本发明属于皮革用磷酯类加脂剂，涉及一种皮革用加脂剂及其制备方法。
背景技术：
皮革生产中的加脂是用加脂剂在一定的工艺条件下处理皮革，使皮革吸收一定量的油脂而赋予皮革具有较好的物理机械性能和使用性能的过程。通过化学和物理作用，加脂能够使皮革纤维之间充满具有润滑作用的油脂或或纤维表面键接大量的“油性”分子，增加纤维间的相互可移动性，从而防止皮革板结、折裂，并使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性。
加脂剂可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型；按加脂剂的功能可以分为填充型加脂剂、耐光型加脂剂、阻燃型加脂剂、复鞣型加脂剂等；按中性油的不同可分为植物油脂加脂剂、动物油脂加脂剂、矿物油脂加脂剂、合成加脂剂、复合加脂剂等；按亲水基团不同可分为硫酸化加脂剂、亚硫酸化加脂剂、磷酸化加脂剂等。不同的加脂剂，其功能具有不同的侧重。传统的磷酯类加脂剂乳化性能不佳，贮存稳定性差，需要在其他加脂剂辅助的条件下使用。本发明涉及的复合类磷脂加脂剂，能够单独使用，自乳化性能良好，贮存稳定，除了能赋予皮革柔软的加脂效果外，还具有良好的填充性和丝滑的手感。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种磷酸酯加脂剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磷酸酯加脂剂的制备方法：
第一步：将50-70kg蓖麻油和30-50kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷12-15kg，进行搅拌，进行升温反应30-50min，升温到72-75℃，保温1.5-2h，得到反应物a；
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到65-70℃，水解1.5h得到水解物b；
第三步：氢氧化钾15-25kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c；
第四步：取70％-85％的c，加入8％-15％大豆磷脂和11％-13％的短链亲水醇类化合物，用0.6％-2％的有机碱调节溶液pH值到7.5-8.0，得到混合磷脂的可流动产品d；
第五步：用水调整d的有效物含量到60-70％，即得磷酯类加脂剂。
进一步的，所述有机碱是一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或混合物。
进一步的，所述短链亲水醇类化合物是乙二醇或二乙二醇中的一种。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明公开了一种磷酸酯加脂剂的制备方法，本发明用活化的磷脂类油脂复配天然的大豆磷脂，其中用P2O5活化的磷脂能够与皮革纤维上的活性基团相结合，天然大豆磷脂则主要是填充在皮革纤维之间，在有机醇类溶剂的助溶条件下，获得了乳化性能良好、贮存稳定的磷酯类加脂剂，该加脂剂能赋予皮革良好的柔软度，使皮革具有丝滑的手感和明显的填充效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
第一步：将50kg蓖麻油和30kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷12kg，进行搅拌，进行升温反应30min，升温到72℃，保温1.5h，得到反应物a。
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到65℃，水解1.5小时，得到水解物b。
第三步：氢氧化钾15kg，用97kg水溶解后，在低于60度下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c。
第四步：取70％的c，加入15％大豆磷脂和13％的短链亲水醇类化合物，用2％的有机碱调节溶液pH值到7.5，得到混合磷脂的可流动产品d。
第五步：用水调整d的有效物含量到60％，即得磷酯类加脂剂。
所用的有机碱是一乙醇胺，所用的短链亲水醇类化合物是乙二醇。
实施例2
第一步：将60kg蓖麻油和50kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷13kg，进行搅拌，进行升温反应40min，升温到75℃，保温2h，得到反应物a。
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到65℃，水解1.5h得到水解物b。
第三步：氢氧化钾20kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c。
第四步：取73％的c，加入15％大豆磷脂和11％的短链亲水醇类化合物，用1％的有机碱调节溶液pH值到7.5-8.0，得到混合磷脂的可流动产品d。
第五步：用水调整d的有效物含量到65％，即得磷酯类加脂剂。所用的有机碱是二乙醇胺，所用的短链亲水醇类化合物是二乙二醇。
实施例3
第一步：将65kg蓖麻油和45kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷13kg，进行搅拌，进行升温反应50min，升温到75℃，保温2h，得到反应物a。
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到70℃，水解1.5h，得到水解物b。
第三步：氢氧化钾22kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c。
第四步：取78％的c，加入8％大豆磷脂和12％的短链亲水醇类化合物，用2％的有机碱调节溶液pH值到8.0，得到混合磷脂的可流动产品d。
第五步：用水调整d的有效物含量到62％，即得磷酯类加脂剂。所用的有机碱是三乙醇胺，所用的短链亲水醇类化合物是二乙二醇。
实施例4
第一步：将68kg蓖麻油和47kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷15kg，进行搅拌，进行升温反应50min，升温到75℃，保温2h，得到反应物a。
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到70℃，水解1.5h，得到水解物b。
第三步：氢氧化钾23kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c。
第四步：取80％的c，加入8％大豆磷脂和11％的短链亲水醇类化合物，用1％的有机碱调节溶液pH值到8.0，得到混合磷脂的可流动产品d。
第五步：用水调整d的有效物含量到68％，即得磷酯类加脂剂。所用的有机碱是一乙醇胺，所用的短链亲水醇类化合物是乙二醇。
实施例5
第一步：将70kg蓖麻油和50kg牛蹄油，投入清洗干净的反应釜中，加入五氧化二磷12kg，进行搅拌，进行升温反应30min，升温到72℃，保温1.5h，得到反应物a。
第二步：在a中加入60℃水5kg，降温到65℃，水解1.5h，得到水解物b。
第三步：氢氧化钾15kg，用97kg水溶解后，在低于60℃下加入b中，搅拌后呈红棕色液体，趁热出料，冷却后为浅黄色稠膏状可流动物c。
第四步：取76％的c，加入10％大豆磷脂和12％的短链亲水醇类化合物，2％的有机碱调节溶液pH值到7.5-8.，得到混合磷脂的可流动产品d。
第五步：用水调整d的有效物含量到70％，即得磷酯类加脂剂。所用的有机碱是三乙醇胺，所用的短链亲水醇类化合物是乙二醇。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。