一种石墨材料、石墨材料的制备及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种石墨材料，特别涉及一种质量轻、热扩散率、导热性好的石墨材 料，及该石墨材料的应用。
【背景技术】
[0002] 随着科技的进步，家庭厨房用具材料的选择也越来越多。电饭锅、煮饭锅、煲汤锅、 烤盘等都是人们日常生活中常用的厨房用具，现有技术中通产采用全铸铁制成，但是这种 材料制成的厨具具有重量大、耐热范围小，热膨胀系数大，热扩散率和热导率小的缺点；也 有使用陶瓷制成的厨具，虽然陶瓷厨具的热导率高且热膨胀系数小，但其耐热范围小，且只 能明火加热且易破裂；另外还存在由高硼硅制成的所谓养生锅，虽然其具有较低的热膨胀 系数，但是其对热不敏感；以上材料的具体参数具体如下：
[0003]
【主权项】
1. 一种石墨材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： A、 混合，将70份重量的浙青焦与30份重量的高温改质煤浙青混合，所述浙青焦的水分 (W) 1. 0%;灰分（A):彡0. 3%;挥发分（V):彡1. 0%;所述高温改质煤浙青的水分（W): 彡 1. 0% ;灰分（A)彡 0· 3% ;挥发分（V) :45% - 60%。 B、 一次磨粉，将上述浙青焦与高温改质煤浙青的混合物通过磨粉机磨粉细化，并控制 粉末粒径为12-18微米； C、 混炼，将完成磨粉细化的混合物在150°C _300°C的温度下搅拌并加热1. 5-3小时，并 在加热过程中进行多次轧片； D、 二次磨粉，对完成混炼的浙青焦与高温改质煤浙青混合物进行再次磨粉细化，并控 制粉末粒径为8-15微米； E、 压制，将完成二次磨粉后的混合物放入模具内压制成形； F、 一次焙烧，在惰性气体保护下将压制成型的混合物加热至1200-1600度，并保温 30-60 天； G、 浸渍，将完成一次焙烧后的混合物浸渍在中温煤浙青中，并以50°C -60°C /h的温升 速度加热至300-500度，抽真空后保压处理； H、 二次焙烧，在惰性气体保护下加热至1200-1600度，并保温30-60天； I、 墨化，以100°C /h的温升速度加热至3200°C，使粉末墨化。
2. 如权利要求1所述的石墨材料的制作方法，其特征在于：在步骤A中，所述浙青焦的 真密度⑶彡2. 00g/cm3,粉末电阻（P )彡650 μ Ω m。
3. 如权利要求1所述的石墨材料的制作方法，其特征在于：所述高温改质煤浙青的软 化点（SP)为100 - 1KTC;且所述高温改质煤浙青中的喹啉不容物（QI)为7 - 12%，甲苯 不容物（BI)为25-35%。
4. 如权利要求1所述的石墨材料的制作方法，其特征在于：在步骤F和步骤H中，温升 速度均为l〇〇_2〇〇°C /h。
5. -种以权利要求1-4任一项所述的石墨材料的制作方法制作出的石墨材料，其特征 在于：所述石墨材料的密度为1. 67-1. 8lg/cm3,所述石墨材料的灰分< 0. 1%。
6. 如权利要求5所述的石墨材料，其特征在于：所述石墨材料的热膨胀系数为 4. 8 X IO-VKo
7. 如权利要求5所述的石墨材料，其特征在于：所述石墨材料的热扩散率为87. 5πΓ2/ So
8. 如权利要求5所述的石墨材料，其特征在于：所述石墨材料的热导率为130w/m · k。
9. 如权利要求5所述的石墨材料，其特征在于：所述石墨材料的抗压强度为35-63Mpa， 所述石墨材料抗折强度为22-33Mpa。
10. 如权利要求5所述的石墨材料应用于电饭锅内胆、煮饭锅、煲汤锅或烤盘。
【专利摘要】本发明提供一种采用特殊工艺制成的石墨，其具有密度小、重量轻，灰份低、质量高，抗压和抗折性能好的特性；由其制成的厨房用具具有重量轻，耐热范围大，热膨胀系数小，热扩散率和热导率高，传热快，且受热均匀的优点，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】A47J27-00, A47J37-06, C01B31-04, A47J36-00
【公开号】CN104609412
【申请号】CN201510062341
【发明人】赵冬冬
【申请人】平顶山市信瑞达石墨制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月6日