聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法

文档序号:3700265阅读:230来源:国知局
专利名称:聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸与乙二醇经过缩聚反应而得的基础应用树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯具有结晶强,熔点高的特点,但是因其强度欠缺而达不到工业应用要求。中国专利CN102161817A通过引入碳纤维,提高制品的强度,期取达到应用要求,但是,强度仍不足以满足业界的使用要求,并且收缩系数大。

发明内容
本发明的任务在于提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,由该方法得到的模塑料具有强度高、收缩小的特点。本发明的任务是这样来完成的,一种聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其是先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯25 31份在125 °C下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的非结晶性聚酯树脂5 9份、增韧剂3 7份、阻燃剂6 11份、填料2(Γ29份、抗氧剂0.3^0.7份、增强纤维6 15份和炭黑0.8" .4份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255 °C、七区温度265 °C、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265°C、i^一区温度265 °C、十二区温度 265 °C。
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在本发明的一个实施例中,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在250°C,特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。在本发明的另一个实施例中,所述的非结晶性聚酯树脂为软化点在120°C的饱和聚酯树脂。在本发明的又一个实施例中,所述的增韧剂为聚酯-聚醚热塑性弹性体,其中聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚。在本发明的再一个实施例中,所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。在本发明的还有一个实施例中,所述的填料为碳酸钙。在本发明的更而一个实施例中,所述的抗氧剂为硫代二丙酸双十二烷酯。在本发明的进而一个实施例中,所述的增强纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中,所述的炭黑为槽法炭黑。本发明方法得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度135 158MPa,弯曲强度200 220MPa,缺口冲击强度60 80j/m,阻燃性达到V-O (UL-94-3.0mm);热变形温度为210 230°C,因而收缩小。
具体实施例方式实施例1:先将按重量份数称取的熔点在250°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯31份在125°C下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的软化点在120°C的饱和聚酯树脂5份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚热塑性弹性体7份、十溴二苯乙烷11份、碳酸钙20份、硫代二丙酸双十二烷酯0.3份、长度为6mm的无碱玻璃纤维12份和由槽法生产的炭黑0.8份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255°C、七区温度265°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度265°C^一区温度265°C、十二区温度265。。。

实施例2:先将按重量份数称取的熔点在250°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯25份在125°C下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的软化点在120°C的饱和聚酯树脂9份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚热塑性弹性体5份、十溴二苯乙烷9份、碳酸钙
29份、硫代二丙酸双十二烷酯0.7份、长度为6mm的无碱玻璃纤维15份和由槽法生产的炭黑I份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255°C、七区温度265°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度265°C、i^一区温度265°C、十二区温度265。。。实施例3:先将按重量份数称取的熔点在250°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯29份在125°C下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的软化点在120°C的饱和聚酯树脂8份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚热塑性弹性体3份、十溴二苯乙烷6份、碳酸钙25份、硫代二丙酸双十二烷酯0.4份、长度为6mm的无碱玻璃纤维10份和由槽法生产的炭黑1.2份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255°C、七区温度265°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度265°C^一区温度265°C、十二区温度265。。。
实施例4:先将按重量份数称取的熔点在250°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯27份在125°C下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的软化点在120°C的饱和聚酯树脂7份、聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚的聚酯-聚醚热塑性弹性体4份、十溴二苯乙烷8份、碳酸钙22份、硫代二丙酸双十二烷酯0.6份、长度为6mm的无碱玻璃纤维6份和由槽法生产的炭黑1.4份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中:双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为:一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255°C、七区温度265°C、八区温度265°C、九区温度265°C、十区温度265°C^一区温度265°C、十二区温度265。。。由上述实施例1至4得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料经测试具有如下技术效果:
权利要求
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于其是按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯25 31份在125°C下干燥10. 5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入按重量份数称取的非结晶性聚酯树脂5 9份、增韧剂3 7份、阻燃剂6^11份、填料2(Γ29份、抗氧剂O. 3^0. 7份、增强纤维6 15份和炭黑O. 8^1. 4份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合6min,得到混合料;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料,其中双螺杆挤出机的螺杆温度自一区至十二区分别控制为一区温度210°C、二区温度215°C、三区温度225°C、四区温度235°C、五区温度245°C、六区温度255°C、七区温度265°C、八区温度265 °C、九区温度265 °C、十区温度265°C、i^一区温度265 °C、十二区温度265 °C。
2.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在250°C,特性黏度指数为O. 65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的非结晶性聚酯树脂为软化点在120°C的饱和聚酯树脂。
4.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的增韧剂为聚酯-聚醚热塑性弹性体,其中聚酯段为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚醚段为聚四亚甲基醚。
5.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。
6.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的填料为碳酸钙。
7.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的抗氧剂为硫代二丙酸双十二烷酯。
8.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的增强纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求I所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的炭黑为槽法炭黑。
全文摘要
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯模塑料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是先将聚对苯二甲酸乙二醇酯25~31份在125℃下干燥10.5h,干燥后投入高速混合机中,接着向高速混合机中投入非结晶性聚酯树脂5~9份、增韧剂3~7份、阻燃剂6~11份、填料20~29份、抗氧剂0.3~0.7份、增强纤维6~15份和炭黑0.8~1.4份,在高速混合机的转速为550n/min的速度下混合;而后将混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后得到成品,控制一至十二区的螺杆温度210℃、215℃、225℃、235℃、245℃、255℃、265℃、265℃、265℃、265℃、265℃、265℃。具有如下的性能指标拉伸强度135~158MPa,弯曲强度200~220MPa,缺口冲击强度60~80j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm);热变形温度为210~230℃,因而收缩小。
文档编号C08K5/03GK103254592SQ201310214018
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月31日 优先权日2013年5月31日
发明者李梅新 申请人:常熟市弘基无纺制品有限公司
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