用于有机发光元件填料的热固化组合物和包含其的有机发光元件显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及用于有机发光二极管填料的热固化组合物和包含该热固化组合物的 有机发光二极管显示器。
【背景技术】
[0002] 有机发光二极管（0LED)为多晶半导体装置，用于背光单元W在低电压下获得高 亮度的发光，并且期望用于薄平板显示器。然而，有机发光二极管具有W下问题：易受潮，在 湿气影响下在金属层与有机电致发光巧L)层之间的界面分层，由于金属氧化造成的高抵 抗性，和发光特性的劣化W及由于湿气所致的有机材料降解而造成的亮度下降。
[0003] 为了解决运些问题，开发了使用可固化组合物封装有机发光二极管的方法。典型 的封装方法的实例包括其中有机发光二极管由丙締酸树脂制成的方法和其中将吸湿剂材 料加入到用于有机发光二极管的封装树脂W防止有机发光二极管受到湿气影响的方法等。
【发明内容】
[0004] 【技术问题】
[0005] 本发明的一方面提供了用于有机发光二极管填料的组合物，所述组合物具有对有 机发光二极管堆叠于其上的基板的良好粘附性和低水蒸气渗透性。
[0006] 本发明的另一方面提供了用于有机发光二极管填料的组合物，所述组合物呈现出 低脱气性，从而确保有机发光二极管的可靠性。
[0007] 【技术方案】
[0008] 根据本发明的一方面，用于有机发光二极管填料的热固化组合物可包含：100重 量份的由W下组成的（A)环氧基树脂：(A1)具有大于等于约200g/mol且小于约l，000g/ mol的重均分子量的环氧树脂，（A2)具有大于等于约1，OOOg/mol且小于约20,OOOg/mol的 重均分子量的环氧树脂，和（A3)具有大于等于约20,000g/mol且小于约100,000g/mol的 重均分子量的环氧树脂；约10重量份至约40重量份的度）片状填料；和约0. 1重量份至约 20重量份的（C)含氯基的咪挫固化剂。
[0009] 根据本发明的另一方面，有机发光二极管可包含如上文所述的热固化组合物的固 化产品。
[0010] 【有益效果】
[0011] 本发明提供了用于有机发光二极管填料的组合物，所述组合物具有对有机发光二 极管堆叠于其上的基板的良好粘附性和低水蒸气渗透性，并且呈现出低脱气性，从而确保 有机发光二极管的可靠性。
【附图说明】
[0012] 图1为根据本发明的一个实施方式的有机发光二极管显示器的截面图。
[0013] 图2示出实施例1的OL邸的初始可靠性测试的结果，并且图3示出在85°C和85% RH下放置24小时后实施例1的0L邸的可靠性测试的结果。
[0014] 图4示出实施例2的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图5示出在85°C和85% RH下放置24小时后实施例2的0L邸的可靠性测试的结果。
[0015] 图6示出实施例3的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图7示出在85°C和85% RH下放置24小时后实施例3的0L邸的可靠性测试的结果。
[0016] 图8示出实施例4的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图9示出在85°C和85% RH下放置24小时后实施例4的0L邸的可靠性测试的结果。 阳017] 图10示出对比例1的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图11示出在85°C和 85%RH下放置24小时后对比例1的0LED的可靠性测试的结果。
[0018] 图12示出对比例2的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图13示出在85°C和 85%RH下放置24小时后对比例2的0LED的可靠性测试的结果。
[0019] 图14示出对比例3的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图15示出在85°C和 85%RH下放置24小时后对比例3的0LED的可靠性测试的结果。
[0020] 图16示出对比例4的0L邸的初始可靠性测试的结果，并且图17示出在85°C和 85%RH下放置24小时后对比例4的0LED的可靠性测试的结果。
【具体实施方式】
[0021] 【最佳实施方式】
