专利名称：双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法
技术领域：
本发明涉及塑料板凳的制备方法，具体的说是一种双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳的方法。
背景技术：
双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜(Β0ΡΕΤ扭结膜)具有透光率高、扭结性能好、阻隔性佳、无毒无味、卫生性好等特点，适合各种机械包装、手工包装，广泛用于糖果、巧克力、牛肉干、蜜饯、熟食品的扭结包装。由于BOPET扭结膜多为一次性使用，随着BOPET扭结膜使用后的大量丢弃，由此造成的资源浪费和白色污染问题日益严重。如何有效地利用废弃BOPET扭结膜这一资源，将废弃BOPET扭结膜进行回收改性，制备高性能、低成本的塑料制品，已引起材料工程领域研究人员的关注和重视。BOPET扭结膜主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，占质量份95%以上，其它成分为抗黏剂和抗静电剂等。废弃BOPET扭结膜回收加工过程中存在结晶速度慢、加工温度偏高、成型周期长、制成产品后脆性大、成品率低等问题。因此，如何有效地提高废弃 BOPET扭结膜的结晶速度，缩短加工成型周期，提高制品抗冲击性能，是回收废弃BOPET扭结膜制备塑料制品的关键。近年来，国内外一些研究人员采用增容改性或成核剂改性技术提高回收PET的抗冲击强度、结晶速度和加工性能，如采用PET瓶回收料为基体材料，茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)为增韧材料，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)和乙烯-辛烯共聚物(POE) 为相容剂，氧化镧为成核剂，制备塑料管件；又如，以PET瓶回收料为基本原料，添加苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)、碳酸钠、抗氧剂1010，制备排水管；再如，以PET瓶回收料为基本原料，热塑性三元乙丙动态硫化橡胶(TPV)为增韧材料，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)为相容剂，制备塑料模板。检索大量的专利文献和公开发表的研究论文，尚未见采用BOPET 扭结膜回收料为基本原料，添加乙烯-辛烯共聚物(POE)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物 (POE-g-MAH)、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯、酞青蓝，通过粉碎、干燥、混合、挤出、注射工艺制备塑料板凳的报道。
发明内容
为了克服废弃BOPET扭结膜回收加工过程中存在结晶速度慢、加工温度偏高、 成型周期长、制成产品后脆性大、成品率低等缺陷，本发明提供了一种BOPET扭结膜回收料制备塑料板凳的方法。本方法以双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜(Β0ΡΕΤ扭结膜)回收料为基本原料，添加乙烯-辛烯共聚物(POE)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物 (POE-g-MAH)，三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯、酞青蓝，通过粉碎、干燥、混合、挤出、注射工艺加工而成。该方法制备的塑料板凳，具有抗压强度高、抗冲击性能好、使用寿命长等特点，适用于运动场所、健身场所、公园等场所。为了实现本发明目的所采用的技术方案是 材料与配方
BOPET扭结膜回收料75 84重量份，POE 13 18重量份，POE-g-MAH 2 5重量份， 三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.4 0.8重量份，三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基) 亚磷酸酯0. 4 0. 8重量份，酞青蓝0. 2 0. 4重量份。制备方法
将回收BOPET扭结膜清除灰尘和杂质后，置于破碎机中，粉碎成薄膜碎片；将薄膜碎片放入电热鼓风干燥箱中，控制电热鼓风干燥箱温度145士 1 °C，干燥4h ；将干燥后的BOPET扭结膜碎片称量置于高速搅拌机中，依次加入计量后的P0E、P0E-g_MAH、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯和酞青蓝，控制高速搅拌机转速250r/min、温度108士 1°C、搅拌混合lOmin，搅拌成混合料；将混合料置于锥形同向双螺杆挤出机中，控制锥形同向双螺杆挤出机料筒温度为I区187 192°C、II区206 213°C、 III区 224 232°C、IV区 238 245°C、V 区 250 255°C、VI区 258 263°C，模头温度为 257 260°C，挤出塑化成颗粒料；将颗粒料置于注射成型机中，控制注射成型机料筒温度为 I 区 196 202°C、II 区 208 215°C、III区 225 232°C、IV区 240 246°C、V区 255 260 0C，喷嘴温度253 256 °C，注射成塑料板凳。本发明所述的Ρ0Ε，其邵尔A硬度为86度，其密度为0. 885 g/cm3。本发明所述的POE-g-MAH中马来酸酐接枝率为POE-g-MAH质量份的2. 38%。本发明的有益效果是①采用POE为增韧材料，对BOPET扭结膜回收料进行共混改性，使得BOPET扭结膜回收料成型加工过程中结晶速度加快，成型周期缩短，柔韧性提高; ②采用POE-g-MAH为相容剂，对BOPET扭结膜回收料与POE共混体系进行界面改性，改善了 PET与POE两相间的相容性，提高了 BOPET扭结膜回收料与POE两相间的界面粘结力，大幅度提高ΡΕΤ/Ρ0Ε共混材料的抗冲击强度和断裂伸长率；③添加三[2. 4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯和三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯，明显提高ΡΕΤ/Ρ0Ε共混材料成型加工过程中的耐热性能和制品的耐候性能；④采用本方法制备的塑料板凳，具有抗压强度高、 抗冲击性能佳、使用寿命长等特点，适用于运动场所、健身场所、公园等场所。
具体实施例方式实施例1
将回收BOPET扭结膜清除灰尘和杂质后，置于破碎机中，粉碎成薄膜碎片；将薄膜碎片放入电热鼓风干燥箱中，控制电热鼓风干燥箱温度145°C，干燥4h ；称取干燥后的BOPET扭结膜碎片80Kg置于高速搅拌机中，依次加入邵尔A硬度为86度、密度为0. 885 g/cm3的 POE MKg、马来酸酐接枝率为POE-g-MAH质量份2. 38%的P0E-g-MAH 3. ^(g、三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.6Kg、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯0.6 Kg、酞青蓝 0. 3 Kg，控制高速搅拌机转速250r/min、温度108°C、搅拌混合lOmin，搅拌成混合料；将混合料置于锥形同向双螺杆挤出机中，控制锥形同向双螺杆挤出机料筒温度为I区190°C、II 区208°C、III区2^°C、IV区240°C、V区253°C、VI区261°C，模头温度为259°C，挤出塑化成颗粒料；将颗粒料置于注射成型机中，控制注射成型机料筒温度为I区200°C、II区212°C、 III区230°C、IV区243°C、V区258°C，喷嘴温度为255°C，注射成塑料板凳。实施例2
