一种氨裂解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氨裂解装置，属于化工装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前现有的氨裂装置体积较大，结构不够紧凑，设备较为复杂，且现有的氨裂解装置与氮化炉为分体设计，不是直接连接在一体的，因此氨裂解装置生成的氮气和氢气，要经过专门的管道才能输送到氮化炉内，这样增加了设备的投入成本。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种氨裂解装置。
[0004]本实用新型的氨裂解装置，它包含壳体总成1、炉衬及加热系统2、换热器3、加热管4、内六角螺栓11、把手31、卡套弯头32、热电偶35、热电偶卡套36、盘根37和镍触媒介质38，壳体总成1的内部设置有炉衬及加热系统2，壳体总成1的中部设置有加热管4，加热管4的一端与换热器3连接，加热管4的另一端与卡套弯头32连接，且加热管4的前后两端外侧设置有盘根37，加热管4上涂覆有镍触媒介质38，壳体总成1的外侧通过内六角螺栓11安装有把手31，且炉衬及加热系统2内部设置有热电偶35，热电偶35外侧套接有热电偶卡套36。
[0005]本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，体积小，结构紧凑，不占用空间，能直接与氮气炉集成在一体，可以放置在氮气炉的顶部使用，裂解生成的氮气和氢气，可以直接额作为新的工艺气体，导入到氮气炉中使用，此装置降低了设备的投入成本使用更加方便。
[0006]【附图说明】:
[0007]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图2为图1的侧视结构示意图。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含壳体总成1、炉衬及加热系统2、换热器3、加热管4、内六角螺栓11、把手31、卡套弯头32、热电偶35、热电偶卡套36、盘根37和镍触媒介质38，壳体总成1的内部设置有炉衬及加热系统2，壳体总成1的中部设置有加热管4，加热管4的一端与换热器3连接，加热管4的另一端与卡套弯头32连接，且加热管4的前后两端外侧设置有盘根37，加热管4上涂覆有镍触媒介质38，壳体总成1的外侧通过内六角螺栓11安装有把手31，且炉衬及加热系统2内部设置有热电偶35，热电偶35外侧套接有热电偶卡套36。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种氨裂解装置，其特征在于:它包含壳体总成(1)、炉衬及加热系统(2)、换热器(3)、加热管(4)、内六角螺栓(11)、把手(31)、卡套弯头(32)、热电偶(35)、热电偶卡套(36)、盘根(37)和镍触媒介质(38)，壳体总成(1)的内部设置有炉衬及加热系统(2)，壳体总成(1)的中部设置有加热管(4)，加热管(4)的一端与换热器(3)连接，加热管(4)的另一端与卡套弯头(32)连接，且加热管(4)的前后两端外侧设置有盘根(37)，加热管(4)上涂覆有镍触媒介质(38)，壳体总成(1)的外侧通过内六角螺栓(11)安装有把手(31)，且炉衬及加热系统⑵内部设置有热电偶(35)，热电偶(35)外侧套接有热电偶卡套(36)。
【专利摘要】本实用新型公开了<b>一</b>种氨裂解装置，属于化工装置技术领域。壳体总成的内部设置有炉衬及加热系统，壳体总成的中部设置有加热管，加热管的一端与换热器连接，加热管的另一端与卡套弯头连接，且加热管的前后两端外侧设置有盘根，加热管上涂覆有镍触媒介质，壳体总成的外侧通过内六角螺栓安装有把手，且炉衬及加热系统内部设置有热电偶，热电偶外侧套接有热电偶卡套。它的结构设计合理新颖，体积小，结构紧凑，不占用空间，能直接与氮气炉集成在一体，可以放置在氮气炉的顶部使用，裂解生成的氮气和氢气，可以直接额作为新的工艺气体，导入到氮气炉中使用，此装置降低了设备的投入成本使用更加方便。
【IPC分类】C01B3/04
【公开号】CN205061554
【申请号】CN201520796878
【发明人】钟明伟, 匡生
【申请人】上海先越冶金技术股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日