[0022] 根据本发明的一个实施方式的用于有机发光二极管填料的热固化组合物可包 含：1〇〇重量份的由W下组成的（A)环氧基树脂：(A1)具有大于等于约200g/mol且小于 约l，000g/mol的重均分子量的环氧树脂，（A2)具有大于等于约l，000g/mol且小于约 20,OOOg/mol的重均分子量的环氧树脂，和（A3)具有大于等于约20,OOOg/mol且小于约 100,OOOg/mol的重均分子量的环氧树脂；约10重量份至约40重量份的度）片状填料；和 约0. 1重量份至约20重量份的（C)含氯基的咪挫固化剂。
[0023] 在用于有机发光二极管填料的热固化组合物中，各自具有在特定范围内的重均分 子量的=种环氧树脂W特定量存在。当热固化组合物包含所有=种环氧树脂时，热固化组 合物可容易确保在没有硅烷偶联剂的情况下用作有机发光二极管填料的分散稳定性，其用 来帮助分散，同时呈现出均匀的粘附性。特别是，环氧树脂（A2)可在环氧树脂（A1)和环氧 树脂（A3)的混合物中提供增强的相容性，从而达到在制备溶液中的相稳定性。
[0024] 环氧树脂（A1)、（A2)、（A3)各自可含有约化pm至约50化pm、特别是约化pm至约 2(K)ppm的可水解的氯或氯离子。在该氯含量范围内，热固化组合物可在固化填料后防止 0LED可靠性的劣化。
[00巧]环氧树脂（A1)可具有约200g/mol或更大至小于1,OOOg/mol、特别是约500g/mol至约 700g/mol，例如，约 200g/mol、300g/mol、400g/mol、500g/mol、600g/mol、700g/mol、 800g/mol或900g/mol的重均分子量。如果重均分子量小于200g/mol，则热固化组合物具 有低粘度，因此当热固化组合物与直接接触0L邸时其扩展到0L邸上，从而导致暗点，但是 如果重均分子量大于或等于lOOOg/mol，则热固化组合物中缩水甘油基反应基团的量太少 W致不能形成足够的交联。 阳0%] 在环氧基树脂（A)中，环氧树脂（Al)可WW约lOwt%至约50wt%、特别是约 20wt% 至 40wt%，例如，lOwt%、1Iwt%、12wt%、13wt%、14wt%、15wt%、16wt%、17wt%、 18wt%、19wt%、20wt%、21wt%、22wt%、23wt%、24wt%、25wt%、26wt%、27wt%、28wt%、 29wt%、30wt%、3Iwt%、32wt%、33wt%、34wt%、35wt%、36wt%、37wt%、38wt%、39wt%、 40wt%、4Iwt%、42wt%、43wt%、44wt%、45wt%、46wt%、47wt%、48wt%、49wt% 或 50wt% 的量存在。在该范围内，由于在固化填料组合物后剩余的环氧树脂可W防止OL邸可靠性的 劣化，并且热固化组合物可呈现出增加的粘附性且进一步增强0L邸的可靠性。
[0027] 环氧树脂（A1)可包含在其末端具有至少两个环氧基团（例如，缩水甘油基）的环 氧树脂。由于环氧基团，用于有机发光二极管填料的热固化组合物可具有流动性，其在固化 之前在室溫下提供加工性，并且可通过在固化后交联而提供增强的膜强度和阻隔性能。在 一些实施方式中，环氧树脂（A1)在室溫（例如，25°C)下具有液相，并且可包括双酪A环氧 树脂、双酪F环氧树脂、氨化双酪环氧树脂、脂环族环氧树脂、糞环氧树脂、双环戊二締环氧 树脂和联苯基环氧树脂中的至少一种。
[0028] 环氧树脂（A1)是在室溫（例如，25°C)下具有液相的环氧树脂，并且可具有 约-40°C至约 10 °C、特别是约-40 °C、-39 °C、-38 °C、-37 °C、-36 °C、-35 °C、-：M°C、-33 °C、-32 °C、-3rC、-30°C、-29°C、-28°C、-27°C、-%°C、-^°C、-24°C、-23°C、-22°C、-2rC、-20°C、-19°C、-18 °C、-17°C、-16°C、-15°C、-14°C、-13°C、-12°C、-irC、-l(TC、-9°C、-8°C、-7°C、-6°C、-5°C、-4 °(：、-3°(：、-2°(：、-1°(：、0°(：、1°(：、2°(：、3°(：、4°(：、5°(：、6°(：、7°(：、8°(：、9°(：或10°(：的玻璃化转变溫 度。在该范围内，由于在固化填料组合物后剩余的环氧树脂可W防止OL邸可靠性的劣化， 并且热固化组合物可呈现出增加的粘附性且增强0L邸的可靠性。