将回收BOPET扭结膜清除灰尘和杂质后，置于破碎机中，粉碎成薄膜碎片；将薄膜碎片放入电热鼓风干燥箱中，控制电热鼓风干燥箱温度144°C，干燥4h ；称取干燥后的BOPET扭结膜碎片75Kg置于高速搅拌机中，依次加入邵尔A硬度为86度、密度为0. 885 g/cm3的 POE 17Kg、马来酸酐接枝率为 POE-g-MAH 质量份 2. 38% 的 POE-g-MAH 2. OKg、三[2. 4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.45Kg、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯0.75 Kg、酞青蓝 0. 2 Kg，控制高速搅拌机转速250r/min、温度107°C、搅拌混合lOmin，搅拌成混合料；将混合料置于锥形同向双螺杆挤出机中，控制锥形同向双螺杆挤出机料筒温度为I区187°C、II 区210°C、III区230°C、IV区242°C、V区250°C、VI区263°C，模头温度为260°C，挤出塑化成颗粒料；将颗粒料置于注射成型机中，控制注射成型机料筒温度为I区196°C、II区215°C、 III区232°C、IV区246°C、V区257°C，喷嘴温度为253°C，注射成塑料板凳。实施例3
将回收BOPET扭结膜清除灰尘和杂质后，置于破碎机中，粉碎成薄膜碎片；将薄膜碎片放入电热鼓风干燥箱中，控制电热鼓风干燥箱温度146°C，干燥4h ；称取干燥后的BOPET扭结膜碎片84Kg置于高速搅拌机中，依次加入邵尔A硬度为86度、密度为0. 885 g/cm3的 POE 14Kg、马来酸酐接枝率为POE-g-MAH质量份2. 38%的P0E-g_MA!BKg、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0. 7Kg、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯03Kg、酞青蓝0.4 Kg，控制高速搅拌机转速250r/min、温度109°C、搅拌混合lOmin，搅拌成混合料；将混合料置于锥形同向双螺杆挤出机中，控制锥形同向双螺杆挤出机料筒温度为I区192°C、II区 206 °C、III区226 °C、IV区M5 °C、V区255 °C、VI区260 V，模头温度为257 °C，挤出塑化成颗粒料；将颗粒料置于注射成型机中，控制注射成型机料筒温度为I区202°C、II区213°C、III区 2^°C、IV区244°C、乂区^0°C，喷嘴温度为256°C，注射成塑料板凳。
权利要求
1.双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是材料与配方双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料75 84重量份，乙烯-辛烯共聚物 13 18重量份，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物2 5重量份，三[2. 4- 二叔丁基苯基] 亚磷酸酯0.4 0.8重量份，三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯0.4 0.8重量份，酞青蓝0.2 0.4重量份；制备方法1)将双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料置于破碎机中，粉碎成薄膜碎片， 放入电热鼓风干燥箱中干燥；2)将干燥后的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料薄膜碎片置于高速搅拌机中，依次加入乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、三[2. 4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯、三(1，2，2，6，6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯和酞青蓝，高速搅拌成混合料；3)将混合料置于锥形同向双螺杆挤出机中，控制料筒温度和模头温度，挤出塑化成颗粒料；4)将颗粒料置于注射成型机中，控制料筒温度和喷嘴温度，注射成塑料板凳。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是所述的乙烯-辛烯共聚物的邵尔A硬度为86度、密度为0. 885 g/cm3。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是所述的马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中马来酸酐接枝率为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物质量份的2. 38%。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳的方法，其特征是所述的电热鼓风干燥箱的温度为145士 1°C、干燥时间为4h。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是所述的高速搅拌机转速为250r/min、温度为108士 1°C、搅拌混合时间为 IOmin0
6.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是所述的锥形同向双螺杆挤出机料筒温度为I区187 192°C、II区206 213°C、III区 224 232°C、IV区 238 245°C、V区 250 255°C、VI区 258 263°C，模头温度为257 2600C ο
7.根据权利要求1所述的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳方法，其特征是所述的注射成型机料筒温度为I区196 202°C、II区208 215°C、III区 225 232°C、IV区 240 246°C、V区 255 260°C，喷嘴温度为 253 256"C。
全文摘要
本发明涉及双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯扭结膜回收料制备塑料板凳的方法，该方法以75～84重量份BOPET扭结膜回收料为基本原料，添加13～18重量份POE、2～5重量份POE-g-MAH、0.4～0.8重量份三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯、0.4～0.8重量份三(1,2,2,6,6-五甲基哌啶基)亚磷酸酯0.4～0.8重量份、0.2～0.4重量份酞青蓝，通过粉碎、干燥、混合、挤出、注射工艺加工而成。该方法制备的塑料板凳，具有抗压强度高、抗冲击性能佳、使用寿命长等特点，适用于运动场所、健身场所、公园等场所。
文档编号C08L23/08GK102268175SQ20111014052
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月28日 优先权日2011年5月28日
发明者张华集, 张雯, 陈晓 申请人:福建师范大学