一种固态发酵设备的制作方法

本发明涉及发酵设备技术领域，具体的，涉及一种固态发酵设备。

背景技术：

目前，微生物曲种厂家大都采用传统的发酵室或发酵池来制作固态曲种，而传统的发酵室或发酵池里面只放有温度计、湿度计等简易的监测仪器，对微生物发酵培养至关重要的两个因素温度和湿度的调节基本靠人的经验和手动来控制，这样容易造成做出的曲种活性不强，质量也不稳定，还费时费力；另外传统的发酵室或发酵池主体采用砖结构，这种结构存在清扫、消毒不彻底的缺陷，很容易造成染菌。

技术实现要素：

为了解决上述传统发酵装置控温控湿不方便不准确、清洗消毒不彻底的技术问题，本发明提供一种固态发酵设备，该固态发酵设备具有能有效控制制曲设备内的温湿度，消毒方便、彻底的优点。

本发明提供了一种固态发酵设备，包括箱体、通风装置、制冷装置、加热装置、加湿装置及控制装置，所述通风装置固设于所述箱体的侧壁内表面，所述制冷装置设于所述箱体外部且与所述通风装置相连接，所述加热装置和所述加湿装置分别设于所述箱体的底部，所述控制装置设于所述箱体的侧壁且分别与所述制冷装置、所述加热装置及所述加湿装置相连接。

在本发明提供的固态发酵设备的一种较佳实施例中，所述通风装置包括第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道及通风动力装置，所述第一通风管道及所述第二通风管道分别设于所述箱体一侧壁的顶部与底部，所述第三通风管道的两端分别于所述第一通风管道及所述第二通风管道相连接，所述第二通风管道的一端与所述制冷装置相连接，所述通风动力装置设于所述第三通风管道上。

在本发明提供的固态发酵设备的一种较佳实施例中，所述加热装置的数量为2个，且平行间隔设于所述箱体的底部。

在本发明提供的固态发酵设备的一种较佳实施例中，所述控制装置包括温湿探头及温湿度控制器，所述温湿探头设于所述箱体侧壁的内表面，所述温湿度控制器设于所述箱体侧壁的外表面，所述温湿探头与所述温湿度控制器相连接。

在本发明提供的固态发酵设备的一种较佳实施例中，所述固态发酵设备还包括排气装置及进出料口，所述排气装置设于所述箱体的顶部且与所述控制装置相连接，所述进出料口开设于远离所述通风装置的所述箱体侧壁。

在本发明提供的固态发酵设备的一种较佳实施例中，所述箱体由冷库板制成。

相较于现有技术，本发明提供的固态发酵设备具有以下有益效果：

一、本发明通过设置制冷装置、加热装置、加湿装置及温湿度控制装置，能有效调节固态发酵设备内的温度与湿度，保证制曲环境的稳定性，从而保证成曲质量，提高生产效率。

二、通过设置通风装置及排气装置，使得固态发酵设备内的空气形成循环流动，在保证了制曲过程中对氧气需求的同时，还能有效避免局部过热、过湿情况的发生，保证了固态发酵设备内温湿度的整体平衡。

三、采用冷库板制备箱体，能有效降低外部环境温湿度变化对制曲过程的影响，且冷库板耐腐蚀、易清洗，能有效保证清洗消毒效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的固态发酵设备一较佳实施例的外观图；

图2是图1所示固态发酵设备的内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中，图1为本发明提供的固态发酵设备一较佳实施例的外观图；图2是图1所示固态发酵设备的内部结构示意图。所述固态发酵设备1包括箱体11、通风装置12、制冷装置13、加热装置14、加湿装置15、控制装置16、排气装置17及进出料口18，所述通风装置12固设于所述箱体11的侧壁内表面，所述制冷装置13设于所述箱体11外部且与所述通风装置12相连接，所述加热装置14和所述加湿装置15分别设于所述箱体11的底部，所述排气装置17设于所述箱体11的顶部，所述控制装置16设于所述箱体11的侧壁且分别与所述制冷装置13、所述加热装置14、所述加湿装置15及所述排气装置17相连接，所述进出料口18开设于远离所述通风装置12的所述箱体11侧壁。

所述通风装置12包括第一通风管道121、第二通风管道123、第三通风管道125及通风动力装置127，所述第一通风管道121及所述第二通风管道123分别设于所述箱体11一侧壁的顶部与底部，所述第三通风管道125的两端分别于所述第一通风管道121及所述第二通风管道123相连接，所述第二通风管道123的一端与所述制冷装置13相连接，所述通风动力装置127设于所述第三通风管道125上。

所述加热装置14的数量为2个，且平行间隔设于所述箱体11的底部。

所述控制装置16包括温湿探头161及温湿度控制器163，所述温湿探头161设于所述箱体11侧壁的内表面，所述温湿度控制器163设于所述箱体11侧壁的外表面，所述温湿探头161与所述温湿度控制器163相连接。

制曲时，先将已接种的物料通过所述进出料口18放入所述固态发酵设备1后，开启所述通风动力装置127，使得所述固态发酵设备1中的空气通过所述通风装置12形成循环流动，同时通过所述温湿度控制器163对所述固态发酵设备1内的温度和湿度预设置一定范围；然后通过所述温湿探头161监测所述固态发酵设备1内的温度和湿度，当所述固态发酵设备1内的温度低于所预设的温度下限值时，所述温湿度控制器163控制所述加热装置14开启，直至所述固态发酵设备1内温度升至预设值，停止加热；当所述固态发酵装置1内的温度超过预设的温度上限值时，所述温湿度控制器163控制所述制冷装置13及所述排气装置17开启，直至所述固态发酵设备1内温度降到预设值，停止制冷和排气；同理，当所述固态发酵设备1内的湿度低于所预设的湿度下限值时，所述温湿度控制器163控制所述加湿装置15开启，直至所述固态发酵设备1内湿度升至预设值，停止加湿；当所述固态发酵装置1内的湿度超过预设的湿度上限值时，所述温湿度控制器163控制所述排气装置17开启，直至所述固态发酵设备1内湿度降到预设值，停止排气；制曲结束后，关闭所述通风动力装置127及所述控制装置16，通过所述进出料口18取出成曲，对所述固态发酵设备1进行清洗消毒操作。

本发明提供的固态发酵设备1具有以下有益效果：

一、本发明通过设置所述制冷装置13、所述加热装置14、所述加湿装置15及所述控制装置16，能有效调节所述固态发酵设备1内的温度与湿度，保证制曲环境的稳定性，从而保证成曲质量，提高生产效率。

二、通过设置所述通风装置12及所述排气装置17，使得所述固态发酵设备1内的空气形成循环流动，在保证了制曲过程中对氧气需求的同时，还能有效避免局部过热、过湿情况的发生，保证了所述固态发酵设备1内温湿度的整体平衡。

三、采用冷库板制备所述箱体11，能有效降低外部环境温湿度变化对制曲过程的影响，且冷库板耐腐蚀、易清洗，能有效保证清洗消毒效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。