0. 5赫兹下应变从0. 001%到 15 %的应变扫描
[0074] 实施例8~11
[0075] 在以普通炭黑补强的橡胶混合物中加入实例1-3所获得的金属皂产物。
[0076] 橡胶混合物配方如表4所示。空白对照橡胶混合物配方如表4中实例8所示，在实 例9的橡胶混合物中加入了实例1所获得的金属皂产物，实例10的橡胶混合物中加入了实 例2所获得的金属皂产物，在实例11的橡胶混合物中加入了实例3所获得的金属皂产物。 实例8-11中填料、助剂、硫化剂等的具体混炼步骤列在表2中。实例1-3中合成的金属皂 产物与补强填料同时加入。混炼后的橡胶混合物在开炼机上出片，然后用平板硫化机进行 固化，固化温度为150°C，固化时间为30分钟，即得到橡胶样品。
[0077]表4实施例8~11配方表
[0078]
[0079] 将上述实施例8~11制得的橡胶样品进行固化样品硬度、拉伸测试、机械性能测 试以及湿滑测试，具体数据列于表5中。
[0080] 表5实例8-11测试数据表
[0081]
[0083] 拉伸测试按照标准ASTM-D412进行，测试时环境温度为23°C。测试样品为环状，环 内径1. 43cm，环外径1. 57cm，高度3. 15cm。
[0084] 安东帕E302流变仪用于测定固化样品的机械性能。机械性能测试样品也是环状， 尺寸与拉伸测试样品基本相同。测试条件为：60°C，频率0. 5赫兹下应变从0. 001 %到15% 的应变扫描。
[0085] 从表5中第8和第9行的数据可以看出：与空白样品相比，添加金属皂之后的样品 能量损耗下降，抗湿滑性能得到提升。
[0086] 实施例12
[0087] -种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0088]
[0089] 上述橡胶添加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0090] (1)将0· 25mol邻氨基苯甲酸和0·lmol碳酸钾置于1L丙酮中，加热至90°C并剧 烈搅拌lh，直至溶液完全透明，得到溶液A;
[0091] (2)再将0· 25mol正戊酸和0·lmol碳酸钾置于1L丙酮中，加热至90°C并剧烈搅 拌lh，直至溶液完全透明，得到溶液B;
[0092] (3)将溶液A与溶液B按体积比1:1混合，在剧烈搅拌的条件下，按lOml/s的速度 缓缓倒入1L浓度为0. 25mol/L硫酸钛溶液，反应得到白色固体产物，洗涤后，先在100°C下 真空干燥12小时后再在110°C下继续真空干燥12小时，即得目的产物金属皂。
[0093] 实施例13
[0094] -种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0095]
[0096] 上述橡胶添加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0097] (1)将0. 15mol带芳香胺的芳香族羧酸，其结构如下：
[0098]
[0099] 和0.lmol氢氧化钾置于1L四氢呋喃中，加热至90°C并剧烈搅拌lh，直至溶液完 全透明，得到溶液A;
[0100] (2)再将0· 15mol异辛酸和0·lmol氢氧化钾置于1L四氢咲喃中，加热至90°C并 剧烈搅拌lh，直至溶液完全透明，得到溶液B;
[0101] (3)将溶液A与溶液B按体积比1:1混合，在剧烈搅拌的条件下，按lOml/s的速度 缓缓倒入1L浓度为0. 15mol/L硫酸铁溶液，反应得到白色固体产物，洗涤后，先在100°C下 真空干燥12小时后再在110°C下继续真空干燥12小时，即得目的产物金属皂。
[0102] 实施例14
[0103] -种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0104]
[0105] 上述橡胶添加剂的制备方法，除了邻氨基苯甲酸改为间氨基苯甲酸外，其余均与 实施例12的制备方法相同。
[0106] 实施例15
[0107] -种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0108]
[0109] 上述橡胶添加剂的制备方法，和实施例12相比，除了邻氨基苯甲酸改为对氨基苯 甲酸外，其余均与实施例12的制备方法相同。
[0110] 实施例16
[0111] 一种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0112]
[0113] 上述橡胶添加剂的制备方法，除了将硬脂酸改为正五十烷酸外，其余均与实施例1 的制备方法一样。
[0114] 实施例17
[0115] -种橡胶添加剂，其化学结构式为：
[0116]
[0117] 上述橡胶添加剂的制备方法，除了将硬脂酸改为正己酸外，其余均与实施例1的 制备方法一样。
[0118] 实施例18
[0119] 一种橡胶添加剂制备方法，包括以下步骤：
[0120] (1)将0.2m〇l氨基苯乙酸和0·lmol碳酸钠置于1L乙腈中，加热至90°C并剧烈搅 拌lh，直至溶液完全透明，得到溶液A;
[0121] (2)再将0· 2mol硬脂酸和0·lmol碳酸钠置于1L乙腈中，加热至90°C并剧烈搅拌 lh，直至溶液完全透明，得到溶液B;
[0122] (3)将溶液A与溶液B按体积比1:1混合，在剧烈搅拌的条件下，按lOml/s的速度 缓缓倒入1L浓度为0. 2mol/L硫酸氧钒溶液，反应得到白色固体产物，洗涤后，先在100°C下 真空干燥12小时后再在110°C下继续真空干燥12小时，即得目的产物金属皂。
[0123] 实施例19
[0124] 和实施例18相比，除了将乙腈改为二甲基甲酰胺，氨基苯乙酸改为氨基苯丙酸 外，其余都一样。
[0125] 实施例20
[0126] 和实施例18相比，除了将乙腈改为二甲基亚砜，氨基苯乙酸改为氨基苯丁酸外， 其余都一样。
[0127] 实施例21
[0128] 和实施例18相比，除了将乙腈改为乙酸，氨基苯乙酸改为氨基苯戊酸外，其余都 一样。
[0129] 实施例22
[0130] 和实施例18相比，除了将乙腈改为正丁醇，氨基苯乙酸改为氨基苯己酸外，其余 都一样。
[0131] 实施例23
[0132] 和实施例18相比，除了将乙腈改为异丙醇，氨基苯乙酸改为氨基苯庚酸外，其余 都一样。
[0133] 实施例24
[0134] 和实施例18相比，除了将乙腈改为丙醇，其余都一样。
[0135] 实施例25
[0136] 和实施例18相比，除了将乙腈改为乙醇，其余都一样。
[0137] 实施例26
[0138] 和实施例18相比，除了将乙腈改为甲醇，其余都一样。
[0139] 实施例27
[0140] 和实施例18相比，除了将乙腈改为二甲基甲酰胺，其余都一样。
[0141] 实施例28
[0142] 和实施例18相比，除了将乙腈改为水，氨基苯乙酸改为氨基苯辛酸外，其余都一 样。
[0143] 实施例29
[0144] 和实施例18相比，除了将乙腈改为水，氨基苯乙酸改为氨基苯壬酸外，其余都一 样。
[0145] 实施例30
[0146] 和实施例18相比，除了将乙腈改为水，氨基苯乙酸改为氨基苯葵酸外，其余都一 样。
[0147] 实施例31
[0148] 和实施例18相比，除了将乙腈改为水，氨基苯乙酸改为氨基苯十一酸外，其余都 一样。
[0149] 实施例32
[0150] 和实施例18相比，除了将乙腈改为水，氨基苯乙酸改为氨基苯十二酸外，其余都 一样。
[0151] 实施例33<