一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，包括酯化反应釜、酯化反应釜上端分别设置有进料管口和气体出料管口、催化剂储罐，气体出料管口连接一管道，管道另一端连接冷凝器，冷凝器出口处连接有接料斗，酯化反应釜的外表面包覆有加热夹套，所述的催化剂储罐通过一排料管与反应釜连接，所述的排料管的进入口伸入反应釜的底部，反应釜和催化剂储罐之间通过排料管串接一台往复泵，催化剂储罐的出口设置一上接管，所述的上接管与反应釜的上部接通。通过上接管将催化剂储罐里的催化剂均匀地分布在整个反应釜中，起到充分催化的作用，该装置结构简单，且能有效地降低催化剂的消耗量，利于节省成本。
【专利说明】一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置。
【背景技术】
[0002]庚酸乙酯，作为食品添加剂主要调制杏、桃、菠萝、朗姆酒和雪梨酒香型，也可作为有机合成中间体。其大多数都是以庚酸和乙醇为原料，在硫酸存在下加热酯化而得。但是硫酸作为催化剂进行催化，其产率较低，且反应时间长，耗费大量的人力物力，而用硫酸盐作为催化剂，可以大量缩短反应时间，且产率也高，前景十分看好。诸如硫酸铝，硫酸钠均为固体颗粒或粉末，在酯化反应过程中，不参与化学反应。若是每批反应完成之后，都撤去催化剂则造成物料浪费。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，包括酯化反应釜、酯化反应釜上端分别设置有进料管口和气体出料管口、催化剂储罐，气体出料管口连接一管道，管道另一端连接冷凝器，冷凝器出口处连接有接料斗，酯化反应釜的外表面包覆有加热夹套，所述的催化剂储罐通过一排料管与反应釜连接，所述的排料管的进入口伸入反应釜的底部，反应釜和催化剂储罐之间通过排料管串接一台往复泵，催化剂储罐的出口设置一上接管，所述的上接管与反应釜的上部接通。
[0006]进一步地，所述的催化剂储罐出口处还设置有循环泵。
[0007]进一步地，所述的往复泵和循环泵的泵前泵后各设有一手动调节阀。
[0008]本发明的有益效果是:当一次反应结束后，固体类的催化剂由于不参与化学反应，也不会被蒸出反应釜，一般都会沉淀在釜底，开启往复泵及其前后的阀门后，能使沉于釜底的催化剂首先抽入到催化剂储罐中。进行下一次反应时，可以开启循环泵及其前后的阀门，则催化剂会首先充满整个上接管，随后便通过上接管均匀地分布在整个反应釜中，起到充分催化的作用，该装置结构简单，且能有效地降低催化剂的消耗量，利于节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图中:1为酯化反应釜，2为进料管口，3为气体出料管口，4为催化剂储罐，5为往复泵，6为上接管，7为冷凝器，8为接料斗。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，包括酯化反应釜1、酯化反应釜上端分别设置有进料管口 2和气体出料管口 3、催化剂储罐4，气体出料管口 3连接一管道，管道另一端连接冷凝器7，冷凝器出口处连接有接料斗8，酯化反应釜1的外表面包覆有加热夹套9，催化剂储罐4通过一排料管与反应釜连接，排料管的进入口伸入反应釜的底部，反应釜和催化剂储罐之间通过排料管串接一台往复泵5，催化剂储罐的出口设置一上接管6，上接管6与反应釜的上部接通。催化剂储罐出口处还设置有循环泵。往复泵和循环泵的泵前泵后各设有一手动调节阀。
[0013]当一次反应结束后，固体类的催化剂由于不参与化学反应，也不会被蒸出反应釜，一般都会沉淀在釜底，开启往复泵及其前后的阀门后，能使沉于釜底的催化剂首先抽入到催化剂储罐中。进行下一次反应时，可以开启循环泵及其前后的阀门，则催化剂会首先充满整个上接管，随后便通过上接管均匀地分布在整个反应釜中，起到充分催化的作用，该装置结构简单，且能有效地降低催化剂的消耗量，利于节省成本。
【权利要求】
1.一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，包括酯化反应釜(I)、酯化反应釜上端分别设置有进料管口( 2)和气体出料管口( 3)、催化剂储罐(4)，气体出料管口( 3)连接一管道，管道另一端连接冷凝器(7 )，冷凝器出口处连接有接料斗(8 )，酯化反应釜(I)的外表面包覆有加热夹套(9)，其特征在于:所述的催化剂储罐(4)通过一排料管与反应釜连接，所述的排料管的进入口伸入反应釜的底部，反应釜和催化剂储罐之间通过排料管串接一台往复泵(5)，催化剂储罐的出口设置一上接管(6)，所述的上接管(6)与反应釜的上部接通。
2.根据权利要求1所述的一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，其特征在于，所述的催化剂储罐出口处还设置有循环泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置，其特征在于，所述的往复泵和循环泵的泵前泵后各设有一手动调节阀。
【文档编号】C07C69/24GK104338491SQ201310326272
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】徐松浩 申请人:常州市松盛香料有限公司