一种由骨胶中水解提炼β‑丙氨酸的方法与流程

文档序号:12638420阅读:815来源:国知局

本发明涉及医药中间体加工技术领域,具体涉及一种由骨胶中水解提炼β-丙氨酸的方法。



背景技术:

β-丙氨酸,白色棱形结晶,微甜。熔点205℃(分解),相对密度1.437。溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚和丙酮。25℃时,100ml水可溶解55.5g。50%水溶液pH值6.0-7.3。其氢氯化物为白色片状或叶片状结晶,熔点122.5℃。其氯化铂盐为黄色片晶,熔点210℃(分解),其主要用于电镀缓蚀剂和生化试剂、用于制备氯霉素冷酸梅的中间体泛酸钙,可用于微生物学和生物化学等研究,β-丙氨酸用途十分广泛,但是其加工制备时,成本相对较高,众所周知,在动物骨胶中,存在大量的β-丙氨酸,但是并没有一种系统、纯净的方法进行提取收集,因此会造成大量的资源浪费,因此如何将骨胶中的β-丙氨酸彻底提炼,是当今需要研究的重要课题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺方法简单,方法系统科学,提取彻底的由骨胶中水解提炼β-丙氨酸的方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种由骨胶中水解提炼β-丙氨酸的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)选用新鲜的动物骨块,然后进行初步粉碎,然后放入锅中,兑水煮沸后,进行恒温煎煮3-4h,然后开启搅拌后,进行分拣;用于除去附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉,得到干净的骨块;

2)把步骤1处理后的骨料装入提油锅中,加入苯,通过蒸汽持续加热,然后形成苯水混合物后,进行冷却后,得到苯、油、水混合物,然后排出其中水层,将苯油压入分油罐中,进行苯油分离,得到清油,备用;

3)将上述清油加入清油罐中,在清油罐中通入直接蒸汽,将油加热至110-120℃,加入硫酸,除去油中的胶质和杂质,待油水完全分层后,放去水层,收集油层,得到主油,备用;

4)将上述主油在100-105℃下常压浓缩3-5h后,再在60-65℃下减压浓缩1-2h后,得到浓缩液,备用;

5)将上述浓缩液采用PH中和剂进行中和成PH5.5-6后,再进行低温冷藏脱盐后,析出NaCl结晶,然后进行过滤后,得到水解蛋白质,备用;

6)将上述步骤5中的水解蛋白质再次进行浓缩、然后进行低温冷冻干燥后、进行研磨后,即可得到β-丙氨酸;

上述步骤5中PH中和剂为氢氧化钠且其浓度为15-16%;

上述步骤5中进行低温冷藏脱盐时,温度控制为0-2℃;

本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,提取工艺科学合理,通过将动物骨块进行废物利用,充分合理的将其内部的有益元素整体提取,得到高纯的β-丙氨酸,用于医疗药品使用,一举两得。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种由骨胶中水解提炼β-丙氨酸的方法,包括以下步骤:

1)选用新鲜的动物骨块,然后进行初步粉碎,然后放入锅中,兑水煮沸后,进行恒温煎煮3h,然后开启搅拌后,进行分拣;用于除去附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉,得到干净的骨块;

2)把步骤1处理后的骨料装入提油锅中,加入苯,通过蒸汽持续加热,然后形成苯水混合物后,进行冷却后,得到苯、油、水混合物,然后排出其中水层,将苯油压入分油罐中,进行苯油分离,得到清油,备用;

3)将上述清油加入清油罐中,在清油罐中通入直接蒸汽,将油加热至110℃,加入硫酸,除去油中的胶质和杂质,待油水完全分层后,放去水层,收集油层,得到主油,备用;

4)将上述主油在100℃下常压浓缩3h后,再在60℃下减压浓缩1h后,得到浓缩液,备用;

5)将上述浓缩液采用PH中和剂进行中和成PH5.5后,再进行低温冷藏脱盐后,析出NaCl结晶,然后进行过滤后,得到水解蛋白质,备用;

6)将上述步骤5中的水解蛋白质再次进行浓缩、然后进行低温冷冻干燥后、进行研磨后,即可得到β-丙氨酸;

实施例2

一种由骨胶中水解提炼β-丙氨酸的方法,包括以下步骤:

1)选用新鲜的动物骨块,然后进行初步粉碎,然后放入锅中,兑水煮沸后,进行恒温煎煮4h,然后开启搅拌后,进行分拣;用于除去附在骨块表面的肉筋、泥土磨掉,得到干净的骨块;

2)把步骤1处理后的骨料装入提油锅中,加入苯,通过蒸汽持续加热,然后形成苯水混合物后,进行冷却后,得到苯、油、水混合物,然后排出其中水层,将苯油压入分油罐中,进行苯油分离,得到清油,备用;

3)将上述清油加入清油罐中,在清油罐中通入直接蒸汽,将油加热至110-120℃,加入硫酸,除去油中的胶质和杂质,待油水完全分层后,放去水层,收集油层,得到主油,备用;

4)将上述主油在105℃下常压浓缩5h后,再在65℃下减压浓缩2h后,得到浓缩液,备用;

5)将上述浓缩液采用PH中和剂进行中和成PH5.6后,再进行低温冷藏脱盐后,析出NaCl结晶,然后进行过滤后,得到水解蛋白质,备用;

6)将上述步骤5中的水解蛋白质再次进行浓缩、然后进行低温冷冻干燥后、进行研磨后,即可得到β-丙氨酸;

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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