本发明涉及一种用于3D打印的材料及其制备方法，属于3D打印技术领域。
背景技术：
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于3D打印的材料，以便更好地实现用于3D打印的材料的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮18～22份、乙酰螺旋霉素20～24份、二癸基二甲基氯化铵16～20份、过氧化二异丙苯14～18份、顺丁橡胶20～24份、聚酰胺蜡16～20份、二氯异氰脲酸钠14～18份、樟脑油20～24份、N-甲基-2-吡咯烷酮16～20份、异噻唑啉酮14～18份、甘露寡糖20～24份、聚磷酸铵16～20份、碳酸锶粉末16～20份、聚氨基甲酸酯14～18份、三嗪树脂20～24份、三羟甲基丙烷16～20份、亚麻油醇酸树脂14～18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20～24份、海泥16～20份、枯草芽孢杆菌14～18份、硫酸胍20～24份、硅藻土16～20份、硫酸铝钾14～18份、坐果酸20～24份、赤霉素16～20份、硝酸铵钙16～20份、百菌清16～20份、脱落酸16～20份、三十烷醇16～20份。
进一步地，上述用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮18份、乙酰螺旋霉素20份、二癸基二甲基氯化铵16份、过氧化二异丙苯14份、顺丁橡胶20份、聚酰胺蜡16份、二氯异氰脲酸钠14份、樟脑油20份、N-甲基-2-吡咯烷酮16份、异噻唑啉酮14份、甘露寡糖20份、聚磷酸铵16份、碳酸锶粉末16份、聚氨基甲酸酯14份、三嗪树脂20份、三羟甲基丙烷16份、亚麻油醇酸树脂14份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、海泥16份、枯草芽孢杆菌14份、硫酸胍20份、硅藻土16份、硫酸铝钾14份、坐果酸20份、赤霉素16份、硝酸铵钙16份、百菌清16份、脱落酸16份、三十烷醇16份。
进一步地，上述用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮20份、乙酰螺旋霉素22份、二癸基二甲基氯化铵18份、过氧化二异丙苯16份、顺丁橡胶22份、聚酰胺蜡18份、二氯异氰脲酸钠16份、樟脑油22份、N-甲基-2-吡咯烷酮18份、异噻唑啉酮16份、甘露寡糖22份、聚磷酸铵18份、碳酸锶粉末18份、聚氨基甲酸酯16份、三嗪树脂22份、三羟甲基丙烷18份、亚麻油醇酸树脂16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22份、海泥18份、枯草芽孢杆菌16份、硫酸胍22份、硅藻土18份、硫酸铝钾16份、坐果酸22份、赤霉素18份、硝酸铵钙18份、百菌清18份、脱落酸18份、三十烷醇18份。
进一步地，上述用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮22份、乙酰螺旋霉素24份、二癸基二甲基氯化铵20份、过氧化二异丙苯18份、顺丁橡胶24份、聚酰胺蜡20份、二氯异氰脲酸钠18份、樟脑油24份、N-甲基-2-吡咯烷酮20份、异噻唑啉酮18份、甘露寡糖24份、聚磷酸铵20份、碳酸锶粉末20份、聚氨基甲酸酯18份、三嗪树脂24份、三羟甲基丙烷20份、亚麻油醇酸树脂18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯24份、海泥20份、枯草芽孢杆菌18份、硫酸胍24份、硅藻土20份、硫酸铝钾18份、坐果酸24份、赤霉素20份、硝酸铵钙20份、百菌清20份、脱落酸20份、三十烷醇20份。
进一步地，上述用于3D打印的材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯吡咯烷酮、乙酰螺旋霉素、二癸基二甲基氯化铵、过氧化二异丙苯、顺丁橡胶、三羟甲基丙烷、亚麻油醇酸树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、海泥、枯草芽孢杆菌、硫酸胍、硅藻土、硫酸铝钾、坐果酸、赤霉素、硝酸铵钙、百菌清、脱落酸、三十烷醇予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡、二氯异氰脲酸钠、樟脑油、N-甲基-2-吡咯烷酮、异噻唑啉酮，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的甘露寡糖、聚磷酸铵、碳酸锶粉末、聚氨基甲酸酯、三嗪树脂，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的3D打印的材料，由以下组分组成：聚乙烯吡咯烷酮、乙酰螺旋霉素、二癸基二甲基氯化铵、过氧化二异丙苯、顺丁橡胶、聚酰胺蜡、二氯异氰脲酸钠、樟脑油、N-甲基-2-吡咯烷酮、异噻唑啉酮、甘露寡糖、聚磷酸铵、碳酸锶粉末、聚氨基甲酸酯、三嗪树脂、三羟甲基丙烷、亚麻油醇酸树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、海泥、枯草芽孢杆菌、硫酸胍、硅藻土、硫酸铝钾、坐果酸、赤霉素、硝酸铵钙、百菌清、脱落酸、三十烷醇。本用于3D打印的材料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮18份、乙酰螺旋霉素20份、二癸基二甲基氯化铵16份、过氧化二异丙苯14份、顺丁橡胶20份、聚酰胺蜡16份、二氯异氰脲酸钠14份、樟脑油20份、N-甲基-2-吡咯烷酮16份、异噻唑啉酮14份、甘露寡糖20份、聚磷酸铵16份、碳酸锶粉末16份、聚氨基甲酸酯14份、三嗪树脂20份、三羟甲基丙烷16份、亚麻油醇酸树脂14份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、海泥16份、枯草芽孢杆菌14份、硫酸胍20份、硅藻土16份、硫酸铝钾14份、坐果酸20份、赤霉素16份、硝酸铵钙16份、百菌清16份、脱落酸16份、三十烷醇16份。
