作第一调节螺杆6或者单边操作第二调节螺杆7即可实现第一气缸4和第二气缸5同时移位，操作方便，大大地节省了操作时间，减少了停机时间，提高了生产效率。连接管11为钢管，优选地，连接管11具有多对销孔二，销孔一与其中一对销孔二相对应。更换规格时，取出连接销12调节到合适间距即可。
辊台支架1上还固设有横向延伸的圆光轴13，圆光轴13上套设有滑块轴承套一14和滑块轴承套二15，滑块轴承套一14和滑块轴承套二15能沿着圆光轴13横向滑动。其中，连接板一8包括纵向的螺杆连接部一16和横向的气缸支撑部一17，气缸支撑部一17延伸于螺杆连接部一16的上端，螺杆连接部一16的下端与第一调节螺杆6相连，可选择地，第一调节螺杆6与螺杆连接部一16相连的位置不具有螺纹，第一调节螺杆6和螺杆连接部一16可通过轴承固定相连，从而第一调节螺杆6转动时，螺杆连接部一16保持纵向状态。第一气缸4安装在气缸支撑部一17的上端面，气缸支撑部一17的下端面与滑块轴承套一14相连接，以对第一气缸4的滑动起到导向性。
相应地，连接板二9包括纵向的螺杆连接部二18和横向的气缸支撑部二19，气缸支撑部二19延伸于螺杆连接部二18的上端，螺杆连接部二18的下端与第二调节螺杆7相连，第二调节螺杆7转动时，螺杆连接部二18保持纵向状态，可选择地，第二调节螺杆7与螺杆连接部二18连接的位置不具有螺纹，第二调节螺杆7和螺杆连接部二18通过轴承固定相连，从而第二调节螺杆7转动时，螺杆连接部二18保持纵向状态。第二气缸5安装在气缸支撑部二19的上端面，气缸支撑部二19的下端面与滑块轴承套二15相连接，以对第二气缸5的滑动起到导向性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了辊台支架1；玻璃定位块一2；玻璃定位块二3；第一气缸4；第二气缸5；第一调节螺杆6；第二调节螺杆7；连接板一8；连接板二9；手动调节圆盘10；连接管11；连接销12；圆光轴13；滑块轴承套一14；滑块轴承套二15；螺杆连接部一16；气缸支撑部一17；螺杆连接部二18；气缸支撑部二19；玻璃20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。