专利名称：耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
技术领域：
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法。
背景技术：
由于聚对苯二甲酸乙二醇酯具有优异的强度和耐热性能，因此被广泛用于汽车、电子、机械、仪器仪表等领域。但是由于汽车领域内对该材料强度要求高并且对耐疲劳性能、耐热性能和耐磨性能更为严格，因此普通的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料往往难以适应这些严格的要求，必须对其改性而进一步提高其强度和耐温性等。专利申请公开号CN102311616A公开有碳纤维增强聚酯的制备方法，由于该方法存在原料来源的限制，因此难以形成规模生产。
发明内容
本发明的 任务在于提供一种耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，由该方法得到的模塑料具有强度高、耐磨的特点，并且原料易得而廉价。本发明的任务是这样来完成的，一种耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂28 36份在干燥装置中干燥10h，干燥温度为110°C，得到干燥料并且投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的非结晶性聚酯树脂8 15份、烯烃树脂9 16份、相容剂6 12份、填料20^29份、抗氧剂0.5 1.2份、增强纤维9 17份、耐磨剂4 8份和炭黑0.7 1.3份，开启高速混合机混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却后切粒，得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240°C、六区温度250°C、七区温度260°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度265°C、i^一区温度270°C和十二区温度270°C。在本发明的一个实施例中，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。在本发明的另一个实施例中，所述的非结晶聚酯树脂为软化点在130°C的饱和聚酯树脂。在本发明的又一个实施例中，所述的烯烃树脂为熔点170°C的共聚聚丙烯树脂。在本发明的再一个实施例中，所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为蒙脱土。在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为2，5-二特丁基对苯二酚。在本发明的进而一个实施例中，所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中，所述的耐磨剂为石墨。在本发明的又进而一个实施例中，所述的炭黑为槽法生产的炭黑。
本发明方法得到的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有如下性能指标:拉伸强度165 178MPa，弯曲强度230 255MPa，弯曲模量9000 12000MPa,缺口冲击强度67 88j/m，热变形温度205 226°C ;方法所用的原料来源广泛并且价格低廉。
具体实施例方式实施例1:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯32份投入干燥装置并且在110°C下干燥10h，得到干燥料，将该干燥料连同按重量份数称取的软化点在130°C的饱和聚酯树脂8份、熔点为170°C的共聚聚丙烯树脂16份、由马来酸酐接枝聚丙烯树脂6份、蒙脱土 20份、2，5- 二特丁基对苯二酚0.9份、长度为12mm的无碱玻璃纤维17份、石墨8份和由槽法生产的炭黑I份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却并切粒后得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240 V、六区温度250 V、七区温度260 V、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265 °C、i^一区温度270°C和十二区温度270°C。实施例2:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯28份投入干燥装置并且在110°C下干燥10h，得到干燥料，将该干燥料连同按重量份数称取的软化点在130°C的饱和聚酯树脂15份、熔点为170°C的共聚聚丙烯树脂9份、由马来酸酐接枝聚丙烯树脂12份、蒙脱土 29份、2，5- 二特丁基对苯二酚0.5份、长度为12_的无碱玻璃纤维9份、石墨4份和由槽法生产的炭黑1.3份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却并切粒后得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240 V、六区温度250 V、七区温度260 V、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265 °C、i^一区温度270°C和十二区温度270°C。实施例3:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯36份投入干燥装置并且在110°C下干燥10h，得到干燥料，将该干燥料连同按重量份数称取的软化点在130°C的饱和聚酯树脂12份、熔点为170°C的共聚聚丙烯树脂14份、由马来酸酐接枝聚丙烯树脂10份、蒙脱土 26份、2，5- 二特丁基对苯二酚1.2份、长度为12_的无碱玻璃纤维14份、石墨7份和由槽法生产的炭黑0.7份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却并切粒后得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240°C、六区温度250°C、七区温度260°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度2650C ^^一区温度270°C 和十二区温度270°C。实施例4:
先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯34份投入干燥装置并且在110°C下干燥10h，得到干燥料，将该干燥料连同按重量份数称取的软化点在130°C的饱和聚酯树脂10份、熔点为170°C的共聚聚丙烯树脂12份、由马来酸酐接枝聚丙烯树脂8份、蒙脱土 23份、2，5- 二特丁基对苯二酚I份、长度为12mm的无碱玻璃纤维11份、石墨6份和由槽法生产的炭黑1.1份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却并切粒后得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中:并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为:一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240 V、六区温度250 V、七区温度260 V、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265 °C、i^一区温度270°C和十二区温度270°C。由上述实施例1至4得到的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有下表所示的技术效果:
权利要求
1.一种耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂28 36份在干燥装置中干燥10h，干燥温度为110°C，得到干燥料并且投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的非结晶性聚酯树脂8 15份、烯烃树脂9 16份、相容剂6 12份、填料2(Γ29份、抗氧剂O. 5 I. 2份、增强纤维9 17份、耐磨剂4 8份和炭黑O. 7 I. 3份，开启高速混合机混合lOmin，得到混合料，再将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却后切粒，得到耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料，其中并行双螺杆挤出机的一区至十二区的温度分别控制为一区温度205°C、二区温度210°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度240 V、六区温度250 V、七区温度260 V、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265 °C、i^一区温度270°C和十二区温度270°C。
2.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在260°C并且特性黏度指数为O. 65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的非结晶聚酯树脂为软化点在130°C的饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的烯烃树脂为熔点170°C的共聚聚丙烯树脂。
5.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。
6.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的填料为蒙脱土。
7.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为2，5- 二特丁基对苯二酚。
8.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的耐磨剂为石墨。
10.根据权利要求I所述的耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为槽法生产的炭黑。
全文摘要
一种耐磨的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。先将聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂28～36份在干燥装置中干燥，再将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入非结晶性聚酯树脂8～15份、烯烃树脂9～16份、相容剂6~12份、填料20~29份、抗氧剂0.5~1.2份、增强纤维9~17份、耐磨剂4~8份和炭黑0.7~1.3份，开启高速混合机混合，将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却后切粒，得到成品，控制一至十二区的螺杆温度为205℃、210℃、225℃、235℃、240℃、250℃、260℃、265℃、265℃、265℃、270℃和270℃。拉伸强度165～178MPa，弯曲强度230～255MPa，弯曲模量9000～12000MPa,缺口冲击强度67～88j/m,热变形温度205～226℃；原料来源广泛并且价格低廉。
文档编号C08L67/02GK103254583SQ20131016828
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月6日 优先权日2013年5月6日
发明者方云祥 申请人:常熟市永祥机电有限公司