蒸镀性及耐候性优异的热塑性树脂组合物的制作方法_2

文档序号:8375171阅读:来源:国知局
使用 离子交换水。其使用量可以是去除所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物所含上述各成分总 量外的余量。
[0030] 通过连续投入的方法或连续投入和一并投入并用的方法,把上述各成分投入到反 应器中,利用本发明所属技术领域公知的聚合条件进行乳液聚合,可以得到小粒径丙烯酸 酯类橡胶质聚合物。
[0031] 制成的所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物的pH值可以是5至9。优选的pH值 可以为6至8。
[0032] -具体实施例中,所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物的平均粒径可以为,500A 至2,()0〇A。最好是70〇A至1,50〇A。当所述橡胶质共聚物的平均粒径不足50〇A时,冲 击强度、拉伸强度等机械物性会下降,且由于使用大量乳化剂、因此热稳定性下降,当超过 2, 000A时着色性能可能会下降。
[0033] 所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物可以是丙烯酸丁酯橡胶质共聚物、丙烯酸辛 酯(ethylhexylacrylate)橡胶质共聚物或这些物质的组合。优选地,可以是丙烯酸丁酯 橡胶质共聚物。
[0034] 一具体实施例中,可以混合所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物与芳香族乙烯类 单体、不饱和腈类单体并进行乳液聚合,以制备所述丙烯酸酯类橡胶质聚合物的核上接枝 有芳香族乙烯类单体及不饱和腈类单体的共聚物的所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)。
[0035] -具体实施例中,相对于所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)总重量,可以由所述 平均粒径为500人至2, 000A的小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物5-50重量%、苯乙烯类单 体10-50重量%及不饱和腈类单体1-45重量%制备而成。当含量在所述范围时,本发明的 耐冲击性及物性将非常优异。
[0036] 一具体实施例中,作为所述苯乙烯类单体,可以使用苯乙烯、a-乙基苯乙烯、 a-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯、〇-t_ 丁基苯乙烯、溴苯乙烯、氯苯乙烯及三氯苯乙烯等。这 些物质可以单独使用或混合2种以上使用,但不限于此。
[0037] -具体实施例中,作为所述不饱和腈类单体,可以使用丙烯腈、甲基丙烯腈及乙基 丙烯腈等。这些物质可以单独使用或2种以上混合使用,但不限于此。
[0038]并且,在制备所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)时,除了所述小粒径丙烯酸酯类 橡胶质聚合物、苯乙烯类单体及不饱和腈类单体之外,可以根据用途使用本发明所属技术 领域通常使用的乳化剂、接枝剂、聚合引发剂、分子量调节剂及水。
[0039] 所述乳化剂可以使用水溶液的pH值为9至13的碳数为12至20的脂肪酸金属盐、 松香酸金属盐等羧酸金属盐衍生物。更具体地,所述碳数为12至20的脂肪酸金属盐优选 的是脂肪酸钠、月桂酸钠、油酸钠或油酸钾,碳数为12至20的松香酸金属盐可以使用松香 酸钠或松香酸钾。相对于所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物、苯乙烯类单体及不饱和腈 类单体100重量份,所述乳化剂的使用量可以为1重量份至2重量份。
[0040] 所述接枝剂可以使用芳基甲基丙稀酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯、三烷基胺或二烷 基胺。相对于所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物、苯乙烯类单体及不饱和腈类单体100 重量份,所述接枝剂的使用量可以为0. 01重量份至5重量份。
[0041] 所述聚合引发剂可以使用与制备所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物时使用的 引发剂相同的引发剂,其使用量相对于所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物、苯乙烯类单 体及不饱和腈类单体100重量份,可以为0. 05重量份至0. 3重量份。
[0042] 所述分子量调节剂可以使用t-十二烷基硫醇或n-辛基硫醇,其使用量相对于所 述小粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物、苯乙烯类单体及不饱和腈类单体100重量份,可以为 0.02重量份至0.2重量份。
[0043]所述水可以使用离子交换水,其使用量可以是本发明所属技术领域通常使用的含 量。
[0044] 在制备所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)时,若一并投入上述反应混合物及添加 齐U,则会让聚合系统的PH值突然上升,很难进行接枝,且会降低共聚物粒子的稳定性,导致 粒子内部结构不均匀。因此,通过接枝聚合制备所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)时优选 的是连续投入所述成分及添加剂。
