专利名称：芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法
技术领域：
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种芳基磷酸酯阻燃的聚对苯基二甲酸乙二醇酯材料的制备方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸与乙二醇经过缩聚反应而得的基础应用树脂，聚对苯二甲酸乙二醇酯具有结晶强，熔点高，强度高的长处，广泛用于增强、增韧等场合。芳基磷酸酯是一种具有较好阻燃性的含磷阻燃剂，其对很多树脂具有增塑和增韧效果。芳基磷酸酯属于环保类阻燃剂，对人体以及环境等影响小。因此探索制备芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料具有良好的积极意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，由该方法得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料具有优异的强度和良好的阻燃性。本发明的任务是这样来完成的，一种芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯37 43份投入干燥装置中在115°C下干燥llh，得到干燥料，再将该干燥料随同按重量份数称取的聚碳酸酯13 18份、增韧剂5 8份、芳基磷酸酯5飞.5份、填料1Γ21份、抗氧剂0.Γ0.9份、增强纤维8 16份和炭黑0.7 1.5份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中:并行双螺杆挤出·的温度控制为220-260°C。在本发明的一个实施例中，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。在本发明的另一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。在本发明的又一个实施例中，所述的增韧剂为马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。在本发明的再一个实施例中，所述的芳基磷酸酯为对苯二酚四苯基二磷酸酯。在本发明的还有一个实施例中，所述的填料为活性碳酸钙。在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。在本发明的进而一个实施例中，所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。在本发明的又更而一个实施例中，所述的炭黑为槽法炭黑。本发明方法制备的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料经测试具有如下性能指标:拉伸强度105 128MPa，弯曲强度183 211MPa，缺口冲击强度58 76j/m，阻燃性达到V-O (UL-94-3.0mm)，热变形温度150 175°C。
具体实施例方式实施例1:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯37.1份投入干燥装置并且在115°C的温度下干燥llh，得到干燥料，再将干燥料随同按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯17.8份、马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、对苯二酚四苯基二磷酸酯5.1份、活性碳酸钙14份、2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.4份、长度为3_的无碱玻璃纤维16份和炭黑I份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且将该混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中:并行双螺杆挤出的温度控制为260°C。实施例2:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯43份投入干燥装置并且在115°C的温度下干燥llh，得到干燥料，再将干燥料随同按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯13份、马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、对苯二酚四苯基二磷酸酯6.5份、活性碳酸钙18份、2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.7份、长度为3_的无碱玻璃纤维8份和炭黑0.7份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且将该混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中:并行双螺杆挤出的温度控制为250°C。实施例3:先将按重量份数 称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯39份投入干燥装置并且在115°C的温度下干燥llh，得到干燥料，再将干燥料随同按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯16份、马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物6份、对苯二酚四苯基二磷酸酯6份、活性碳酸钙21份、2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.6份、长度为3_的无碱玻璃纤维10份和炭黑1.3份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且将该混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中:并行双螺杆挤出的温度控制为245 °C。实施例4:先将按重量份数称取的熔点在260°C并且特性黏度指数为0.65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯41份投入干燥装置并且在115°C的温度下干燥llh，得到干燥料，再将干燥料随同按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯15份、马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、对苯二酚四苯基二磷酸酯5.5份、活性碳酸钙17份、2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)0.8份、长度为3mm的无碱玻璃纤维14份和炭黑1.1份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且将该混合料转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中:并行双螺杆挤出的温度控制为240°C。由上述实施例1至4得到的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料经测试具有下表所示的技术效果:
权利要求
1.一种芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于其先将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯37 43份投入干燥装置中在115°C下干燥llh，得到干燥料，再将该干燥料随同按重量份数称取的聚碳酸酯13 18份、增韧剂51份、芳基磷酸酯5飞.5份、填料1Γ21份、抗氧剂O · 4、. 9份、增强纤维8 16份和炭黑O. 7^1. 5份投入高速混合机中混合lOmin，得到混合料，并且转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，其中并行双螺杆挤出的温度控制为220-260°C。
2.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为熔点在260°C并且特性黏度指数为O. 65dl/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。
4.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的增韧剂为马来酸酐接枝的氢化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的芳基磷酸酯为对苯二酚四苯基二磷酸酯。
6.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的填料为活性碳酸钙。
7.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为2，2亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
8.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求I所述的芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为槽法炭黑。
全文摘要
一种芳基磷酸酯阻燃的聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。先将聚对苯二甲酸乙二醇酯37～43份投入干燥装置中在115℃下干燥11h，再将干燥料随同聚碳酸酯13～18份、增韧剂5~8份、芳基磷酸酯5~6.5份、填料14~21份、抗氧剂0.4~0.9份、增强纤维8~16份和炭黑0.7~1.5份投入高速混合机中混合，得到混合料，并且转入并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到成品，其中并行双螺杆挤出的温度控制为220-260℃。具有如下性能指标拉伸强度105～128MPa，弯曲强度183～211MPa，缺口冲击强度58～76j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，热变形温度150～175℃。
文档编号C08K13/04GK103254579SQ20131016789
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日
发明者金蒙娜, 金惠良 申请人:常熟市亚美模特儿衣架有限公司