上述用于3D打印的材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯吡咯烷酮、乙酰螺旋霉素、二癸基二甲基氯化铵、过氧化二异丙苯、顺丁橡胶、三羟甲基丙烷、亚麻油醇酸树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、海泥、枯草芽孢杆菌、硫酸胍、硅藻土、硫酸铝钾、坐果酸、赤霉素、硝酸铵钙、百菌清、脱落酸、三十烷醇予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡、二氯异氰脲酸钠、樟脑油、N-甲基-2-吡咯烷酮、异噻唑啉酮，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的甘露寡糖、聚磷酸铵、碳酸锶粉末、聚氨基甲酸酯、三嗪树脂，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮20份、乙酰螺旋霉素22份、二癸基二甲基氯化铵18份、过氧化二异丙苯16份、顺丁橡胶22份、聚酰胺蜡18份、二氯异氰脲酸钠16份、樟脑油22份、N-甲基-2-吡咯烷酮18份、异噻唑啉酮16份、甘露寡糖22份、聚磷酸铵18份、碳酸锶粉末18份、聚氨基甲酸酯16份、三嗪树脂22份、三羟甲基丙烷18份、亚麻油醇酸树脂16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯22份、海泥18份、枯草芽孢杆菌16份、硫酸胍22份、硅藻土18份、硫酸铝钾16份、坐果酸22份、赤霉素18份、硝酸铵钙18份、百菌清18份、脱落酸18份、三十烷醇18份。
上述用于3D打印的材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯吡咯烷酮、乙酰螺旋霉素、二癸基二甲基氯化铵、过氧化二异丙苯、顺丁橡胶、三羟甲基丙烷、亚麻油醇酸树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、海泥、枯草芽孢杆菌、硫酸胍、硅藻土、硫酸铝钾、坐果酸、赤霉素、硝酸铵钙、百菌清、脱落酸、三十烷醇予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡、二氯异氰脲酸钠、樟脑油、N-甲基-2-吡咯烷酮、异噻唑啉酮，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的甘露寡糖、聚磷酸铵、碳酸锶粉末、聚氨基甲酸酯、三嗪树脂，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的用于3D打印的材料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯吡咯烷酮22份、乙酰螺旋霉素24份、二癸基二甲基氯化铵20份、过氧化二异丙苯18份、顺丁橡胶24份、聚酰胺蜡20份、二氯异氰脲酸钠18份、樟脑油24份、N-甲基-2-吡咯烷酮20份、异噻唑啉酮18份、甘露寡糖24份、聚磷酸铵20份、碳酸锶粉末20份、聚氨基甲酸酯18份、三嗪树脂24份、三羟甲基丙烷20份、亚麻油醇酸树脂18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯24份、海泥20份、枯草芽孢杆菌18份、硫酸胍24份、硅藻土20份、硫酸铝钾18份、坐果酸24份、赤霉素20份、硝酸铵钙20份、百菌清20份、脱落酸20份、三十烷醇20份。
上述用于3D打印的材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯吡咯烷酮、乙酰螺旋霉素、二癸基二甲基氯化铵、过氧化二异丙苯、顺丁橡胶、三羟甲基丙烷、亚麻油醇酸树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、海泥、枯草芽孢杆菌、硫酸胍、硅藻土、硫酸铝钾、坐果酸、赤霉素、硝酸铵钙、百菌清、脱落酸、三十烷醇予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的聚酰胺蜡、二氯异氰脲酸钠、樟脑油、N-甲基-2-吡咯烷酮、异噻唑啉酮，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的甘露寡糖、聚磷酸铵、碳酸锶粉末、聚氨基甲酸酯、三嗪树脂，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。