[0045]制备的所述第一丙烯酸类接枝共聚物(A)的pH值可以是8至11,优选的pH值可 以是9至10. 5。在所述范围的pH值下,粒子内部结构均匀、稳定性优异。
[0046] -具体实施例中相对于本发明的热塑性树脂组合物总重量,所述第一丙烯酸类接 枝共聚物⑷含量可以为22重量%至35重量%。优选含量可以是25重量%至35重量%。 更为优选地,可以是25重量%至30重量%。比如,含量可以为22、23、24、25、26、27、28、29、 30、31、32、33、34及35重量%。当所述第一丙烯酸类接枝共聚物仏)含量不足22重量% 时,本发明的耐候性及耐冲击性能下降,若含量超过35重量%,则流动性、硬度及耐划性可 能降低。
[0047] (B)第二丙烯酸类接枝共聚物
[0048]所述第二丙烯酸类接枝共聚物(B)可以使用平均粒径为2, 500A至5, 000A的 丙烯酸酯类橡胶质聚合物(以下称为"大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物")和苯乙烯类单体 及不饱和腈类单体的共聚物接枝而成的物质。
[0049] 所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物可以使用丙烯酸酯类单体、乳化剂、引发剂、 接枝剂、交联剂、电解质物质及水混合并进行乳液聚合而制备的物质。
[0050] 所述丙烯酸酯类单体可以使用与制备所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物时使 用的物质相同的物质,其使用量相对于所述第二丙烯酸类接枝共聚物(B)的总重量,可以 为10重量%至60重量%。
[0051] 并且,所述乳化剂可以使用与制备所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物时使用的 物质相同的物质,其使用量相对于所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物的总重量,可以为 0. 01重量%至1重量%。
[0052] 制备所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物时使用的引发剂、接枝剂、交联剂、电解 质物质及水可以使用与制备所述小粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物时使用的物质相同的物 质,且以相同含量使用。
[0053] -具体实施例中,可通过连续投入的方法或连续投入和一并投入并用的方法将所 述成分投入到反应器中,利用本发明所属技术领域公知的聚合条件进行乳液聚合,以制备 所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物。
[0054] 制备的所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物pH值可以是5至9。优选的pH值可 以是6至8。
[0055] -具体实施例中,所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物的平均粒径可以是 2, 500A至5, 000A。优选地,可以是3, 000A至4, 500A。当所述橡胶质共聚物的平均 粒径不足2, 500A时,冲击强度、拉伸强度等机械物性下降,如果超过5,OOOA、则流动性、 加工性、光泽度可能会下降。
[0056] -具体实施例中,所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质共聚物可以是丙烯酸丁酯橡胶质 共聚物,丙烯酸辛酯(ethylhexylacrylate)橡胶质共聚物或这些物质的组合。优选地, 可以是丙烯酸丁酯橡胶质共聚物。
[0057] -具体实施例中,把所述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物与芳香族乙烯类单体及 不饱和腈类单体混合并进行乳液聚合,可以得到所述丙烯酸酯类橡胶质聚合物的核上接枝 有芳香族乙烯类单体及不饱和腈类单体的共聚物的所述第二丙烯酸类接枝共聚物(B)。
[0058] -具体实施例中,相对于所述第二丙烯酸类接枝共聚物(B)总重量,可以由所 述平均粒径为2,500A至5, 000A的大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物1〇重量%至60重 量%,苯乙烯类单体10重量%至50重量%及不饱和腈类单体1重量%至45重量%制备而 成。含量在所述范围时本发明的耐冲击性及物性将非常优异。
[0059] 所述苯乙烯类单体及所述不饱和腈类单体可以使用与制备所述第一丙烯酸类接 枝共聚物(A)时所使用物质相同的物质,制备所述第二丙烯酸类接枝共聚物(B)时,除了所 述大粒径丙烯酸酯类橡胶质聚合物、苯乙烯类单体及不饱和腈类单体之外,还可以根据用 途使用本发明所属技术领域通常使用的乳化剂、聚合引发剂、分子量调节剂及水。
[0060] 所述乳化剂、聚合引发剂、分子量调节剂及水可以使用相同于制备第一丙烯酸类 接枝共聚物(A)时所使用物质的物质,并且在同一条件下制备。
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